Serviço de usinagem de alumínio de moagem CNC Parte personalizada CNC Fabricação CNC Partes de usinagem

Serviço de usinagem de alumínio de fresagem CNC

Partes de usinagem Partes de torneamento de aço inoxidável

A usinagem CNC, abreviatura de usinagem por controlo numérico por computador, é uma fabricação subtractiva

técnica que utiliza controles e máquinas computadorizados para remover seletivamente as camadas de material

de um bloco sólido.

Os cortes precisos no material são orquestrados através de instruções programadas, permitindo que os

Máquinas para executar as tarefas de usinagem com precisão e eficiência.

Detalhes do produto

A fresagem CNC abrange uma ampla gama de materiais, principalmente categorizados em três grandes

grupos: plásticos, metais moles e metais duros.

Estes materiais incluem alumínio, bronze, cobre, cerâmica, compensado, aço, pedra, madeira,

A escolha do material depende da facilidade de manobrabilidade e da qualidade desejada

Propriedades, sendo as que apresentam características favoráveis frequentemente preferidas na fresagem CNC

aplicações.

Aqui está uma visão geral dos materiais mais populares

Revestimento de superfície

Especializamo-nos na produção de produtos feitos sob medida e oferecemos serviços de tratamento de superfície

adaptadas às necessidades específicas dos nossos clientes e aos padrões da indústria.

As nossas soluções abrangentes são eficientes e rentáveis, tornando-nos um destino único

Com capacidade e capacidade para prestar serviços integrados.

Indústrias especializadas

A usinagem CNC encontra amplas aplicações em várias indústrias.

É comum na indústria aeroespacial, automotiva, electrónica de consumo, robótica, agricultura,

e numerosos sectores que dependem fortemente de componentes metálicos.

Além disso, a usinagem CNC é amplamente utilizada na indústria de dispositivos médicos, na indústria doméstica e na indústria de equipamentos de construção.

A indústria do petróleo e do gás, o sector energético, a indústria dos produtos industriais e diversos sectores orientados para o consumidor.

aplicações.

É um dos processos de fabricação mais comuns e versáteis a nível mundial.

Perfil da empresa

Fatores que influenciam os custos de usinagem

O custo dos projetos de usinagem CNC é influenciado por vários fatores que têm um impacto significativo

sobre o cálculo dos custos globais.

Os fabricantes que pretendam otimizar os seus processos e gerir as despesas de forma eficaz devem ter

uma compreensão aprofundada destes elementos-chave que determinam os custos de usinagem.

Vamos aprofundar nos fatores que desempenham um papel crucial na determinação do custo da usinagem CNC:

1Selecção de material:

A escolha da matéria-prima afecta directamente os custos de usinagem.

Diferentes materiais vêm com custos, disponibilidade e características de usinagem diferentes.

As ligas de alto desempenho, por exemplo, podem ser mais caras do que os metais comuns.

A disponibilidade de material também afeta o preço.

Considerar o tipo de material necessário para as peças usinadas CNC e o seu custo associado.

2- Complexidade do projeto:

A complexidade da peça ou componente usinada é um determinante significativo dos custos.

Peças com características complexas, tolerâncias apertadas e geometrias complexas muitas vezes exigem avançadas

técnicas de usinagem, ferramentas especializadas e tempo de usinagem mais longo.

Estes factores aumentam os custos globais devido à precisão e especialização adicionais necessárias para

produzir componentes tão complexos.

3. Tempo de usinagem:

O tempo de usinagem é um fator crítico no cálculo do custo CNC.

Quanto maior o custo.

O tempo de usinagem inclui o tempo de ciclo (tempo de corte da peça), o tempo de instalação (preparação e

A produção é mais eficaz quando as condições de produção são mais favoráveis.

Otimizar os processos de usinagem para reduzir o tempo de ciclo e melhorar a eficiência da instalação pode minimizar

Os custos e aumentar a produtividade.

4- Máquinas-ferramentas:

A escolha e a gestão das máquinas-ferramenta têm um impacto significativo nos custos de usinagem.

As considerações devem incluir os custos de ferramentas, incluindo a aquisição, manutenção e

substituição de ferramentas de corte.

A vida útil das ferramentas de corte e o tempo necessário para a troca de ferramentas afetam a produção

a eficiência e, consequentemente, o custo.

A escolha, manutenção e otimização adequadas das máquinas-ferramenta podem ajudar a controlar as despesas

em usinagem CNC.

5Volume e tamanho do lote:

O volume de produção e o tamanho do lote influenciam directamente os custos de usinagem.

A economia de escala entra em jogo com volumes maiores.

À medida que aumentam as quantidades de produção.

No entanto, é crucial encontrar um equilíbrio entre o volume e o tempo de instalação.

Os custos por peça são mais elevados devido ao maior tempo de instalação, enquanto os volumes mais elevados beneficiam de uma redução dos custos de instalação.

tempo de instalação e custos mais baixos por peça.

6Custos de mão-de-obra:

Os custos da mão-de-obra, incluindo os salários dos engenheiros e operadores de máquinas CNC, representam um aumento de cerca de

contribuição significativa para as despesas de usinagem CNC.

Operadores qualificados com experiência em programação CNC, configuração e operação são essenciais para

Eficiência e precisão da usinagem.

Operações que exigem mão-de-obra intensa ou pedidos de peças complexas podem envolver custos adicionais de mão-de-obra.

A procura de um equilíbrio adequado entre a utilização de mão-de-obra qualificada e a gestão dos custos é crucial

Controlo das despesas de usinagem.

7Custos gerais:

Os custos gerais associados às operações de usinagem CNC podem afectar o cálculo dos custos globais.

Estes custos incluem despesas com instalações, serviços públicos, custos administrativos, controlo de qualidade e inspecção.

A gestão e a otimização destas despesas gerais são vitais para o controlo dos custos e para a manutenção

A indústria de máquinas de processamento CNC tem uma vantagem

8- Desmonte e retrabalho:
Os custos de sucata e de retrabalho são considerações importantes nas despesas de usinagem.

O desperdício de material devido a erros ou desvios das especificações pode aumentar significativamente os custos.

Minimizar o desperdício através de medidas eficazes de controlo de qualidade, técnicas de usinagem de precisão,

Os processos de inspecção robustos ajudam a reduzir o desperdício de material e a necessidade de retrabalho, em última análise,

reduzir os custos gerais de usinagem.

Compreendendo e analisando estes fatores que afectam os custos de usinagem, os fabricantes podem

Identificar áreas de melhoria, implementar estratégias de economia de custos e otimizar o seu usinagem CNC

Processos para alcançar uma maior eficiência e rentabilidade.