Части для лазерной резки металла из нержавеющей стали

Изготовление деталей лазерной резки из нержавеющей стали высокой точности

Описание продукта

Услуга лазерной резки Crida обеспечивает высокоточную резку деталей с лидирующей в отрасли скоростью и универсальностью, идеально подходящую для прототипирования и производства. Используя передовые волоконные и CO₂ лазеры, мы обрабатываем широкий спектр материалов, включая нержавеющую сталь, алюминий, латунь, акрил, дерево и композиты, толщиной до 25 мм. Наша технология обеспечивает допуски ±0,1 мм, чистые края и сложные геометрические формы для таких применений, как корпуса, кронштейны, прокладки, вывески и архитектурные элементы. Выделенные инженеры предоставляют бесплатную обратную связь по проектированию для производства (DFM), чтобы оптимизировать ваши проекты для минимизации отходов и экономической эффективности. В сочетании с быстрыми сроками выполнения (1–3 дня) и строгими проверками качества (проверка размеров, отсутствие заусенцев) мы обслуживаем аэрокосмическую, автомобильную, медицинскую и потребительскую отрасли. От единичных прототипов до крупносерийных заказов Crida сочетает в себе передовое оборудование и экспертную поддержку для безупречных результатов. Доступны варианты постобработки, такие как удаление заусенцев, порошковое покрытие и анодирование, для удовлетворения функциональных или эстетических требований.

Особенности

• Название продукта: Детали лазерной резки
• Номер модели: Индивидуальные детали из листового металла
• Обработка поверхности: полировка, покраска, анодирование, шелкография, пескоструйная обработка, текстурирование
• Процесс: лазерная резка, гибка, обработка на станках с ЧПУ и т. д.
• Применение: разработка прототипов, мелкосерийное производство и быстрое изготовление оснастки
• Место происхождения: Гуандун, Китай
• Основное внимание: лазерная резкаДетали, детали для сварки листового металла, листИзделия из листового металла

Технические параметры

Применения

Услуга прецизионной лазерной резки Crida преобразует листовые материалы в высокоточные компоненты для критически важных отраслей. В автомобилестроении мы вырезаем сложные кронштейны, детали шасси и компоненты выхлопных систем из нержавеющей стали/алюминия. Аэрокосмические команды полагаются на нас для изготовления легких панелей планера, кожухов двигателей и титановых фитингов. Электроника выигрывает от сложных корпусов, радиаторов и экранов EMI из меди или латуни. Медицинские применения включают корпуса хирургических инструментов и шаблоны имплантатов, вырезанные из биосовместичных металлов. Архитектурный и потребительский секторы используют наши акриловые, деревянные и композитные разрезы для вывесок, дисплеев и прототипов приборов. С допусками ±0,1 мм и универсальностью материалов (металлы до 25 мм, пластмассы, органические материалы) мы обрабатываем все: от быстрых прототипов до крупносерийных заказов. Поддержка быстрых сроков выполнения (1–3 дня) и постобработки (удаление заусенцев, порошковое покрытие) Crida обеспечивает безупречные результаты для функциональных или эстетических требований — все это подтверждается проверками CMM и рабочими процессами, соответствующими ISO.

Основные области применения:
 

Автомобилестроение: конструкционные кронштейны, детали выхлопной системы

Аэрокосмос: титановые фитинги, легкие панели

Электроника: корпуса, экраны EMI, радиаторы

Медицина: хирургические инструменты, биосовместимые шаблоны

Архитектура/Потребительский сектор: вывески, прототипы приборов, розничные дисплеи
 

Обслуживание клиентов

Crida сочетает прецизионную лазерную резку с первоклассным обслуживанием клиентов, чтобы обеспечить успех вашего проекта от проектирования до поставки. Ваш выделенный инженер обеспечивает упреждающую техническую поддержку — оптимизируя проекты для производства (DFM), консультируя по выбору материалов (металлы, пластмассы, композиты) и решая геометрические задачи для чистых, без заусенцев разрезов (точность ±0,1 мм). Мы предлагаем отраслевые рекомендации для автомобильной, аэрокосмической, медицинской и электронной промышленности, обеспечивая соответствие сертификатам материалов и допускам. Наслаждайтесь быстрыми сроками выполнения (1–3 дня для прототипов) с отслеживанием проектов в режиме реального времени и прозрачной коммуникацией. Каждый заказ включает бесплатный анализ DFM для минимизации отходов, экономичного размещения и индивидуальной постобработки (удаление заусенцев, порошковое покрытие и анодирование). Строгие проверки качества — проверки CMM и проверка качества краев — гарантируют безупречные результаты. Независимо от того, масштабируетесь ли вы от прототипов до крупносерийного производства, наша команда обеспечивает бесперебойное сотрудничество, строгую конфиденциальность, подкрепленную соглашением о неразглашении, и решения, разработанные в соответствии с вашими точными потребностями.