Các bộ phận xoay CNC đồng hồ CNC Máy gia công tùy chỉnh CNC Phần xoay máy CNC Dịch vụ

Các bộ phận xoay CNC đồng hồ CNC Máy gia công tùy chỉnh CNC Phần xoay máy CNC Dịch vụ

CNC gia công, viết tắt của máy tính số điều khiển gia công bao gồm các máy khác nhau

Các loại sử dụng các công cụ được điều khiển bằng máy tính để khấu trừ vật liệu từ một mảnh làm việc.

của điều khiển máy tính mang lại những lợi thế đáng chú ý cho CNC gia công, làm cho nó nhanh hơn đáng kể,

chính xác hơn, và chính xác hơn so với các phương pháp gia công thông thường.

Chi tiết sản phẩm

Đồng, một hợp kim bao gồm đồng và kẽm là một vật liệu rất được tìm kiếm cho các loại vật liệu khác nhau.

Các thành phần. độ chính xác kích thước đặc biệt của nó, độ bền, độ bền, và chống lại

sự ăn mòn làm cho nó trở thành một lựa chọn được yêu cầu rộng rãi cho các sản phẩm dựa trên đồng.

Chúng tôi chuyên sản xuất một loạt các bộ phận xoay đồng, bao gồm cả cảm biến

các thành phần, các yếu tố chuyển nhiệt, các yếu tố dẫn điện, các đầu nối, và nhiều hơn nữa.

Máy quay CNC tiên tiến của chúng tôi và cơ sở xử lý máy quay tự động cho phép chúng tôi

Các bộ phận đồng máy chính xác với độ khoan dung chặt chẽ và kết thúc bề mặt phù hợp với khách hàng

đặc điểm kỹ thuật.

Thêm vào đó, chúng tôi phải xử lý nhiệt độ chặt chẽ và xử lý hóa chất.

tăng cường tính chất cơ học và khả năng mòn để đảm bảo hiệu suất tối ưu trong

phù hợp với các yêu cầu chức năng của các sản phẩm của khách hàng.

Xếp kết và sau chế biến đồng

360 đồng có một kết thúc màu vàng bóng mượt mà thay đổi tùy thuộc vào độ thô của bề mặt.

Nó có thể được đánh bóng bằng tay để tăng độ bóng của nó, hoặc phương tiện được thổi để có kết cấu mờ hơn.

Ứng dụng của các bộ phận đồng CNC

1. Các chất kết nối:
Các thành phần thiết yếu như ốc vít, cọc và nốt, cần thiết để kết nối và cố định các bộ phận trong

Các bộ lắp ráp trên các ngành công nghiệp, có thể được sản xuất bằng máy quay CNC.

2. van và các thành phần van:
CNC quay cho phép tạo ra thân van, thân, ghế, và các thành phần phức tạp được sử dụng

trong các hệ thống điều khiển chất lỏng.

3. Các thành phần công cụ:
Các thiết bị chèn, các bộ giữ công cụ và các cơ thể được sử dụng trong các hoạt động gia công để tăng hiệu quả và độ chính xác

có thể được chế tạo chính xác bằng quay CNC.

4Các bộ phận ô tô:
CNC quay được sử dụng trong sản xuất các bộ phận ô tô khác nhau, bao gồm các thành phần động cơ,

trục, đệm, và các bộ phận chuyên dụng.

Tính thích nghi của máy quay CNC làm cho chúng vô giá cho việc sản xuất một đa dạng

Các sản phẩm này được sản xuất trong một loạt các bộ phận, góp phần vào hiệu quả và độ chính xác của các ngành công nghiệp khác nhau.

Hồ sơ công ty

Câu hỏi thường gặp

1- Những gì là dung nạp của bạn cho các bộ phận gia công?

Sự khoan dung của chúng tôi đối với các bộ phận gia công là như sau:

Các độ khoan dung địa phương +.005??/-.005?? có thể áp dụng trên hầu hết các hình học trong kim loại, với sự thay đổi

+/- 0,010" đối với nhựa. sự khoan dung có thể khác nhau cho các bộ phận lớn, đặc biệt là liên quan đến sự phẳng hơn

các bộ phận lớn sau khi xử lý nhiệt.

Đối với kết thúc "As Milled", một kết thúc bề mặt tối thiểu là 125 được yêu cầu cho các bộ phận CNC.

Tất cả các bộ phận được chế tạo tuân thủ một độ khoan dung kích thước 0,010 ° và độ khoan độ góc 1 °.

Các lỗ được tháo không rõ ràng được gọi là các tính năng trên mô hình CAD được trích dẫn có thể được gia công đến

đường kính được chỉ định trong mô hình đó.

Các phương pháp xử lý bề mặt (ví dụ: anodize, blast hạt, iridite, lớp bột, vv) sẽ không được áp dụng trừ khi

được thanh toán rõ ràng và ghi nhận.

2Chi phí máy CNC là bao nhiêu?

Chi phí gia công CNC của một bộ phận bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố khác nhau, bao gồm:

1- Vật liệu: Sự lựa chọn vật liệu ảnh hưởng đáng kể đến chi phí.

đắt hơn do gia tăng mòn công cụ và tốc độ cắt chậm hơn so với các vật liệu như

nhôm.

2Sự phức tạp: Các bộ phận có các tính năng phức tạp đắt tiền hơn để máy móc.

Các thành phần có hình dạng bề mặt phức tạp phải chịu chi phí cao hơn so với các thành phần có bề mặt phẳng.

3. Sự khoan dung: Các yêu cầu khoan dung kích thước chặt chẽ góp phần vào chi phí cao hơn.

Sự khoan dung chặt chẽ đối với các tính năng không quan trọng có thể làm tăng chi phí gia công CNC.

4. Xét mặt: Để đạt được kết thúc gương đòi hỏi các chiến lược công cụ và gia công chuyên biệt,

kéo dài thời gian gia công và tăng chi phí.

5Số lượng: Sản xuất khối lượng nhỏ vốn có chi phí cao hơn mỗi phần so với sản xuất khối lượng lớn.

Phí cao hơn xuất phát từ việc phân bố chi phí thiết lập và lập trình ban đầu trên ít bộ phận hơn.

3. Tại sao chọn CNC gia công?

Máy CNC cung cấp một số lợi thế, làm cho nó trở thành giải pháp sản xuất ưa thích:

1. tốc độ: CNC gia công được biết đến với khả năng sản xuất nhanh chóng của nó, cho phép tạo ra nhanh chóng

của các bộ phận sử dụng cuối cùng.

2. Độ chính xác: độ chính xác của CNC gia công đảm bảo chất lượng cao và chính xác các bộ phận, đáp ứng chặt chẽ

dung nạp và thông số kỹ thuật.

3. linh hoạt: CNC gia công là một quy trình linh hoạt phù hợp cho một loạt các vật liệu và phần

Nó có thể xử lý các hình học và thiết kế khác nhau.

4Chi phí hiệu quả: Không giống như các phương pháp sản xuất truyền thống, CNC gia công không đòi hỏi chi phí đắt tiền

công cụ cứng hoặc thiết lập phức tạp, góp phần tiết kiệm chi phí.