OEM ODM Custom CNC Milling Service , Precision Titanium Machined Parts

Специальное обслуживание фрезерного станка с использованием высокоточного титана

Продукт Описание

Shenzhen Crida Model Co., Ltd. имеет более чем 10-летний опыт в настраиваемой обработке с помощью ЧПУ в Китае. Высокоточные детали, которые она производит, широко используются в области новой энергетики, военной, связи,аэрокосмическаяКомпания специализируется на высококачественных нестандартных металлических деталях на заказ и высокоточных услугах обработки, оснащенных серией станков с ЧПУ,который может завершить CNC-обработкуОпираясь на глубокое промышленное накопление, мы стали надежным выбором для клиентов, ищущих стабильные решения обработки.Разработка прототипа, обработки компонентов высокой сложности, или небольшой серии испытаний и крупномасштабного массового производства, мы строго следуем международным стандартам обработки с помощью ЧПУ.Мы сотрудничаем с компаниями во многих местах по всему миру для производства деталей с использованием различных сертифицированных квалифицированных материалов, включая алюминий, углеродистую сталь, сплав меди, сплав магния, сплав титана, пластик и т. д., чтобы помочь клиентам оптимизировать затраты на материалы и повысить эффективность производства.Мы стремимся наладить долгосрочное сотрудничество с клиентами, предоставляя решения, отвечающие индивидуальным потребностям, сосредоточившись на точном контроле, оптимизации затрат и своевременной доставке.продвижение эффективных моделей производства, и придерживаясь концепции клиентов, мы всегда гарантируем, что ожидания клиентов будут выполнены и надежные результаты будут получены.

Преимущества

1- Цитата в течение 48 часов.
2Качество, на которое можно положиться.
3Crida обеспечивает 100% удовлетворение по конкурентоспособным ценам.
4Мы уделяем тщательное внимание деталям на протяжении всего производственного процесса.
5Строгие стандарты контроля качества, 100% проверка перед отправкой.
6Строгий контроль времени доставки для каждого заказа.

Технические параметры

Техническая поддержка и услуги

Мы создали систему технической поддержки и сервиса на основе высокоточных деталей из титана.мы полагаемся на профессиональные команды для предоставления технических консультаций, таких как оптимизация дизайна, выбор материалов и настройка процессов, и глубоко участвовать в исследованиях и разработке продукции;используя высокотехнологичное оборудование, такое как пятиосевые станки обработки и индивидуальные приспособления для обеспечения эффективной обработки сложных конструкций и высокой точности (± 0.005 мм) части.

Во время производственного процесса мы строго соблюдаем стандарты ИСО, от обнаружения спектра сырья до полноразмерной инспекции готового продукта.для достижения полного контроля качества процесса; поддержка быстрой проверки небольших партий и производства больших партий JIT, круглосуточный ответ на послепродажные потребности и бесплатный перепроверка вопросов качества.настраиваемые эксклюзивные решения настраиваются для характеристик отраслей промышленности, таких как аэрокосмическая и полупроводниковая, с двойными гарантиями технологий и услуг, чтобы помочь клиентам реализовать проекты.

Частые вопросы

• Вопрос:Почему изнашивание инструментов легко происходит при обработке титановых сплавов с помощью ЦПУ?
• А: Поскольку коэффициент деформации титанового сплава невелик, расстояние скольжения трения чипа на передней стороне инструмента длинное, а теплопроводность низкая,тепло резания сосредоточено в области резанияВ то же время, модуль эластичности титанового сплава небольшой, и его легко изгибают и деформируют во время обработки, чтобы произвести вибрацию.что также усугубит износ инструмента..

• Вопрос:Какие проблемы с качеством поверхности могут возникнуть во время обработки титановых сплавов с помощью ЦПУ?
• А: Титановый сплав обладает высокой твердостью и высокой температурой резания. Специальные инструменты (такие как инструменты из карбида вольфрама-кобальта) могут лучше адаптироваться к этим характеристикам обработки. Угол лезвия небольшой,Край лезвия острый., а лезвие обрабатывается с арковым переходом, который может предотвратить лом клинка от ломания и фрагментации, и способствует удалению щелочей и снижению температуры резки.

• Вопрос:Зачем вам специальные инструменты для обработки титанового сплава?
• А:Титановый сплав обладает высокой твердостью и высокой температурой резания. Специальные инструменты (такие как инструменты из карбида вольфрама-кобальта) могут лучше адаптироваться к этим характеристикам обработки. Угол лезвия небольшой,Край лезвия острый., а лезвие обрабатывается с арковым переходом, который может предотвратить лом клинка от ломания и фрагментации, и способствует удалению щелочей и снижению температуры резки.

• Вопрос:Какое влияние имеет покрытие инструмента на обработку титанового сплава?
• А: Вы можете выбрать покрытие TiN, покрытие TiAIN и т. д., которое может избежать аффинной реакции между материалом титанового сплава и титановым компонентом в покрытии инструмента, чтобы вызвать прилипание,и может также уменьшить закаленный слой, образованный при обработке титанового сплава.

• Вопрос:Как обеспечить точность обработки деталей из титанового сплава CNC?
• А: Необходимо выбрать соответствующие параметры резания, чтобы избежать чрезмерной скорости резания и чрезмерной глубины резания.для обеспечения точности и стабильности при обработке используются высокоточные станки с ЧПУ и высокоустойчивые приспособления.

• Вопрос:Почему части из титанового сплава стоят дороже?
• А:Стоимость сырья самого титанового сплава относительно высока, и его трудно обработать, что вызывает большое износ инструмента и относительно низкую эффективность обработки.Это требует использования специальных технологий и оборудования обработки, а также могут потребовать специальной обработки поверхности, что приводит к увеличению затрат.

• Вопрос:Как снизить стоимость обработки деталей из титанового сплава?
• А:Вы можете выбрать подходящее сырье в соответствии со структурой деталей.и части с высокими требованиями толерантности могут использовать полированные стержниРазумное определение параметров обработки, повышение эффективности обработки и сокращение износа инструментов также могут в определенной степени снизить затраты.