Chiếc máy quay CNC chính xác cao Chiếc máy xay CNC Chiếc máy CNC Chiếc máy đồng

Chiếc máy quay CNC chính xác cao Chiếc máy xay CNC Chiếc máy CNC Chiếc máy đồng

CNC gia công, một phương pháp sản xuất trừ công cụ được sử dụng để chế tạo

Các thành phần bằng cách loại bỏ các vật liệu từ một mảnh hoặc dự trữ của nó.

Các hoạt động của máy được hướng dẫn bởi phần mềm và mã được lập trình trước, chỉ định chính xác

chuyển động thiết bị của nó. quy trình linh hoạt này bao gồm các loại máy móc khác nhau,

bao gồm máy quay, máy quay, máy nghiền và máy cắt plasma.

Chi tiết sản phẩm

Chúng tôi chuyên sản xuất các sản phẩm tùy chỉnh và cung cấp dịch vụ xử lý bề mặt

được thiết kế để đáp ứng các yêu cầu cụ thể của khách hàng và các tiêu chuẩn của ngành.

Các giải pháp toàn diện của chúng tôi là cả hiệu quả và hiệu quả về chi phí, làm cho chúng tôi một điểm dừng

điểm đến với khả năng và khả năng cung cấp các dịch vụ tích hợp.

Ứng dụng máy CNC

Chúng tôi đã sản xuất hàng triệu bộ phận cho tất cả các loại ứng dụng, nhưng chúng tôi đặc biệt

có kiến thức trong các lĩnh vực này.

1. Hàng không vũ trụ và hàng không
2. Ô tô
3Máy chế tạo công nghiệp
4. Điện tử tiêu dùng
5. Robot & tự động hóa
6Y tế.

Hồ sơ công ty

Câu hỏi thường gặp

1Chi phí sản phẩm CNC là bao nhiêu?

Chi phí của vật liệu gia công CNC là đa dạng và phụ thuộc vào vật liệu được chọn,

với sự thay đổi về giá dựa trên tính chất vật lý của chúng.

Một loạt các vật liệu có sẵn cho gia công CNC, mỗi vật liệu có giá riêng biệt.

Nhôm 6061 nổi bật là sự lựa chọn kinh tế nhất để sản xuất các bộ phận kim loại.

Nếu giá cả phải chăng là ưu tiên, ABS là lựa chọn thân thiện với ngân sách nhất.

Việc dễ dàng gia công cũng ảnh hưởng đến chi phí, như được thấy với thép không gỉ.

Do độ cứng so với nhôm, gia công thép không gỉ khó khăn hơn,

góp phần vào chi phí tổng thể cao.

2. Những gì là kết cấu bề mặt chung của CNC mài và xoay các bộ phận?

Trong lĩnh vực gia công CNC, kết cấu bề mặt chung của các bộ phận nghiền thông thường

thể hiện độ thô khoảng 3,2μm (1,6μm cho các máy tương đối mới).

Mặt khác, các bộ phận xoay có thể đạt được bề mặt mịn hơn với độ thô của 0,8μm.

Đặc biệt, mức độ chất lượng bề mặt này được đạt được mà không cần phải điều chỉnh tốc độ gia công.

3. Các bộ phận máy thông thường:

Sự khoan dung của chúng tôi đối với các bộ phận gia công là như sau:

Độ khoan dung cục bộ +,005??/- 0,005?? áp dụng trên hầu hết các hình học trong kim loại,

wCác độ khoan dung có thể khác nhau đối với các bộ phận lớn, đặc biệt là

liên quan đến tính phẳng trên các phần lớn sau khi xử lý nhiệt.

Đối với kết thúc "As Milled", một kết thúc bề mặt tối thiểu là 125 được yêu cầu cho các bộ phận CNC.

Tất cả các bộ phận được chế tạo tuân thủ một độ khoan dung kích thước 0,010 ° và độ khoan độ góc 1 °.

Các lỗ được khai thác không rõ ràng được gọi là các tính năng trên mô hình CAD được trích dẫn có thể được gia công để

đường kính được chỉ định trong mô hình đó.

Các phương pháp xử lý bề mặt (ví dụ: anodize, blast hạt, iridite, lớp phủ bột, vv) sẽ không được áp dụng trừ khi

được thanh toán rõ ràng và ghi nhận.