Услуги по механической обработке с ЧПУ, сварке листового металла, изготовлению деталей из нержавеющей стали методом лазерной резки на заказ

Лазерная резка труб из нержавеющей стали, детали лазерной резки, обработка на станках с ЧПУ, услуги сварки листового металла

Продукт Описание

Мы специализируемся на высококачественной лазерной резке и лазерной сварке листового металла, выполненных нашей опытной командой инженеров в соответствии с самыми высокими стандартами. Наши услуги поддерживают различные области применения, включая автомобилестроение, медицину, цифровое прототипирование и прототипирование приборов. Наши основные возможности:

Изготовление листового металла: лазерная резка, лазерная сварка, формовка/гибка

Услуги прецизионной обработки: обработка на станках с ЧПУ (фрезерование и точение), 5-осевая обработка на станках с ЧПУ, электроэрозионная обработка проволокой (резка), сверление, протягивание, фрезерование.
Точение.

Прототипирование и специализированные процессы: быстрое прототипирование, вакуумное литье, травление / химическая обработка, лазерная обработка (гравировка/маркировка),

Контроль качества: координатно-измерительные машины (КИМ) для прецизионного контроля.

Преимущества

1. Опыт: опытные инженеры, ориентированные на качество.

2. Технологии: современное оборудование (лазерные системы, 5-осевые станки с ЧПУ, электроэрозионная обработка проволокой, КИМ).

3. Приверженность качеству: строгие процессы, обеспечивающие высочайшие стандарты, особенно для критически важных применений.

4. Комплексное обслуживание: от первоначального прототипирования до крупносерийного производства, поддерживаемое широким спектром процессов изготовления и обработки.

5. Отраслевая направленность: проверенные решения для автомобильной, медицинской и прототипирующей отраслей.

Технические параметры

Техническая поддержка и услуги

В Crida мы понимаем, что прецизионная лазерная резка — это только начало. Для получения действительно успешных деталей из листового металла требуются глубокие технические знания, упреждающее решение проблем и бесперебойное сотрудничество. Вот почему наша комплексная техническая поддержка и услуги являются неотъемлемой частью каждого проекта лазерной резки, который мы берем на себя.

Наша опытная команда инженеров не просто управляет лазерами; они становятся вашими преданными техническими партнерами. Мы предлагаем надежную поддержку на протяжении всего жизненного цикла вашего проекта:

Анализ технологичности конструкции: наши инженеры заранее рассматривают ваши проекты, выявляя потенциальные проблемы (допуски, осуществимость функций,

поведение материала при нагреве) и предлагая оптимизацию для экономичности, скорости и качества. Избегайте дорогостоящих пересмотров и задержек производства.

Экспертиза материалов и руководство по выбору: ориентируетесь в сложных вариантах материалов? Мы предоставляем информацию о лучших сплавах и марках (сталь, алюминий, нержавеющая сталь, специальные металлы) для вашего конкретного применения, учитывая прочность, коррозионную стойкость, свариваемость и стоимость, наряду с точными параметрами лазерной резки.

Консультации по оптимизации процесса: нужны более жесткие допуски, более высокая производительность или определенное качество кромки? Наши эксперты анализируют ваши требования и точно настраивают параметры лазера (мощность, скорость, газ, частота) и стратегии раскроя для достижения оптимальных результатов для вашей уникальной детали.

Быстрое прототипирование и поддержка итераций: ускорьте цикл разработки. Используйте нашу лазерную резку для быстрого изготовления прототипов и работайте напрямую с нашими инженерами, чтобы доработать конструкции на основе реальных результатов, обеспечивая технологичность перед началом серийного производства.

Специальные инженерные решения для конкретных применений: сталкиваетесь с проблемами, связанными со сложной геометрией, тонкими/толстыми материалами, чувствительными к нагреву компонентами или высокими отраслевыми стандартами (автомобилестроение, медицина)? Наша команда разрабатывает индивидуальные стратегии лазерной обработки для удовлетворения ваших точных потребностей.

Устранение неполадок и решение проблем: возникли проблемы с деталями после резки (подгонка, деформация, качество кромки)? Наша техническая поддержка углубляется в диагностику коренных причин — будь то связано с резкой, материалом или конструкцией — и предоставляет практические решения.

Поддержка бесшовной интеграции: мы тесно сотрудничаем с вашей командой и нашими внутренними отделами (сварка, обработка на станках с ЧПУ, отделка), чтобы обеспечить идеальную интеграцию деталей, вырезанных лазером, в окончательную сборку или последующие процессы.

Партнерство в области постоянного совершенствования: мы рассматриваем каждый проект как возможность учиться и совершенствоваться. Наши инженеры активно делятся идеями и рекомендациями, чтобы со временем повысить производительность, качество или экономическую эффективность ваших деталей.

Часто задаваемые вопросы:

• В: Какие материалы может резать Crida лазером?
• A: Металлы: мягкая сталь, нержавеющая сталь (304, 316), алюминий (серия 5052, 6061), латунь, медь, титан

Специальные сплавы: инструментальные стали, высокопрочные низколегированные (HSLA) стали, оцинкованная сталь

Запрос? Свяжитесь с нами по поводу конкретных экзотических металлов или пластмасс.

• В: Какой диапазон толщин вы обрабатываете?
• A: Наши передовые лазерные системы режут:

Тонкий калибр: до 0,01 мм (сверхточная точность для хрупких компонентов)

Стандартный диапазон: от 0,5 мм до 20 мм (углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий)

Толстая плита: до 30 мм+ (в зависимости от типа материала и возможностей лазера - уточняйте)

• В: Какие допуски вы можете достичь?
• A: Мы гарантируем высокую точность.

Стандартный допуск: ± 0,10 мм (достижим для большинства материалов/толщин)

Соблюдение жестких допусков: ± 0,05 мм или лучше возможно для критических элементов (требуется DFM-обзор)

Такие факторы, как тип материала, толщина, геометрия детали и управление нагревом, влияют на окончательный допуск.

• В: Какие форматы файлов вы принимаете для цитирования/производства?
• A: Отправляйте проекты в:

Предпочтительные форматы: .DXF (2D), .DWG (2D), .STEP (3D).IGES (3D)

Также принимаются: .PDF (с размерами).SLDPRT (SolidWorks).IPT (Inventor)

Укажите материал, толщину, количество и критические допуски в своем запросе.

• В: Можете ли вы обрабатывать прототипы и небольшие заказы?
• A: Безусловно. Лазерная резка идеально подходит для:

Быстрое прототипирование: получите функциональные детали за считанные дни, а не недели.

Мелкосерийное/партионное производство: экономически эффективно для 1–1000+ деталей.

Индивидуальные единичные изделия: отсутствие минимального объема заказа (MOQ) для многих стандартных материалов.

• В: Какие вторичные услуги вы предлагаете?
• A: Мы обеспечиваем настоящую интегрированную обработку.

Постобработка: удаление заусенцев, шлифовка, пескоструйная обработка, порошковое покрытие, анодирование (Al), пассивация (SS).

Формовка: гибка на станках с ЧПУ, складывание, вальцовка.

Сварка: прецизионная лазерная сварка и сварка TIG/MIG.

Обработка: фрезерование на станках с ЧПУ, точение, сверление, нарезание резьбы.

Контроль: полный отчет КИМ и контроля качества.

• В: Сколько времени занимает производство?
• A: Время выполнения заказа зависит от сложности и объема.

Прототипы: всего за 1-3 дня.

Стандартное производство: обычно 5-10 рабочих дней.

Крупные/сложные заказы: обсудите ускоренные варианты при цитировании.