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Lugar de origen | Dongguan, China |
Nombre de la marca | Yexin |
Certificación | ISO9001:2015 |
Número de modelo | Las demás: |
Mecanizado anodizado de aluminio con piezas fresadas de precisión giradas Mini automático
Máquina de tornos de aluminio de masa, piezas de fresado de mecanizado CNC
El mecanizado CNC, abreviatura de mecanizado de control numérico por computadora, es una fabricación restante
técnica que utiliza controles y maquinaria computarizados para eliminar selectivamente capas de material
de un bloque sólido.
Los cortes precisos en el material se orquestan mediante instrucciones programadas, lo que permite
maquinaria automatizada para ejecutar las tareas de mecanizado con precisión y eficiencia.
Detalles del producto
Materiales utilizados en el mecanizado CNC
El mecanizado CNC se aplica a una amplia gama de materiales, cada uno con su mecanizado óptimo único
los parámetros (velocidades y alimentación) para garantizar una eliminación efectiva del material.
Los materiales más utilizados son:
El metal
El metal es el material más frecuente en el mecanizado CNC. Las máquinas CNC pueden cortar prácticamente cualquier tipo
de metal, desde el latón fácilmente mecanizable hasta las superaleaciones de níquel como Inconel.
El mecanizado de metales abarca varias aplicaciones, incluidos moldes de inyección, ejes y engranajes.
Las demás
Aunque la mayoría de las piezas de plástico se fabrican mediante moldeo por inyección, el mecanizado CNC se emplea para
componentes de plástico específicos.
Los materiales comunes incluyen ABS (acrilonitril butadieno estireno), nylon y policarbonato.
Las aplicaciones de mecanizado de plásticos abarcan cuerpos de válvulas, bujes y prototipos para la evaluación
la funcionalidad de la pieza antes de invertir en herramientas de moldeo costosas.
Madera
Los enrutadores CNC se utilizan con frecuencia para el corte de madera y son generalmente más rentables que los
máquinas CNC estándar para cortar metales.
El mecanizado CNC de madera se emplea principalmente con fines decorativos.
Las aplicaciones típicas incluyen muebles, marcos de ventanas y paneles ornamentales.
De espuma
La espuma de poliuretano, ya sea de célula cerrada o abierta, encuentra un amplio uso en el mecanizado CNC.
Los bloques de espuma se pueden moldear en embalajes seguros para productos de alto valor utilizando un router CNC.
Un ejemplo es la espuma utilizada en las cajas de herramientas para sujetar las herramientas de forma segura durante el transporte.
Fabricación en la cual el valor de todas las materias utilizadas no exceda del 40% del precio franco fábrica
Las máquinas CNC se emplean comúnmente en el procesamiento de piezas compuestas.
Los materiales compuestos incluyen una amplia gama, desde aramida hasta fibra de vidrio y fibra de carbono.
Estos materiales son muy abrasivos para las herramientas de corte.
Los componentes compuestos se mecanizan para añadir agujeros de fijación y para el recorte general después del moldeado.
Materiales comunes | |
Nombre | Descripción |
de aluminio | Alta maquinabilidad y ductilidad, buena relación fuerza/peso. |
Acero inoxidable | Alta resistencia a la tracción, resistente a la corrosión y a la temperatura. |
Acero suave | Alta maquinabilidad y soldabilidad, alta rigidez. |
Las demás | Baja fricción, excelente conductividad eléctrica, aspecto dorado. |
Cubiertas | Excelente conductividad térmica y eléctrica. |
de acero | Excelente relación fuerza/peso, utilizada en las industrias aeroespacial, automotriz y médica. |
El ABS | Termoplástico común, resistente a los impactos, fácil de mecanizar. |
Las demás fibras | Excelentes propiedades mecánicas, resistencia térmica, química y abrasiva. |
El POM | Alta rigidez, alta precisión, baja fricción, fácil de trabajar. |
Pós-procesamiento y acabados superficiales para el mecanizado CNC
Las piezas mecanizadas CNC a medida que salen de la máquina a menudo presentan marcas visibles de herramientas,
una característica que puede no estar alineada con sus requisitos específicos de la pieza.
Afortunadamente, existen numerosas técnicas de posprocesamiento destinadas a mejorar la calidad de los productos.
apariencia de la superficie y atributos elevadores como resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión,
y resistencia química.
Métodos como el anodizado, el estallido de perlas y el recubrimiento en polvo ofrecen opciones viables para el refinamiento
la presentación final de sus piezas personalizadas, lo que le permite lograr la superficie deseada
características de calidad y rendimiento.
Finalización de la superficie | ||
Nombre | Aplicable a: | Marcas de mecanizado |
Las demás máquinas | Metales y plásticos | Rasguños visibles y ligeros en la superficie |
Mecanizado suave | ||
Mecanizado fino | Los metales | Poco visible |
Pulido | Los metales | Removido de las superficies primarias |
Las demás máquinas de la categoría 84 | Los metales | Se retiran para uso no cosmético, en superficies primarias para uso cosmético |
El cepillado | Los metales | |
Anodizado tipo II | de aluminio | |
Anodizado tipo III | de aluminio | Visible bajo anodizado |
Óxido negro | Acero de cobre, acero inoxidable, acero de aleación, acero para herramientas, acero suave | Es visible. |
Revestimiento en polvo | Los metales | Se ha eliminado |
Cepillado + electropolishing | Acero inoxidable | Se elimina en las superficies primarias |
Industrias especializadas
El mecanizado CNC encuentra aplicaciones extensas en varias industrias.
Es frecuente en la industria aeroespacial, automotriz, electrónica de consumo, robótica, agricultura,
y numerosos sectores que dependen en gran medida de los componentes metálicos.
Además, el mecanizado CNC se emplea ampliamente en la industria de dispositivos médicos, el hogar
El sector de la energía, la industria del petróleo y el gas y diversos sectores orientados al consumidor
las aplicaciones.
Es uno de los procesos de fabricación más comunes y versátiles a nivel mundial.
Perfil de la empresa
Las preguntas frecuentes
1¿Cuánto cuesta el mecanizado CNC?
El coste del mecanizado CNC está determinado por varios factores clave, incluida la complejidad del proceso.
parte, la cantidad de piezas necesarias y el tiempo de entrega requerido.
Para obtener una estimación precisa de los costes, puede cargar un modelo CAD 3D y recibir un
una cotización que incluya retroalimentación de diseño valioso para la fabricabilidad (DFM).
Nuestros servicios de mecanizado CNC no implican ningún coste inicial de ingeniería no recurrente (NRE).
Esto es posible gracias a nuestro software patentado y procesos de fijación automatizados.
Como resultado, incluso pequeñas cantidades de piezas, que van desde 1 a 200 unidades, son rentables cuando se utilizan en el mercado.
producido con mecanizado CNC.
Si bien los precios del mecanizado CNC pueden ser comparables o ligeramente superiores a los de la impresión 3D,
Ofrece distintas ventajas en cuanto a propiedades superiores de los materiales y acabados superficiales.
2. Una breve descripción de los parámetros de mecanizado CNC
En el mecanizado CNC, muchos parámetros son determinados por el operador de la máquina durante el
generaciónde código G.
Entre estos parámetros, nos centraremos en el tamaño de construcción y la precisión de las máquinas CNC.
Las máquinas CNC son conocidas por sus superficies de construcción relativamente grandes, sobre todo en comparación con las máquinas
3Dlas impresoras.
Los sistemas de fresado CNC, por ejemplo, pueden mecanizar piezas con dimensiones de hasta
2Los sistemas de torneado CNC pueden manejar piezas con un tamaño de más de 800 mm.
Diámetros de hasta Ø 500 mm (Ø 20 ̊).
Una de las ventajas notables del mecanizado CNC es su capacidad para producir piezas con excepcional
precisión y tolerancias estrictas.
Las máquinas CNC pueden lograr tolerancias que son incluso menos de la mitad del diámetro de una máquina de medición
cabello humano, que es aproximadamente ± 0,025 mm o 0,001 ‰.
En los casos en que la tolerancia no se especifique en el dibujo técnico, el operador suele
Las piezas se mecanizan con un nivel de precisión de 0,125 mm (0,005 ̊).
3¿Cuánto tiempo tardan en entregar y hacer un presupuesto?
Nuestros plazos de entrega y proceso de cotización están influenciados por la complejidad de su proyecto.
Para piezas de baja complejidad, espere un tiempo de entrega de 2-3 días.
A medida que aumenta la complejidad, el tiempo de entrega puede variar de 2 a 5 días.
Las piezas de alta complejidad pueden requerir un plazo de 5 a 15 días.
El tiempo de respuesta de las cotizaciones también varía en función de la complejidad.
Para diseños sencillos, podemos ofrecer un presupuesto dentro de 1 día hábil o incluso más rápido.
Sin embargo, para proyectos más complejos, el proceso de cotización puede tardar 3 o más días hábiles.
Si usted tiene un diseño que necesita una evaluación y una cita de nuestro equipo, por favor no dude
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