Servizio di lavorazione di macchine CNC

Servizio di lavorazione di macchine CNC

La lavorazione CNC, abbreviazione di Computer Numerical Control machining, comprende varie macchine

I tipi di macchine che utilizzano strumenti controllati al computer per sottrarre materiale da un pezzo di lavoro.

Il controllo informatico conferisce notevoli vantaggi all'elaborazione CNC, rendendola significativamente più veloce.

più precisi e precisi rispetto ai metodi di lavorazione convenzionali.

Dettagli del prodotto

Il ottone, una lega composta da rame e zinco, è un materiale molto richiesto per vari tipi di lavori.

La sua eccezionale precisione dimensionale, robustezza, durabilità e resistenza ai

L'impiego di prodotti a base di rame è molto richiesto.

Siamo specializzati nella produzione di una vasta gamma di parti in ottone, inclusi i sensori

componenti, elementi di trasferimento di calore, elementi conduttivi, connettori e altro ancora.

I nostri avanzati torni CNC e le strutture di lavorazione automatiche ci permettono di

parti in ottone di macchine di precisione con tolleranze strette e finiture superficiali su misura del cliente

le specifiche.

Inoltre, sottopostiamo le parti a rigorosi trattamenti termici e processi di rivestimento chimico,

migliorando le loro proprietà meccaniche e resistenza all'usura per garantire prestazioni ottimali

in conformità con i requisiti funzionali dei prodotti dei nostri clienti.

Finitura e post-elaborazione del ottone

Il 360 Brass ha una finitura gialla lucida che varia a seconda della rugosità della superficie.

Può essere lucidato a mano per aumentare la sua lucentezza, o i media possono essere spazzati per ottenere una consistenza più opaca.

Applicazioni di parti in ottone CNC

1. elementi di fissaggio:
Componenti essenziali come viti, bulloni e dadi, necessari per unire e fissare parti in

I sistemi di tornitura CNC possono essere utilizzati per la produzione di assemblaggi in tutte le industrie.

2. Valvole e componenti di valvole:
La tornitura CNC consente la creazione di corpi di valvole, fusti, sedili e componenti complessi utilizzati

nei sistemi di controllo dei fluidi.

3. Componenti di utensili:
Inserti, portautensili e corpi utilizzati nelle operazioni di lavorazione per migliorare l'efficienza e la precisione

possono essere realizzati con precisione con la tornitura CNC.

4. Parti di automobili:
La tornitura CNC è utilizzata nella produzione di varie parti automobilistiche, compresi i componenti del motore,

Pulle, supporti e parti specializzate.

L'adattabilità delle torniture CNC le rende preziose per la fabbricazione di una varietà di macchine.

L'industria del carbone è una delle principali industrie industriali del mondo, con un'ampia gamma di componenti che contribuiscono all'efficienza e alla precisione di varie industrie.

Profilo aziendale

Domande frequenti

1Quali sono le vostre tolleranze per le parti lavorate?

Le nostre tolleranze per le parti lavorate sono le seguenti:

Tolleranze locali di + 0,005 ‰/- 0,005 ‰ sono applicabili nella maggior parte delle geometrie nei metalli, con una variazione

Le tolleranze possono variare per le parti di grandi dimensioni, in particolare per quanto riguarda la piattazza sopra la superficie.

grandi parti dopo trattamento termico.

Per la finitura "As Milled" è richiesta una finitura superficiale minima di 125 per le parti CNC.

Tutte le parti fabbricate rispettano una tolleranza dimensionale di 0,010° e una tolleranza angolare di 1°.

I fori con tappatura non espressamente indicati come caratteristiche del modello CAD citato possono essere lavorati al

diametri specificati in tale modello.

I trattamenti superficiali (ad es. anodizzazione, spruzzo di perline, iridite, rivestimento in polvere, ecc.) non devono essere applicati a meno che

esplicitamente pagato e riconosciuto.

2Quanto costa la lavorazione CNC?

Il costo dell'elaborazione CNC di un pezzo è influenzato da vari fattori, tra cui:

1. Materiale: la scelta del materiale ha un impatto significativo sul costo.

più costoso a causa dell'aumento dell'usura degli utensili e delle velocità di taglio più lente rispetto a materiali come

alluminio.

2. complessità: le parti con caratteristiche complesse sono più costose da macchinare.

I componenti con forme di superficie complesse comportano costi più elevati rispetto a quelli con superfici piatte.

3Tolleranze: requisiti di tolleranza dimensionale stretti contribuiscono a costi più elevati.

Le strette tolleranze sulle caratteristiche non critiche possono aumentare le spese di lavorazione CNC.

4Finitura superficiale: la realizzazione di finiture speculari richiede strumenti e strategie di lavorazione specializzate,

Prolungamento dei tempi di lavorazione e aumento dei costi.

5Quantità: la produzione a basso volume è intrinsecamente più costosa per parte rispetto alla produzione a grandi volumi.

La tariffa più elevata deriva dalla distribuzione dei costi iniziali di installazione e programmazione su un minor numero di parti.

3Perché scegliere la lavorazione CNC?

La lavorazione CNC offre diversi vantaggi, che la rendono una soluzione di produzione preferita:

1- Velocità: la lavorazione CNC è nota per la sua capacità di produzione rapida, che consente la creazione rapida di

di parti di uso finale.

2. Precisione: la precisione dell'elaborazione CNC garantisce parti di alta qualità e precisione,

tolleranze e specifiche.

3. versatilità: la lavorazione CNC è un processo versatile adatto a una vasta gamma di materiali e parti

Può gestire varie geometrie e disegni.

4. Costo-efficienza: a differenza dei metodi di produzione tradizionali, l'elaborazione CNC non richiede un costo elevato

attrezzature dure o installazioni elaborate, contribuendo a risparmiare sui costi.