Partes de titanio CNC personalizadas, Servicios de mecanizado de precisión 0,01 mm-0,02 mm Tolerancia

Piezas de titanio CNC personalizadas con tolerancia de 0,01 mm-0,02 mm, servicios de mecanizado de alta precisión

Descripción del producto

Nuestras piezas de aleación de titanio CNC, basadas en las ventajas naturales de los materiales de aleación de titanio, integran tecnología de mecanizado CNC de precisión para mostrar un excelente rendimiento integral. La aleación de titanio en sí tiene un equilibrio perfecto de alta resistencia y baja densidad, y su resistencia específica supera con creces la del acero ordinario. Al mismo tiempo, tiene una resistencia a la corrosión y a altas temperaturas extremadamente fuertes, y puede funcionar de forma estable durante mucho tiempo en entornos húmedos, ácidos, alcalinos y de alta temperatura; y el mecanizado CNC de alta precisión asegura que la tolerancia dimensional de las piezas se controle dentro de ±0,005 mm, y se pueden formar con precisión estructuras complejas como superficies curvas, agujeros profundos e hilos para cumplir con los estrictos requisitos de montaje y uso.

Ya sea un componente clave de soporte de carga en el campo aeroespacial, un implante de alta precisión en equipos médicos o una pieza funcional central de equipos de alta gama, estas piezas pueden destacar con excelentes propiedades mecánicas y precisión de mecanizado. La rugosidad superficial después del procesamiento puede alcanzar Ra0.8μm o menos, sin rebabas ni defectos microscópicos, lo que no solo es conveniente para el montaje directo, sino que también es compatible con tratamientos posteriores como el anodizado y el recubrimiento, mejorando aún más el rendimiento y la apariencia, y proporcionando un soporte de hardware confiable para escenarios de alta demanda.

Características

Nuestras piezas de aleación de titanio CNC tienen las siguientes características, basándose en las excelentes propiedades de los materiales de aleación de titanio, como alta resistencia, baja densidad, resistencia a la corrosión y resistencia a altas temperaturas, combinadas con tecnología de procesamiento CNC de precisión:

1. Alta precisión: A través del procesamiento de equipos CNC avanzados, la tolerancia dimensional se puede controlar dentro de ±0,005 mm, cumpliendo con los requisitos de ajuste de precisión de estructuras complejas.

2. Capacidad de formación compleja: Puede completar el procesamiento de estructuras complejas como poliedros, agujeros profundos, roscas, superficies curvas, etc., y adaptarse a diseños especiales en los campos aeroespacial, equipos médicos, equipos de alta gama, etc.

3. Rendimiento estable: Las propiedades mecánicas del sustrato de aleación de titanio siguen siendo buenas después del procesamiento, y aún puede funcionar de forma estable en entornos extremos (como alta temperatura, alta presión y corrosión fuerte).

4. Buena calidad de la superficie: La rugosidad de la superficie después del procesamiento es baja (puede alcanzar Ra0.8μm o menos), lo que se puede utilizar directamente para el montaje de alta precisión, y también es conveniente para el tratamiento superficial posterior (como anodizado, recubrimiento, etc.).

Parámetros técnicos

Aplicaciones

Nuestras piezas de aleación de titanio CNC se utilizan ampliamente en muchos campos de alta gama debido a su alta precisión, fuerte rendimiento y adaptabilidad estructural.

1. Campo aeroespacial: utilizado para componentes centrales del motor, piezas estructurales del fuselaje, sujetadores, etc., confiando en la alta relación resistencia-peso y la resistencia a altas temperaturas de las aleaciones de titanio para cumplir con las condiciones de trabajo ligeras y extremas de las aeronaves.

2. Campo de dispositivos médicos: adaptado a articulaciones artificiales, instrumentos quirúrgicos y componentes de precisión de equipos médicos, la biocompatibilidad de las aleaciones de titanio de grado médico y la alta limpieza del procesamiento CNC garantizan una adaptación segura con el tejido humano.

3. Campo industrial de alta gama: utilizado en piezas de instrumentos de precisión, piezas de ingeniería marina, accesorios de carreras, etc., confiando en la resistencia a la corrosión y la complejidad estructural, para hacer frente a entornos hostiles como altas cargas y corrosión fuerte, para garantizar el funcionamiento estable a largo plazo del equipo.

Embalaje y envío

El proceso de embalaje y entrega de las piezas de titanio CNC Crida sigue estrictamente las especificaciones estandarizadas para garantizar que las piezas no se dañen durante el transporte y se entreguen de manera eficiente.

El proceso de embalaje seleccionará los materiales apropiados de acuerdo con el material, la precisión y las características estructurales de las piezas: las piezas de alta precisión generalmente se envuelven en bolsas antiestáticas o tela sin polvo para evitar arañazos en la superficie o daños estáticos; las piezas que son susceptibles a colisiones se llenarán y fijarán con materiales de amortiguación como espuma y esponja, y se colocarán en cajas de cartón o cajas de madera personalizadas para evitar el desplazamiento causado por los golpes del transporte; para piezas pequeñas y grandes, se utilizarán paletas o cajas de blíster antiestáticas para el almacenamiento clasificado para garantizar una identificación clara. Todos los paquetes están provistos de etiquetas impermeables y marcados con el modelo de la pieza, la cantidad, el número de lote y la información de advertencia como "frágil" y "a prueba de humedad". Al mismo tiempo, el informe de inspección de calidad del producto y la lista de embalaje se adjuntarán al paquete para facilitar la verificación y aceptación.

Al realizar el envío, Crida elegirá el método de transporte de acuerdo con las necesidades del cliente y las características de los accesorios: transporte aéreo o marítimo, encomendará a una empresa de logística regular que se encargue de los trámites de despacho de aduana y proporcionará servicios de seguimiento logístico en tiempo real. Antes del envío, confirmaremos la información de entrega con el cliente para garantizar que la entrega sea correcta. Al mismo tiempo, crearemos un archivo de envío para registrar el número de pedido logístico, el tiempo de entrega y otra información para facilitar el seguimiento de la demanda posventa y garantizar la integridad y trazabilidad de los accesorios desde el embalaje hasta la entrega.