Специализированные титановые детали с ЧПУ, услуги по точной обработке 0,01 мм-0,02 мм

Прецизионные детали из титана с ЧПУ, допуск 0,01 мм-0,02 мм, услуги высокоточной обработки

Описание продукта

Наши детали из титанового сплава, изготовленные на станках с ЧПУ, опираются на естественные преимущества титановых сплавов и используют технологию прецизионной обработки на станках с ЧПУ для демонстрации превосходных комплексных характеристик. Сам по себе титановый сплав обладает идеальным балансом высокой прочности и низкой плотности, а его удельная прочность намного превосходит обычную сталь. В то же время он обладает чрезвычайно высокой коррозионной стойкостью и устойчивостью к высоким температурам и может стабильно работать в течение длительного времени во влажной, кислотной, щелочной и высокотемпературной среде; а высокоточная обработка на станках с ЧПУ гарантирует, что допуск размеров деталей контролируется в пределах ±0,005 мм, и сложные структуры, такие как изогнутые поверхности, глубокие отверстия и резьбы, могут быть точно сформированы для удовлетворения строгих требований к сборке и использованию.

Будь то ключевой несущий компонент в аэрокосмической области, высокоточный имплантат в медицинском оборудовании или основной функциональный компонент высокотехнологичного оборудования, эти детали могут выделиться благодаря превосходным механическим свойствам и точности обработки. Шероховатость поверхности после обработки может достигать Ra0,8 мкм или меньше, без заусенцев и микроскопических дефектов, что не только удобно для прямой сборки, но и совместимо с последующей обработкой, такой как анодирование и покрытие, что еще больше улучшает характеристики и внешний вид и обеспечивает надежную аппаратную поддержку для сценариев с высокими требованиями.

Особенности

Наши детали из титанового сплава, изготовленные на станках с ЧПУ, обладают следующими характеристиками, опираясь на превосходные свойства титановых сплавов, такие как высокая прочность, низкая плотность, коррозионная стойкость и устойчивость к высоким температурам, в сочетании с технологией прецизионной обработки на станках с ЧПУ:

1. Высокая точность: благодаря обработке на современном оборудовании с ЧПУ допуск размеров может контролироваться в пределах ±0,005 мм, что соответствует требованиям точного соответствия сложных структур.

2. Способность к сложной формовке: может выполнять обработку сложных структур, таких как многогранники, глубокие отверстия, резьбы, изогнутые поверхности и т. д., и адаптироваться к специальным конструкциям в областях аэрокосмической техники, медицинского оборудования, высокотехнологичного оборудования и т. д.

3. Стабильная производительность: механические свойства титанового сплава-основы остаются хорошими после обработки, и он все еще может стабильно работать в экстремальных условиях (например, высокая температура, высокое давление и сильная коррозия).

4. Хорошее качество поверхности: шероховатость поверхности после обработки низкая (может достигать Ra0,8 мкм или меньше), что может быть непосредственно использовано для высокоточной сборки, а также удобно для последующей обработки поверхности (например, анодирование, покрытие и т. д.).

Технические параметры

Применение

Наши детали из титанового сплава, изготовленные на станках с ЧПУ, широко используются во многих высокотехнологичных областях благодаря своей высокой точности, высокой производительности и структурной адаптируемости.

1. Аэрокосмическая область: используется для основных компонентов двигателей, деталей конструкции фюзеляжа, крепежных деталей и т. д., опираясь на высокое соотношение прочности к весу и устойчивость к высоким температурам титановых сплавов для соответствия облегченным и экстремальным условиям работы самолетов.

2. Область медицинских устройств: адаптировано к искусственным суставам, хирургическим инструментам и прецизионным компонентам медицинского оборудования, биосовместимость медицинских титановых сплавов и высокая чистота обработки на станках с ЧПУ обеспечивают безопасную адаптацию к тканям человека.

3. Высокотехнологичная промышленная область: используется в деталях прецизионных приборов, деталях морской техники, гоночных аксессуарах и т. д., опираясь на коррозионную стойкость и структурную сложность, чтобы справиться с суровыми условиями, такими как высокие нагрузки и сильная коррозия, для обеспечения долгосрочной стабильной работы оборудования.

Упаковка и доставка

Процесс упаковки и доставки титановых деталей Crida с ЧПУ строго соответствует стандартизированным спецификациям, чтобы гарантировать, что детали не будут повреждены во время транспортировки и будут доставлены эффективно.

Процесс упаковки выберет соответствующие материалы в соответствии с материалом, точностью и структурными характеристиками деталей: высокоточные детали обычно оборачиваются в антистатические пакеты или безворсовую ткань, чтобы избежать царапин на поверхности или статического повреждения; детали, подверженные столкновениям, будут заполнены и закреплены амортизирующими материалами, такими как пена и губка, и помещены в индивидуальные картонные коробки или деревянные ящики, чтобы предотвратить смещение, вызванное ударами при транспортировке; для небольших и больших деталей будут использоваться поддоны или антистатические блистерные коробки для классифицированного хранения, чтобы обеспечить четкую идентификацию. Все упаковки снабжены водонепроницаемыми этикетками и отмечены моделью детали, количеством, номером партии и предупреждающей информацией, такой как «хрупкое» и «влагостойкое». В то же время к упаковке будет приложен отчет о проверке качества продукции и упаковочный лист для облегчения проверки и приемки.

При доставке Crida выберет способ транспортировки в соответствии с потребностями клиента и характеристиками аксессуаров: воздушным или морским транспортом, поручит регулярной логистической компании обработку процедур таможенного оформления и предоставит услуги отслеживания логистики в режиме реального времени. Перед отправкой мы подтвердим информацию о доставке с клиентом, чтобы убедиться в правильности доставки. В то же время мы создадим файл доставки для записи номера заказа логистики, времени доставки и другой информации, чтобы облегчить последующее обслуживание и обеспечить целостность и отслеживаемость аксессуаров от упаковки до доставки.