CNC Chi tiết được chế biến chính xác Thép không gỉ Phần CNC Machining Milling

Nhà sản xuất bộ phận CNC

Máy CNC bao gồm một loạt các máy móc, tất cả đều sử dụng máy tính điều khiển

Máy công cụ để loại bỏ vật liệu từ một mảnh làm việc.

Việc sử dụng điều khiển máy tính mang lại cho CNC gia công với một lợi thế đáng chú ý về mặt

của tốc độ, độ chính xác và chính xác khi so sánh với các phương pháp gia công truyền thống.

Chi tiết sản phẩm

CNC xay bao gồm một loạt các vật liệu, chủ yếu được phân loại thành ba loại chính

Các loại vật liệu này bao gồm nhôm, đồng,

đồng, gốm sứ, gỗ dán, thép, đá, gỗ, kẽm, và nhiều loại khác.

Sự lựa chọn vật liệu phụ thuộc vào sự dễ dàng làm việc và các tính chất mong muốn, với những

cung cấp các đặc điểm thuận lợi thường được ưa thích trong các ứng dụng mài CNC.

Ngành công nghiệp chuyên ngành

CNC được sử dụng để chế tạo các sản phẩm bao gồm thủy tinh, kim loại, nhựa, gỗ,

và các thành phần được thiết kế tùy chỉnh. Các kỹ sư máy sử dụng quy trình này để tạo ra các nguyên mẫu và các mặt hàng

cho các ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm hàng không vũ trụ, ô tô, phần cứng khởi nghiệp, sản xuất, y tế

thiết bị, robot, và những thứ khác.

Hồ sơ công ty

Câu hỏi thường gặp

1Chi phí CNC Machining

Chi phí gia công CNC của một bộ phận có thể thay đổi dựa trên một số yếu tố, bao gồm:

1- Vật liệu: Sự lựa chọn vật liệu ảnh hưởng đến chi phí, với một số vật liệu đắt hơn

đến máy do mòn công cụ và tốc độ cắt.

2Sự phức tạp: Các bộ phận có tính năng phức tạp tốn kém hơn để máy so với đơn giản hơn

thiết kế.

3. Độ khoan dung: Độ khoan dung kích thước chặt chẽ làm tăng chi phí gia công, vì vậy nó là điều cần thiết để xác định

chỉ khi cần thiết.

4. Xét bề mặt: Để đạt được kết thúc gương đòi hỏi các công cụ và chiến lược chuyên biệt,có thể

thêm vào tổng chi phí.

5Số lượng: Sản xuất khối lượng nhỏ có xu hướng đắt hơn mỗi phần so với sản xuất khối lượng lớn

sản xuất do chi phí thiết lập và lập trình.

2- Những gì là dung nạp của bạn cho các bộ phận gia công?

Độ khoan dung của chúng tôi cho các bộ phận gia công thường trong + 0,005 "/- 0,005" cho hầu hết các kim loạihình học,

Tuy nhiên, dung sai có thể khác nhau cho các bộ phận lớn hơn, đặc biệt là khi

duy trì tính phẳng trên các phần rộng sau khi xử lý nhiệt.

Đối với các yêu cầu về kết thúc, một kết thúc "As Milled" nên có tối thiểu 125 kết thúc bề mặt

cho các bộ phận CNC.

Đối với tất cả các bộ phận chế tạo, có một độ khoan dung kích thước là 0,010 "và một độ khoan độ góc là 1 °.

Xin lưu ý rằng các lỗ được khai thác không rõ ràng được chỉ ra là các tính năng trong mô hình CAD được cung cấp có thể được

được gia công đến đường kính được chỉ định trong mô hình đó.

Ngoài ra, các phương pháp xử lý bề mặt như anodizing, blasting hạt, iriditing, lớp phủ bột, vv,

sẽ chỉ được áp dụng nếu chúng đã được thanh toán và xác nhận rõ ràng trước.

3Thời gian giao hàng và quy trình báo giá điển hình là gì?

Thời gian giao hàng được xác định dựa trên sự phức tạp của các bộ phận.

thời gian dẫn thông thường là 2-3 ngày. Khi sự phức tạp của các bộ phận tăng lên, thời gian dẫn có thể

Các bộ phận phức tạp cao có thể yêu cầu thời gian dẫn 5-15 ngày.

Tương tự, quá trình trích dẫn thay đổi tùy thuộc vào sự phức tạp của thiết kế của bạn.

được cung cấp trong ít nhất 1 ngày làm việc, hoặc nó có thể mất 3 hoặc nhiều ngày làm việc cho phức tạp hơn

thiết kế.

Nếu bạn có một thiết kế mà bạn muốn nhóm của chúng tôi để đánh giá và cung cấp một báo giá cho, xin vui lòng không

không ngần ngại liên lạc với chúng tôi.