![]() |
محل منبع | دونگوان، چین |
نام تجاری | Yexin |
گواهی | ISO9001:2015 |
شماره مدل | A7 |
فرش CNC ماشین آلات آلومینیوم خدمات CNC سفارشی قطعات CNC ساخت
قطعات ماشین آلات قطعات چرخ دار از فولاد ضد زنگ
ماشینکاری CNC، کوتاه برای ماشینکاری کنترل عددی کامپیوتر، یک تولید کسر است
روش استفاده از کنترل های کامپیوتری و ماشین آلات برای حذف لایه های مواد
از یه بلوک محکم
برش دقیق در مواد از طریق دستورالعمل های برنامه ریزی شده انجام می شود، اجازه می دهد تا اتوماتیک
ماشین آلات برای انجام وظایف ماشینکاری با دقت و کارایی.
جزئیات محصول
فرش CNC شامل طیف گسترده ای از مواد است که عمدتا به سه دسته اصلی تقسیم می شود
گروه ها: پلاستیک، فلزات نرم و فلزات سخت.
این مواد شامل آلومینیوم، برنز، مس، سرامیک، لک لک، فولاد، سنگ، چوب،
انتخاب مواد بستگی به آسان بودن کار و مطلوب است.
خصوصیات، با آنهایی که ویژگی های مطلوبی دارند اغلب در فرش CNC ترجیح می دهند
برنامه ها
در اینجا یک مرور کلی از محبوب ترین مواد
محبوب ترین مواد | |
مواد | ویژگی ها |
آلومینیوم 6061 | نسبت خوب قدرت به وزن، قابلیت ماشینکاری عالی، سختی کم |
فولاد ضد زنگ 304 |
خواص مکانیکی عالی، مقاوم در برابر خوردگی و اسید، نسبتا سخت برای ماشین |
مس C360 | انعطاف پذیری بالا، قابلیت ماشینکاری عالی، مقاومت خوب در برابر خوردگی |
مس | رسانایی حرارتی و الکتریکی عالی |
تیتان | نسبت قدرت و وزن فوق العاده، در صنایع هوافضا، خودرو و پزشکی استفاده می شود. |
ABS |
مقاومت فوق العاده به ضربه، خواص مکانیکی خوب، حساس به حلال ها |
نایلون (PA6 و PA66) |
خواص مکانیکی عالی، سفتی بالا مقاومت ضعیف در برابر رطوبت |
POM (دلرین) | سفتی بالا، خواص حرارتی و الکتریکی عالی، نسبتا شکننده |
پوشش سطح
ما در تولید محصولات سفارشی تخصص داریم و خدمات درمان سطح را ارائه می دهیم
با توجه به نیازهای خاص مشتریان و استانداردهای صنعت ما.
راه حل های جامع ما هم کارآمد و هم مقرون به صرفه هستند، و ما را به یک مقصد واحد تبدیل می کنند
با ظرفیت و توانایی ارائه خدمات یکپارچه.
گزینه های تکمیل سطح برای ماشینکاری CNC | ||
نام | مواد قابل استفاده | می تواند با |
آلودین | آلومینیوم | شلیک رسانه، تابلینگ، نوع دوم آنوديزه* نوع سوم آنوديزه* نوع سوم آنوديزه با PTFE* |
آنودیزه کردن | آلومینیوم | پخش رسانه ها، پخش مواد، پخش آلودین |
اکسید سیاه | فولاد، فولاد ضد زنگ | انفجار رسانه ها، سقوط، غیرفعال شدن |
پوشش نیکل بدون الکترو | آلومینیوم، فولاد، فولاد ضد زنگ | پخش رسانه ها، سقوط |
الکترولیسینگ | فولاد، فولاد ضد زنگ |
️ |
پولیش دستی | آکریلیک | بهبود ظاهر زیبایی |
پخش رسانه ها | آلومینیوم، فولاد، فولاد ضد زنگ، مس، برنز، مس | تمام فرایندهای بعد به جز الکترولیس و پودر کوت |
پوشش نیکل | آلومینیوم، فولاد، فولاد ضد زنگ | پخش رسانه ها، سقوط |
غیرفعال کردن | فولاد، فولاد ضد زنگ | اکسید سیاه، نیکل فلش بدون برق، زینک فلش، تابلینگ، پخش رسانه |
پوشش پودری | آلومینیوم، فولاد، فولاد ضد زنگ | ️ |
سقوط کردن | آلومینیوم، فولاد، فولاد ضد زنگ، مس، برنز، مس | تمام فرایندهای بعد به جز الکترولیس و پودر کوت |
پولیش بخار | پلی کربنات CNC (روشن، سیاه) | ظاهر زیبایی بهبود یافته، نزدیک به کاربردهای شفاف نوری |
زینک پلیت | فولاد، فولاد ضد زنگ | انفجار رسانه ها، سقوط، غیرفعال شدن |
صنایع تخصصی
ماشینکاری CNC کاربردهای گسترده ای را در صنایع مختلف پیدا می کند.
در صنعت هوافضا، خودرو، الکترونیک مصرفی، رباتیک، کشاورزی،
و بسیاری از بخش هایی که به شدت به قطعات فلزی وابسته هستند.
علاوه بر این، ماشینکاری CNC به طور گسترده ای در صنعت دستگاه های پزشکی، خانوار استفاده می شود.
تولید محصولات، بخش انرژی، صنعت نفت و گاز و انواع محصولات مصرفی
برنامه ها
این یکی از رایج ترین و متنوع ترین فرآیندهای تولید در سطح جهان است.
مشخصات شرکت
عواملی که بر هزینه های ماشینکاری تاثیر می گذارند
هزینه پروژه های ماشینکاری CNC تحت تأثیر عوامل مختلفی قرار می گیرد که تأثیر قابل توجهی دارند
در مورد محاسبه کل هزینه.
تولید کنندگان که به دنبال بهینه سازی فرآیندهای خود و مدیریت هزینه های موثر هستند باید
درک کامل از این عناصر کلیدی که هزینه های ماشینکاری را تعیین می کنند.
بیایید در مورد عواملی که نقش مهمی در تعیین هزینه ماشینکاری CNC دارند، تحقیق کنیم:
1انتخاب مواد:
انتخاب مواد اولیه به طور مستقیم بر هزینه های ماشینکاری تاثیر می گذارد.
مواد مختلف با هزینه های مختلف، در دسترس بودن و ویژگی های ماشینکاری متفاوت هستند.
به عنوان مثال، آلیاژ های با عملکرد بالا ممکن است گران تر از فلزات معمولی باشند.
در حال محاسبه هزینه های ماشینکاری، ضروری است که
نوع ماده مورد نیاز برای قطعات ماشینکاری CNC و هزینه مرتبط با آن را در نظر بگیرید.
2پیچیدگی طراحی:
پیچیدگی قطعه یا قطعه ماشین شده یک عامل تعیین کننده هزینه مهم است.
قطعات با ویژگی های پیچیده، تحملات تنگ و هندسه های پیچیده اغلب نیاز به پیشرفته
تکنیک های ماشینکاری، ابزار تخصصی و زمان ماشینکاری طولانی تر.
این عوامل به دلیل دقت و تخصص اضافی مورد نیاز برای
تولید چنین قطعات پیچیده ای.
3زمان ماشینکاری:
زمان ماشینکاری یک عامل حیاتی در محاسبه هزینه CNC است. هرچه زمان بیشتری برای ماشینکاری یک بخش طول بکشد،
هرچقدر هزینه بالاتره.
زمان ماشینکاری شامل زمان چرخه (زمان صرف شده برای برش قطعه) ، زمان تنظیم (آماده سازی و
تغییر ابزار) و بهره وری کلی تولید.
بهینه سازی فرآیندهای ماشینکاری برای کاهش زمان چرخه و افزایش کارایی راه اندازی می تواند به حداقل برسانند
هزینه ها و افزایش بهره وری.
4ماشین آلات:
انتخاب و مدیریت ماشین آلات دارای تاثیر قابل توجهی بر هزینه های ماشینکاری است.
در نظر گرفتن باید شامل هزینه ابزار، شامل خرید، نگهداری و
تعویض ابزار برش
طول عمر ابزار برش و زمان مورد نیاز برای تغییر ابزار بر تولید تاثیر می گذارد
بهره وری و در نتیجه هزینه.
انتخاب، نگهداری و بهینه سازی مناسب ماشین آلات می تواند به کنترل هزینه ها کمک کند
در ماشینکاری CNC.
5حجم و اندازه دسته:
حجم تولید و اندازه دسته به طور مستقیم بر هزینه های ماشینکاری تأثیر می گذارد.
اقتصاد مقیاس با حجم بزرگتر وارد بازی می شود. هزینه هر قطعه به طور معمول کاهش می یابد.
با افزایش مقدار تولید
با این حال، ایجاد تعادل بین حجم و زمان تنظیم بسیار مهم است.
با توجه به افزایش زمان راه اندازی، هزینه های بالاتر برای هر قطعه وجود دارد، در حالی که حجم های بزرگتر از کاهش
زمان راه اندازی و هزینه های پایین تر برای هر قطعه.
6هزینه های نیروی کار:
هزینه های نیروی کار، شامل حقوق مهندسان و اپراتورهای ماشین آلات CNC،
سهم قابل توجهی در هزینه های ماشینکاری CNC.
اپراتورهای ماهر با تخصص در برنامه نویسی CNC، راه اندازی و عملیات برای
ماشینکاری کارآمد و دقیق.
عملیات های نیروی کار فشرده یا نیازهای پیچیده قطعات ممکن است شامل هزینه های اضافی نیروی کار باشد.
پیدا کردن تعادل مناسب بین استفاده از نیروی کار ماهر و مدیریت هزینه ها در
کنترل هزینه های ماشینکاری.
7هزینه های عمومی:
هزینه های عمومی مربوط به عملیات ماشینکاری CNC می تواند بر محاسبه هزینه کلی تأثیر بگذارد.
این هزینه ها شامل هزینه های تاسیسات، خدمات عمومی، هزینه های اداری، کنترل کیفیت و بازرسی است.
مدیریت و بهینه سازی این هزینه های عمومی برای کنترل هزینه ها و حفظ یک
برتری رقابتی در ماشینکاری CNC.
8. خرد و بازسازی:
هزینه های زباله و بازکاری در هزینه های ماشینکاری ملاحظات مهمی هستند.
هدر رفتن مواد به دلیل اشتباهات یا انحراف از مشخصات می تواند به طور قابل توجهی هزینه ها را افزایش دهد.
به حداقل رساندن زباله ها از طریق اقدامات موثر کنترل کیفیت، تکنیک های ماشینکاری دقیق،
و فرآیندهای بازرسی قوی کمک می کند تا ضایعات مواد و نیاز به کار مجدد را کاهش دهد، در نهایت
کاهش کل هزینه های ماشینکاری.
با درک و تجزیه و تحلیل این عوامل که بر هزینه های ماشینکاری تاثیر می گذارند، تولید کنندگان می توانند
شناسایی زمینه های بهبود، اجرای استراتژی های صرفه جویی در هزینه ها و بهینه سازی ماشینکاری CNC
فرآیندها برای دستیابی به کارایی و سودآوری بیشتر.
در هر زمان با ما تماس بگیرید