Services de soudage de tôles métalliques, pièces de découpe laser sur mesure en acier inoxydable

Découpe laser de tubes en acier inoxydable Pièces découpées au laser Services d'usinage CNC de tôlerie et de soudure

Produit Description

Nous sommes spécialisés dans la découpe laser et le soudage laser de tôlerie de haute qualité, fabriqués par notre équipe d'ingénieurs expérimentés pour répondre aux normes les plus exigeantes. Nos services prennent en charge diverses applications, notamment l'automobile, le médical, le prototypage numérique et le prototypage d'appareils. Nos principales capacités :

Fabrication de tôlerie : Découpe laser, soudage laser, formage/pliage

Services d'usinage de précision : Usinage CNC (fraisage et tournage), usinage CNC 5 axes, électroérosion à fil (découpe), perçage, brochage, fraisage.
Tournage.

Prototypage et procédés spécialisés : Prototypage rapide, moulage sous vide, gravure/usinage chimique, usinage laser (gravure/marquage),

Assurance qualité : Machines de mesure tridimensionnelle (MMT) pour l'inspection de précision.

Avantages

1. Expertise : Ingénieurs expérimentés dédiés à la qualité.

2. Technologie : Équipement de pointe (systèmes laser, CNC 5 axes, électroérosion à fil, MMT).

3. Engagement qualité : Processus rigoureux garantissant les plus hauts standards, en particulier pour les applications critiques.

4. Service complet : Du prototypage initial à la production en grande série, soutenu par une large gamme de procédés de fabrication et d'usinage.

5. Focus sectoriel : Solutions éprouvées pour les secteurs automobile, médical et prototypage.

Paramètres techniques

Support technique et services

Chez Crida, nous comprenons que la découpe laser de précision n'est qu'un début. La fourniture de pièces de tôlerie vraiment réussies nécessite une connaissance technique approfondie, une résolution proactive des problèmes et une collaboration transparente. C'est pourquoi nos services de support technique complets font partie intégrante de chaque projet de découpe laser que nous entreprenons.

Notre équipe d'ingénieurs expérimentés ne se contente pas d'utiliser les lasers ; ils deviennent vos partenaires techniques dédiés. Nous offrons un support robuste tout au long du cycle de vie de votre projet :

Analyse de la conception pour la fabricabilité : Nos ingénieurs examinent vos conceptions dès le début, identifiant les défis potentiels (tolérances, faisabilité des caractéristiques,

comportement des matériaux sous la chaleur) et suggérant des optimisations pour la rentabilité, la rapidité et la qualité. Évitez les révisions coûteuses et les retards de production.

Expertise des matériaux et conseils de sélection : Vous vous y perdez dans les options de matériaux complexes ? Nous vous donnons des informations sur les meilleurs alliages et nuances (acier, aluminium, acier inoxydable, métaux spéciaux) pour votre application spécifique, en tenant compte de la résistance, de la résistance à la corrosion, de la soudabilité et du coût, ainsi que des paramètres de découpe laser précis.

Consultation sur l'optimisation des processus : Vous avez besoin de tolérances plus serrées, d'un débit plus rapide ou d'une qualité des bords spécifique ? Nos experts analysent vos exigences et affinent les paramètres laser (puissance, vitesse, gaz, fréquence) et les stratégies d'imbrication pour obtenir des résultats optimaux pour votre pièce unique.

Prototypage rapide et support d'itération : Accélérez votre cycle de développement. Tirez parti de notre découpe laser pour des prototypes à rotation rapide et travaillez directement avec nos ingénieurs pour affiner les conceptions en fonction des résultats réels, en assurant la fabricabilité avant la production complète.

Solutions d'ingénierie spécifiques à l'application : Vous rencontrez des difficultés avec des géométries complexes, des matériaux fins/épais, des composants sensibles à la chaleur ou des normes industrielles exigeantes (automobile, médical) ? Notre équipe développe des stratégies de traitement laser sur mesure pour répondre à vos besoins exacts.

Dépannage et résolution des problèmes : Vous rencontrez des problèmes avec les pièces après la découpe (ajustement, déformation, qualité des bords) ? Notre support technique approfondit l'analyse des causes profondes – qu'elles soient liées à la coupe, au matériau ou à la conception en amont – et fournit des solutions concrètes.

Support d'intégration transparente : Nous collaborons étroitement avec votre équipe et nos services internes (soudure, usinage CNC, finition) pour garantir que les composants découpés au laser s'intègrent parfaitement dans l'assemblage final ou les processus en aval.

Partenariat d'amélioration continue : Nous considérons chaque projet comme une opportunité d'apprendre et de s'améliorer. Nos ingénieurs partagent de manière proactive des informations et des recommandations pour améliorer les performances, la qualité ou la rentabilité de vos pièces au fil du temps.

FAQ :

• Q : Quels matériaux Crida peut-elle découper au laser ?
• R : Métaux : Acier doux, acier inoxydable (304, 316), aluminium (série 5052, 6061), laiton, cuivre, titane

Alliages spéciaux : Aciers à outils, aciers à haute résistance et à faible alliage (HSLA), acier galvanisé

Demande ? Contactez-nous au sujet de métaux exotiques ou de plastiques spécifiques.

• Q : Quelle est la plage d'épaisseur que vous traitez ?
• R : Nos systèmes laser avancés coupent :

Jauge fine : Jusqu'à 0,01 mm (précision ultra-fine pour les composants délicats)

Plage standard : 0,5 mm à 20 mm (acier au carbone, acier inoxydable, aluminium)

Plaque épaisse : Jusqu'à 30 mm+ (sous réserve du type de matériau et de la capacité du laser - renseignez-vous pour plus de détails)

• Q : Quelles tolérances pouvez-vous atteindre ?
• R : Nous garantissons une haute précision.

Tolérance standard : ± 0,10 mm (atteignable pour la plupart des matériaux/épaisseurs)

Maintien de tolérances serrées : ± 0,05 mm ou mieux possible pour les caractéristiques critiques (nécessite une revue DFM)

Des facteurs tels que le type de matériau, l'épaisseur, la géométrie de la pièce et la gestion de la chaleur influencent la tolérance finale.

• Q : Quels formats de fichiers acceptez-vous pour la cotation/la production ?
• R : Soumettez les conceptions en :

Formats préférés : .DXF (2D), .DWG (2D), .STEP (3D).IGES (3D)

Également acceptés : .PDF (avec dimensions).SLDPRT (SolidWorks).IPT (Inventor)

Incluez le matériau, l'épaisseur, la quantité et les tolérances critiques dans votre demande.

• Q : Pouvez-vous gérer les prototypes et les commandes en petites quantités ?
• R : Absolument. La découpe laser est idéale pour :

Prototypage rapide : Obtenez des pièces fonctionnelles en quelques jours, et non en quelques semaines.

Production en petites quantités/par lots : Rentable pour 1 à 1 000+ pièces.

Pièces uniques personnalisées : Pas de quantité minimale de commande (MOQ) pour de nombreux matériaux standard.

• Q : Quels services secondaires proposez-vous ?
• R : Nous fournissons une véritable fabrication intégrée.

Post-traitement : Ébavurage, meulage, sablage, revêtement en poudre, anodisation (Al), passivation (SS).

Formage : Pliage CNC, pliage, roulage.

Soudure : Soudure laser de précision et soudure TIG/MIG.

Usinage : Fraisage CNC, tournage, perçage, taraudage.

Inspection : Rapports CMM et QC complets.

• Q : Combien de temps prend la production ?
• R : Les délais de livraison varient en fonction de la complexité et du volume.

Prototypes : Aussi rapide que 1 à 3 jours.

Production standard : Généralement 5 à 10 jours ouvrables.

Commandes importantes/complexes : Discutez des options accélérées lors de la cotation.