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맞춤형 CNC 티타늄 부품, 정밀 가공 서비스 0.01mm-0.02mm 공차
| 브랜드 이름: | CRIDA |
| 모델 번호: | 사용자 정의 |
| 모크: | 1 조각 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 지불 조건: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| 공급 능력: | 10000pcs/ 월 |
맞춤형 CNC 티타늄 부품
,정밀 가공 서비스 0.01mm
,정밀 가공 서비스 0.02mm
공차 0.01mm-0.02mm 맞춤형 CNC 티타늄 부품 고정밀 가공 서비스
제품 설명
티타늄 합금 소재의 자연적인 장점을 바탕으로 하는 당사의 CNC 티타늄 합금 부품은 정밀 CNC 가공 기술을 통합하여 뛰어난 종합 성능을 보여줍니다. 티타늄 합금 자체는 고강도와 저밀도의 완벽한 균형을 이루고 있으며, 특정 강도는 일반 강철보다 훨씬 뛰어납니다. 동시에 극도로 강력한 내식성과 고온 저항성을 가지고 있어 습하고 산성, 알칼리성 및 고온 환경에서 오랫동안 안정적으로 작동할 수 있습니다. 또한 고정밀 CNC 가공은 부품의 치수 공차가 ±0.005mm 이내로 제어되도록 보장하며, 곡면, 깊은 구멍, 나사산과 같은 복잡한 구조를 정확하게 형성하여 엄격한 조립 및 사용 요구 사항을 충족합니다.
항공우주 분야의 핵심 하중 지지 부품이든, 의료 장비의 고정밀 임플란트이든, 고급 장비의 핵심 기능 부품이든, 이러한 부품은 뛰어난 기계적 특성과 가공 정확도로 두각을 나타낼 수 있습니다. 가공 후 표면 거칠기는 Ra0.8μm 이하에 도달할 수 있으며, 버 및 미세 결함이 없어 직접 조립이 편리할 뿐만 아니라 양극 산화 및 코팅과 같은 후속 처리에 호환되어 성능과 외관을 더욱 향상시키고 고수요 시나리오에 안정적인 하드웨어 지원을 제공합니다.
특징
당사의 CNC 티타늄 합금 부품은 고강도, 저밀도, 내식성 및 고온 저항성과 같은 티타늄 합금 재료의 뛰어난 특성에 의존하여 정밀 CNC 가공 기술과 결합하여 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다.
1. 고정밀: 고급 CNC 장비 가공을 통해 치수 공차를 ±0.005mm 이내로 제어하여 복잡한 구조의 정밀 매칭 요구 사항을 충족합니다.
2. 복잡한 성형 능력: 다면체, 깊은 구멍, 나사산, 곡면 등과 같은 복잡한 구조의 가공을 완료할 수 있으며, 항공우주, 의료 장비, 고급 장비 등의 분야에서 특수 설계를 적용할 수 있습니다.
3. 안정적인 성능: 가공 후 티타늄 합금 기판의 기계적 특성은 양호하게 유지되며, 극한 환경(예: 고온, 고압 및 강한 부식)에서도 안정적으로 작동할 수 있습니다.
4. 우수한 표면 품질: 가공 후 표면 거칠기가 낮아(Ra0.8μm 이하에 도달 가능) 고정밀 조립에 직접 사용할 수 있으며, 후속 표면 처리(예: 양극 산화, 코팅 등)에도 편리합니다.
기술 매개변수
| 부품 이름 | OEM 맞춤형 CNC 가공 3/4/5축 서비스 알루미늄 스테인리스 스틸 철 CNC 선삭 밀링 양극 산화 정밀 금속 부품 |
| 서비스 | CNC 밀링 및 선삭, 판금 제작, 연삭, 디버링, 태핑, 드릴링, 절단, 로렛 가공, 레이저 마킹, 와이어 EDM, CAM 프로그래밍 및 아웃소싱 서비스 |
| 장비 | CNC 밀링 머신, CNC 선삭 머신, 자동 선반, 연삭기, 태핑 머신, 드릴링 머신, 레이저 마킹 머신, WEDM 머신, CMM 머신 등 |
| 재료 | 스테인리스 스틸: 303, 304, 304L, 316, 316L 등... 탄소강: 1018, 1045, 1144, 12L14, 1215… 알루미늄: 5052, 6061-T6, 6061-T4, 6082-T6, 6063-T6... 황동 및 구리: C3602, C3604, H62, C34000 플라스틱: POM, PEEK, ABS, PA66, PP, PMMA 등... 티타늄 등... |
| 유형 | 브로칭, 드릴링, 에칭/화학 가공, 레이저 가공, 밀링, 기타 가공 서비스, 선삭, 와이어 EDM, 래피드 프로토타이핑 |
| 마이크로 가공 여부 | 마이크로 가공 |
| 사양 | OEM/ODM, 고객의 도면 또는 샘플에 따라 |
| 표면 처리 | 샌드블라스팅, 스프레이 페인팅, 전기 도금, 양극 산화, 연마, 코팅, 로렛 가공 등 |
| 도면 형식 | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF 등 또는 샘플 |
| 공차 | +/-0.01mm, 고객의 요구 사항에 따라 |
| 색상 | 맞춤형 색상 |
| 리드 타임 | 짧은 리드 타임, 일반적으로 1-4주 |
| OEM ODM 서비스 | 예 |
| 응용 분야 | 기계 부품, 하드웨어 기계, 전자 액세서리, 농업 기계 부품, 장비 액세서리, 자동차 부품 |
| 품질 관리 | 100% 검사 |
| 검사 도구 | 마이크로미터, 나사 게이지, 캘리퍼스, CMM, 프로젝터, 거칠기 측정기, 경도 측정기 등. |
| 추가 서비스 | 조립, 로고 각인, 표면 마감, 특수 패키지 등 |
응용 프로그램
당사의 CNC 티타늄 합금 부품은 고정밀도, 강력한 성능 및 구조적 적응성으로 인해 많은 고급 분야에서 널리 사용됩니다.
1. 항공우주 분야: 엔진 핵심 부품, 동체 구조 부품, 패스너 등에 사용되며, 티타늄 합금의 높은 강도 대 중량비와 고온 저항성을 활용하여 항공기의 경량화 및 극한 작업 조건을 충족합니다.
2. 의료 기기 분야: 인공 관절, 수술 도구 및 의료 장비의 정밀 부품에 적용되며, 의료 등급 티타늄 합금의 생체 적합성과 CNC 가공의 높은 청결도는 인체 조직과의 안전한 적응을 보장합니다.
3. 고급 산업 분야: 정밀 계측기 부품, 해양 공학 부품, 레이싱 액세서리 등에 사용되며, 부식 저항성과 구조적 복잡성을 활용하여 고하중 및 강한 부식과 같은 가혹한 환경에 대처하여 장비의 장기적인 안정적인 작동을 보장합니다.
포장 및 배송
Crida CNC 티타늄 부품의 포장 및 배송 프로세스는 표준화된 사양을 엄격히 준수하여 운송 중 부품 손상을 방지하고 효율적으로 배송되도록 합니다.
포장 과정에서는 부품의 재료, 정밀도 및 구조적 특성에 따라 적절한 재료를 선택합니다. 고정밀 부품은 일반적으로 표면 긁힘 또는 정전기 손상을 방지하기 위해 정전기 방지 백 또는 먼지가 없는 천으로 포장됩니다. 충돌에 취약한 부품은 폼 및 스펀지와 같은 완충재로 채우고 고정하여 운송 충격으로 인한 변위를 방지하기 위해 맞춤형 상자 또는 나무 상자에 넣습니다. 작고 큰 부품의 경우 팔레트 또는 정전기 방지 블리스터 상자를 사용하여 분류 보관하여 명확한 식별을 보장합니다. 모든 패키지에는 방수 라벨이 부착되어 있으며 부품 모델, 수량, 배치 번호 및 "취급주의" 및 "방습"과 같은 경고 정보가 표시됩니다. 동시에 제품 품질 검사 보고서 및 포장 목록이 패키지에 첨부되어 확인 및 수령이 용이합니다.
배송 시 Crida는 고객의 요구 사항 및 액세서리 특성에 따라 운송 방법을 선택합니다. 항공 또는 해상 운송, 정규 물류 회사에 통관 절차를 위탁하고 실시간 물류 추적 서비스를 제공합니다. 배송 전에 고객과 배송 정보를 확인하여 배송이 정확한지 확인합니다. 동시에 애프터 서비스 수요 후속 조치를 용이하게 하고 포장부터 배송까지 액세서리의 무결성과 추적성을 보장하기 위해 물류 주문 번호, 배송 시간 및 기타 정보를 기록하는 배송 파일을 생성합니다.
