Υπηρεσίες συγκόλλησης φύλλου μετάλλου με μηχανική CNC, εξατομικευμένα μέρη κοπής λέιζερ από ανοξείδωτο χάλυβα

Επεξεργασία κοπής με λέιζερ σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα, εξαρτήματα κοπής με λέιζερ, κατεργασία CNC, υπηρεσίες συγκόλλησης λαμαρίνας

Προϊόν Περιγραφή

Ειδικευόμαστε στην κοπή λαμαρίνας με λέιζερ και στη συγκόλληση με λέιζερ υψηλής ποιότητας, κατασκευασμένα από την έμπειρη ομάδα μηχανικών μας για να πληρούν τα πιο απαιτητικά πρότυπα. Οι υπηρεσίες μας υποστηρίζουν διάφορες εφαρμογές, όπως αυτοκινητοβιομηχανία, ιατρική, ψηφιακή δημιουργία πρωτοτύπων και δημιουργία πρωτοτύπων συσκευών. Οι βασικές μας δυνατότητες:

Κατασκευή λαμαρίνας: Κοπή με λέιζερ, συγκόλληση με λέιζερ, διαμόρφωση/κάμψη

Υπηρεσίες μηχανικής ακριβείας: Μηχανική CNC (φρεζάρισμα & τόρνευση), μηχανική CNC 5 αξόνων, EDM σύρματος (κοπή), διάτρηση, διαμόρφωση, φρεζάρισμα.
Τόρνευση.

Δημιουργία πρωτοτύπων & Εξειδικευμένες διαδικασίες: Ταχεία δημιουργία πρωτοτύπων, χύτευση κενού, χάραξη / χημική μηχανική, μηχανική λέιζερ (χάραξη/σήμανση),

Διασφάλιση ποιότητας: Μηχανές μέτρησης συντεταγμένων (CMM) για επιθεώρηση ακριβείας.

Πλεονεκτήματα

1. Εμπειρία: Έμπειροι μηχανικοί αφοσιωμένοι στην ποιότητα.

2. Τεχνολογία: Εξοπλισμός τελευταίας τεχνολογίας (συστήματα λέιζερ, CNC 5 αξόνων, Wire EDM, CMM).

3. Δέσμευση ποιότητας: Αυστηρές διαδικασίες που εξασφαλίζουν τα υψηλότερα πρότυπα, ειδικά για κρίσιμες εφαρμογές.

4. Ολοκληρωμένη εξυπηρέτηση: Από την αρχική δημιουργία πρωτοτύπων έως την παραγωγή μεγάλου όγκου, υποστηριζόμενη από ένα ευρύ φάσμα διαδικασιών κατασκευής και μηχανικής.

5. Εστίαση στον κλάδο: Αποδεδειγμένες λύσεις για τους τομείς της αυτοκινητοβιομηχανίας, της ιατρικής και της δημιουργίας πρωτοτύπων.

Τεχνικές παράμετροι

Τεχνική υποστήριξη & Υπηρεσίες

Στην Crida, καταλαβαίνουμε ότι η κοπή με λέιζερ ακριβείας είναι μόνο η αρχή. Η παροχή πραγματικά επιτυχημένων εξαρτημάτων λαμαρίνας απαιτεί βαθιά τεχνική γνώση, προληπτική επίλυση προβλημάτων και απρόσκοπτη συνεργασία. Γι' αυτό η ολοκληρωμένη Τεχνική Υποστήριξη & Υπηρεσίες μας είναι αναπόσπαστο μέρος κάθε έργου κοπής με λέιζερ που αναλαμβάνουμε.

Η έμπειρη ομάδα μηχανικών μας δεν χειρίζεται απλώς τα λέιζερ. γίνονται οι αφοσιωμένοι τεχνικοί συνεργάτες σας. Προσφέρουμε ισχυρή υποστήριξη καθ' όλη τη διάρκεια του κύκλου ζωής του έργου σας:

Ανάλυση σχεδιασμού για την κατασκευασιμότητα: Οι μηχανικοί μας εξετάζουν τα σχέδιά σας νωρίς, εντοπίζοντας πιθανές προκλήσεις (ανοχές, εφικτότητα χαρακτηριστικών,

συμπεριφορά υλικού υπό θερμότητα) και προτείνοντας βελτιστοποιήσεις για την οικονομική αποδοτικότητα, την ταχύτητα και την ποιότητα. Αποφύγετε δαπανηρές αναθεωρήσεις και καθυστερήσεις στην παραγωγή.

Εξειδίκευση υλικών & καθοδήγηση επιλογής: Πλοήγηση σε πολύπλοκες επιλογές υλικών; Παρέχουμε πληροφορίες για τα καλύτερα κράματα και ποιότητες (χάλυβας, αλουμίνιο, ανοξείδωτο, ειδικά μέταλλα) για τη συγκεκριμένη εφαρμογή σας, λαμβάνοντας υπόψη την αντοχή, την αντοχή στη διάβρωση, τη συγκολλησιμότητα και το κόστος, παράλληλα με τις ακριβείς παραμέτρους κοπής με λέιζερ.

Διαβούλευση βελτιστοποίησης διαδικασίας: Χρειάζεστε στενότερες ανοχές, ταχύτερη απόδοση ή συγκεκριμένη ποιότητα άκρων; Οι ειδικοί μας αναλύουν τις απαιτήσεις σας και ρυθμίζουν τις παραμέτρους λέιζερ (ισχύς, ταχύτητα, αέριο, συχνότητα) και τις στρατηγικές φωλιάσματος για την επίτευξη βέλτιστων αποτελεσμάτων για το μοναδικό σας εξάρτημα.

Ταχεία δημιουργία πρωτοτύπων & υποστήριξη επανάληψης: Επιταχύνετε τον κύκλο ανάπτυξής σας. Αξιοποιήστε την κοπή με λέιζερ για πρωτότυπα γρήγορης περιστροφής και συνεργαστείτε απευθείας με τους μηχανικούς μας για να βελτιώσετε τα σχέδια με βάση τα αποτελέσματα του πραγματικού κόσμου, διασφαλίζοντας την κατασκευασιμότητα πριν από την πλήρη παραγωγή.

Εφαρμογή-Ειδικές μηχανικές λύσεις: Αντιμετωπίζετε προκλήσεις με πολύπλοκες γεωμετρίες, λεπτά/παχιά υλικά, ευαίσθητα στη θερμότητα εξαρτήματα ή απαιτητικά βιομηχανικά πρότυπα (αυτοκινητοβιομηχανία, ιατρικά); Η ομάδα μας αναπτύσσει προσαρμοσμένες στρατηγικές επεξεργασίας λέιζερ για να καλύψει τις ακριβείς σας ανάγκες.

Αντιμετώπιση προβλημάτων & επίλυση προβλημάτων: Αντιμετωπίζετε προβλήματα με εξαρτήματα μετά την κοπή (εφαρμογή, στρέβλωση, ποιότητα άκρων); Η τεχνική μας υποστήριξη εμβαθύνει για να διαγνώσει τις βασικές αιτίες – είτε σχετίζονται με την κοπή, το υλικό ή τον σχεδιασμό ανάντη – και παρέχει εφαρμόσιμες λύσεις.

Υποστήριξη απρόσκοπτης ενσωμάτωσης: Συνεργαζόμαστε στενά με την ομάδα σας και τα εσωτερικά μας τμήματα (συγκόλληση, μηχανική CNC, φινίρισμα) για να διασφαλίσουμε ότι τα εξαρτήματα κοπής με λέιζερ ενσωματώνονται τέλεια στην τελική συναρμολόγηση ή στις διαδικασίες κατάντη.

Συνεχής βελτίωση συνεργασίας: Βλέπουμε κάθε έργο ως μια ευκαιρία να μάθουμε και να βελτιωθούμε. Οι μηχανικοί μας μοιράζονται προληπτικά πληροφορίες και συστάσεις για να βελτιώσουν την απόδοση, την ποιότητα ή την οικονομική αποδοτικότητα των εξαρτημάτων σας με την πάροδο του χρόνου.

Συχνές ερωτήσεις:

• Ε: Τι υλικά μπορεί να κόψει με λέιζερ η Crida;
• A: Μέταλλα: Ήπιος χάλυβας, ανοξείδωτος χάλυβας (304, 316), αλουμίνιο (σειρά 5052, 6061), ορείχαλκος, χαλκός, τιτάνιο

Ειδικά κράματα: Χάλυβες εργαλείων, χάλυβες χαμηλού κράματος υψηλής αντοχής (HSLA), γαλβανισμένος χάλυβας

Αίτημα; Επικοινωνήστε μαζί μας σχετικά με συγκεκριμένα εξωτικά μέταλλα ή πλαστικά.

• Ε: Ποιο εύρος πάχους χειρίζεστε;
• A: Τα προηγμένα συστήματα λέιζερ μας κόβουν:

Λεπτό μετρητή: Έως 0,01 mm (εξαιρετικά ακριβής ακρίβεια για ευαίσθητα εξαρτήματα)

Τυπικό εύρος: 0,5 mm έως 20 mm (χάλυβας άνθρακα, ανοξείδωτο, αλουμίνιο)

Παχιά πλάκα: Έως 30 mm+ (ανάλογα με τον τύπο υλικού και την ικανότητα λέιζερ - ρωτήστε για λεπτομέρειες)

• Ε: Τι ανοχές μπορείτε να επιτύχετε;
• A: Εγγυόμαστε υψηλή ακρίβεια.

Τυπική ανοχή: ± 0,10 mm (επιτεύξιμη σε τα περισσότερα υλικά/πάχη)

Διατήρηση στενών ανοχών: ± 0,05 mm ή καλύτερα δυνατή για κρίσιμα χαρακτηριστικά (απαιτεί αναθεώρηση DFM)

Παράγοντες όπως ο τύπος υλικού, το πάχος, η γεωμετρία του εξαρτήματος και η διαχείριση θερμότητας επηρεάζουν την τελική ανοχή.

• Ε: Τι μορφές αρχείων δέχεστε για προσφορά/παραγωγή;
• A: Υποβάλετε σχέδια σε:

Προτιμώμενες μορφές: .DXF (2D), .DWG (2D), .STEP (3D).IGES (3D)

Επίσης αποδεκτά: .PDF (με διαστάσεις).SLDPRT (SolidWorks).IPT (Inventor)

Συμπεριλάβετε υλικό, πάχος, ποσότητα και κρίσιμες ανοχές στο αίτημά σας.

• Ε: Μπορείτε να χειριστείτε πρωτότυπα και παραγγελίες μικρού όγκου;
• A: Απολύτως. Η κοπή με λέιζερ είναι ιδανική για:

Ταχεία δημιουργία πρωτοτύπων: Λάβετε λειτουργικά εξαρτήματα σε ημέρες, όχι σε εβδομάδες.

Παραγωγή μικρού όγκου/παρτίδας: Οικονομικά αποδοτική για 1 έως 1.000+ τεμάχια.

Custom One-Offs: Δεν υπάρχει ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας (MOQ) για πολλά τυπικά υλικά.

• Ε: Τι δευτερεύουσες υπηρεσίες προσφέρετε;
• A: Παρέχουμε πραγματική ολοκληρωμένη κατασκευή.

Μετα-επεξεργασία: Αφαίρεση γρεζιών, λείανση, αμμοβολή, βαφή πούδρας, ανοδίωση (Al), παθητικοποίηση (SS).

Διαμόρφωση: Κάμψη CNC, δίπλωση, κύλιση.

Συγκόλληση: Συγκόλληση λέιζερ ακριβείας & συγκόλληση TIG/MIG.

Μηχανική: Φρεζάρισμα CNC, τόρνευση, διάτρηση, χτύπημα.

Επιθεώρηση: Πλήρης αναφορά CMM και QC.

• Ε: Πόσος χρόνος χρειάζεται η παραγωγή;
• A: Οι χρόνοι παράδοσης ποικίλλουν ανάλογα με την πολυπλοκότητα και τον όγκο.

Πρωτότυπα: Όσο γρήγορα 1-3 ημέρες.

Τυπική παραγωγή: Τυπικά 5-10 εργάσιμες ημέρες.

Μεγάλες/Σύνθετες παραγγελίες: Συζητήστε επιταχυνόμενες επιλογές κατά την προσφορά.