Części obrócone z miedzi CNC Części obrócone z maszyny CNC

Części obrócone z miedzi CNC Części obrócone z maszyny CNC

Obróbka CNC, skrót od Computer Numerical Control machining obejmuje różne maszyny

Wykorzystanie urządzeń komputerowo sterowanych do odbierania materiału z obrabialnika

Wykorzystanie sterowania komputerowego przynosi znaczne zalety obróbce CNC, czyniąc ją znacznie szybszą,

dokładniejsza i dokładniejsza w porównaniu z konwencjonalnymi metodami obróbki.

Szczegóły produktu

mosiądz, stop z miedzi i cynku, jest bardzo pożądanym materiałem do różnych

Jego wyjątkowa dokładność wymiarowa, wytrzymałość, trwałość i odporność

W związku z wysoką odpornością na korozję jest powszechnie stosowany w produktach na bazie miedzi.

Specjalizujemy się w produkcji zróżnicowanej gamy metalowych części, w tym czujnik

składniki, elementy przenoszące ciepło, elementy przewodzące, złącza i wiele więcej.

Nasze zaawansowane przetwory CNC i automatyczne urządzenia przetwarzające przetwory pozwalają nam

Części z mosiądzu do maszyn precyzyjnych o ciasnych tolerancjach i wykończeniu powierzchni dostosowanym do potrzeb klienta

specyfikacji.

Dodatkowo, poddajemy części rygorystycznej obróbce cieplnej i procesom chemicznym,

Zwiększenie ich właściwości mechanicznych i odporności na zużycie w celu zapewnienia optymalnej wydajności w

Zgodnie z wymaganiami funkcjonalnymi produktów naszych klientów.

Wykończenie i przetwarzanie następne miedzi

360 Brass ma błyszczący żółty wykończenie, które różni się w zależności od chropowitości powierzchni.

Można go ręcznie polerować, aby zwiększyć połysk, lub wystrzelać media, aby uzyskać bardziej matową teksturę.

Zastosowania części miedzianych CNC

1. Środki mocujące:
Podstawowe elementy, takie jak śruby, śruby i matice, niezbędne do łączenia i mocowania części w

Zestawy w różnych gałęziach przemysłu mogą być produkowane za pomocą obróbki CNC.

2. Zawory i ich części:
Obrót CNC umożliwia tworzenie kształtów zaworu, łodyg, siedzenia i skomplikowanych komponentów wykorzystywanych

w systemach sterowania płynami.

3. Składniki narzędzi:
Wstawki, posiadacze narzędzi i ciała stosowane w operacjach obróbkowych w celu zwiększenia wydajności i dokładności

może być wykonana precyzyjnie przy użyciu obróbki CNC.

4. Części samochodowe:
Obrót CNC jest stosowany w produkcji różnych części samochodowych, w tym komponentów silników,

kołków, uchwytów i specjalnych części.

Możliwość adaptacji maszyn obrotowych CNC sprawia, że są one nieocenione w produkcji różnych rodzajów

W związku z tym Komisja uznaje, że wprowadzenie nowych technologii w zakresie technologii technologicznych jest nieodzowne.

Profil przedsiębiorstwa

Częste pytania

1Jakie są tolerancje dla części obróbkowych?

Nasze tolerancje dla części obrobionych są następujące:

Lokalne tolerancje + 0,005 ‰/- 0,005 ‰ są stosowane w większości metali o różnych geometriach.

Tolerancje mogą różnić się w przypadku dużych części, zwłaszcza w odniesieniu do płaskości ponad

duże części po obróbce cieplnej.

W przypadku wykończenia "As Milled" wymagane jest minimalne wykończenie powierzchni 125 dla części CNC.

Wszystkie wytworzone części mają tolerancję wymiarową 0,010° i tolerancję kątową 1°.

Otwory, które nie są wyraźnie określone jako cechy na wymienionym modelu CAD, mogą być obrobione do

średnice określone w tym modelu.

Nie stosuje się zabiegów powierzchniowych (np. anodozowania, blastu korali, iriditu, powłoki proszkowej itp.), chyba że:

wyraźnie zapłacone i potwierdzone.

2Ile kosztuje obróbka CNC?

Koszty obróbki części CNC zależą od różnych czynników, w tym:

1Materiał: Wybór materiału ma znaczący wpływ na koszt.

wyższe koszty z powodu zwiększonego zużycia narzędzi i wolniejszych prędkości cięcia w porównaniu z materiałami takimi jak

Aluminium.

2Złożoność: części o złożonych cechach są droższe do wykonania.

składniki o skomplikowanych kształtach powierzchni wiążą się z wyższymi kosztami niż te z płaskimi powierzchniami.

3. Tolerancje: Wymagania dotyczące tolerancji wymiarowych przyczyniają się do wyższych kosztów.

ściśle ograniczone tolerancje na elementy niekrytyczne mogą zwiększać koszty obróbki CNC.

4Wykończenie powierzchniowe: osiągnięcie wykończenia lustrzanego wymaga specjalistycznych narzędzi i strategii obróbki,

wydłużanie czasu obróbki i podnoszenie kosztów.

5Ilość: Produkcja w małych ilościach jest z natury droższa od produkcji w dużych.

Wyższa opłata wynika z rozłożenia początkowych kosztów konfiguracji i programowania na mniejszą liczbę części.

3Dlaczego wybrać obróbkę CNC?

Obróbka CNC ma kilka zalet, dzięki czemu jest preferowanym rozwiązaniem produkcyjnym:

1Szybkość: obróbka CNC jest znana ze swoich szybkich możliwości produkcyjnych, umożliwiających szybkie tworzenie

części końcowego użytku.

2Dokładność: Dokładność obróbki CNC zapewnia wysokiej jakości i dokładne części, ściśle

tolerancji i specyfikacji.

3. wszechstronność: obróbka CNC jest wszechstronnym procesem odpowiednim dla szerokiej gamy materiałów i części

Może obsługiwać różne geometrie i wzory.

4. Kosztowość: W przeciwieństwie do tradycyjnych metod produkcyjnych, obróbki CNC nie wymagają kosztownych

twardych narzędzi lub skomplikowanych instalacji, przyczyniając się do oszczędności kosztów.