CNC-bewerking van plaat metalen, roestvrij staal, lasersnijde onderdelen

Laser snijden van buizen, roestvrij staal, lasergesneden onderdelen, CNC-bewerking, plaatwerk, lasdiensten

Product Beschrijving

Wij zijn gespecialiseerd in hoogwaardig lasersnijden en -lassen van plaatwerk, vakkundig vervaardigd door ons ervaren engineeringteam om aan de meest veeleisende normen te voldoen. Onze diensten ondersteunen diverse toepassingen, waaronder automotive, medisch, digitale prototyping en appliance prototyping. Onze kerncapaciteiten:

Plaatwerkfabricage: Lasersnijden, laserlassen, vormen/buigen

Precisiebewerking: CNC-bewerking (frezen & draaien), 5-assige CNC-bewerking, draadvonken (snijden), boren, brootsen, frezen.
Draaien.

Prototyping & gespecialiseerde processen: Rapid prototyping, vacuümgieten, etsen / chemische bewerking, lasermachining (graveren/markeren),

Kwaliteitsborging: Coördinatenmeetmachines (CMM) voor precisie-inspectie.

Voordelen

1. Expertise: Ervaren ingenieurs die zich inzetten voor kwaliteit.

2. Technologie: State-of-the-art apparatuur (lasersystemen, 5-assige CNC, draadvonken, CMM).

3. Kwaliteitsverbintenis: Rigoureuze processen die de hoogste normen garanderen, vooral voor kritieke toepassingen.

4. Uitgebreide service: Van initiële prototyping tot productie in grote volumes, ondersteund door een breed scala aan fabricage- en bewerkingsprocessen.

5. Industrie focus: Bewezen oplossingen voor de automotive, medische en prototyping sectoren.

Technische parameters

Technische ondersteuning & diensten

Bij Crida begrijpen we dat precisie lasersnijden slechts het begin is. Het leveren van echt succesvolle plaatwerkonderdelen vereist diepgaande technische kennis, proactief probleemoplossen en naadloze samenwerking. Daarom zijn onze uitgebreide technische ondersteuning & diensten een integraal onderdeel van elk lasersnijproject dat we ondernemen.

Ons ervaren engineeringteam bedient niet alleen de lasers; ze worden uw toegewijde technische partners. We bieden robuuste ondersteuning gedurende de levenscyclus van uw project:

Ontwerp voor maakbaarheidsanalyse: Onze ingenieurs beoordelen uw ontwerpen vroegtijdig en identificeren potentiële uitdagingen (toleranties, haalbaarheid van functies,

materiaalgedrag onder hitte) en stellen optimalisaties voor voor kosteneffectiviteit, snelheid en kwaliteit. Vermijd kostbare revisies en productievertragingen.

Materiaalexpertise & selectiebegeleiding: Navigeren door complexe materiaalopties? We geven inzicht in de beste legeringen en kwaliteiten (staal, aluminium, roestvrij staal, speciale metalen) voor uw specifieke toepassing, rekening houdend met sterkte, corrosiebestendigheid, lasbaarheid en kosten, naast precieze lasersnijparameters.

Consultatie over procesoptimalisatie: Heeft u strakkere toleranties, snellere doorvoer of een specifieke randkwaliteit nodig? Onze experts analyseren uw vereisten en verfijnen laserparameters (vermogen, snelheid, gas, frequentie) en neststrategieën om optimale resultaten te bereiken voor uw unieke onderdeel.

Rapid prototyping & iteratieondersteuning: Versnel uw ontwikkelingscyclus. Maak gebruik van ons lasersnijden voor snelle prototypes en werk rechtstreeks samen met onze ingenieurs om ontwerpen te verfijnen op basis van resultaten uit de praktijk, waardoor de maakbaarheid wordt gegarandeerd voordat de volledige productie van start gaat.

Toepassingsspecifieke engineeringoplossingen: Wordt u geconfronteerd met uitdagingen met complexe geometrieën, dunne/dikke materialen, warmtegevoelige componenten of veeleisende industrienormen (automotive, medisch)? Ons team ontwikkelt op maat gemaakte laserverwerkingsstrategieën om aan uw exacte behoeften te voldoen.

Probleemoplossing & probleemoplossing: Ondervindt u problemen met onderdelen na het snijden (passing, kromtrekken, randkwaliteit)? Onze technische ondersteuning duikt diep om de hoofdoorzaken te diagnosticeren – of deze nu verband houden met de snede, het materiaal of het ontwerp – en biedt bruikbare oplossingen.

Naadloze integratieondersteuning: We werken nauw samen met uw team en onze interne afdelingen (lassen, CNC-bewerking, afwerking) om ervoor te zorgen dat de lasergesneden componenten perfect integreren in de eindmontage of downstream processen.

Partnerschap voor continue verbetering: We zien elk project als een kans om te leren en te verbeteren. Onze ingenieurs delen proactief inzichten en aanbevelingen om de prestaties, kwaliteit of kosteneffectiviteit van uw onderdelen in de loop van de tijd te verbeteren.

FAQ:

• V: Welke materialen kan Crida lasersnijden?
• A: Metalen: Zacht staal, roestvrij staal (304, 316), aluminium (serie 5052, 6061), messing, koper, titanium

Speciale legeringen: Gereedschapsstaal, hoogvast laag gelegeerd (HSLA) staal, gegalvaniseerd staal

Verzoek? Neem contact met ons op over specifieke exotische metalen of kunststoffen.

• V: Welk diktebereik hanteren jullie?
• A: Onze geavanceerde lasersystemen snijden:

Dunne plaat: Tot 0,01 mm (ultra-fijne precisie voor delicate componenten)

Standaardbereik: 0,5 mm tot 20 mm (koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium)

Dikke plaat: Tot 30 mm+ (afhankelijk van het materiaaltype en de lasercapaciteit - informeer naar details)

• V: Welke toleranties kunt u bereiken?
• A: Wij garanderen hoge precisie.

Standaard tolerantie: ± 0,10 mm (bereikbaar voor de meeste materialen/diktes)

Strakke toleranties aanhouden: ± 0,05 mm of beter mogelijk voor kritieke kenmerken (vereist DFM-beoordeling)

Factoren zoals materiaaltype, dikte, onderdeelgeometrie en warmtebeheer beïnvloeden de uiteindelijke tolerantie.

• V: Welke bestandsformaten accepteert u voor offertes/productie?
• A: Dien ontwerpen in:

Voorkeursformaten: .DXF (2D), .DWG (2D), .STEP (3D).IGES (3D)

Ook geaccepteerd: .PDF (met afmetingen).SLDPRT (SolidWorks).IPT (Inventor)

Vermeld materiaal, dikte, hoeveelheid en kritieke toleranties in uw aanvraag.

• V: Kunt u prototypes en kleine orders verwerken?
• A: Absoluut. Lasersnijden is ideaal voor:

Rapid Prototyping: Krijg functionele onderdelen in dagen, niet weken.

Productie in kleine volumes/batches: Kosteneffectief voor 1 tot 1.000+ stuks.

Aangepaste one-offs: Geen minimale orderhoeveelheid (MOQ) voor veel standaardmaterialen.

• V: Welke secundaire diensten biedt u aan?
• A: Wij bieden echte geïntegreerde productie.

Nabewerking: Ontbramen, slijpen, zandstralen, poedercoaten, anodiseren (Al), passiveren (SS).

Vormen: CNC-buigen, vouwen, walsen.

Lassen: Precisie laserlassen & TIG/MIG-lassen.

Bewerking: CNC-frezen, draaien, boren, tappen.

Inspectie: Volledige CMM- en QC-rapportage.

• V: Hoe lang duurt de productie?
• A: De doorlooptijden variëren afhankelijk van de complexiteit en het volume.

Prototypes: Zo snel als 1-3 dagen.

Standaard productie: Meestal 5-10 werkdagen.

Grote/complexe orders: Bespreek versnelde opties tijdens het offertetraject.