OEM 맞춤형 판금 가공 알루미늄 스테인리스 스틸 금속 스탬핑 부품

제품 설명

당사의 판금 용접 부품은 다양한 산업의 까다로운 요구 사항을 충족하도록 정밀하게 제작되었습니다. MIG, TIG 및 스폿 용접과 같은 고급 용접 기술을 활용하여 스테인리스 스틸, 알루미늄 및 탄소강 판금 부품에 대한 맞춤형 가공 서비스를 제공합니다. 이 부품은 제조, 자동차, 건설, 항공 우주 및 강도, 내구성 및 정밀도가 중요한 기타 산업 응용 분야에 필수적입니다.

설계 지원 및 프로토타이핑부터 대량 생산까지 엔드투엔드 솔루션을 제공하여 용접 부품을 최고 수준의 품질로, 정시에, 예산 내에서 납품하도록 보장합니다.

특징

1. 맞춤형 판금 용접 서비스:

당사의 판금 용접 서비스에는 MIG 용접, TIG 용접 및 스폿 용접이 포함되어 다양한 재료 및 조인트 구성을 처리할 수 있습니다.

얇은 시트에 대한 정밀 용접이든 두꺼운 판에 대한 중장비 용접이든 숙련된 용접공 팀이 부품이 정확한 사양을 충족하도록 보장합니다.

2. 재료 옵션:

다음과 같은 광범위한 금속을 취급합니다.

스테인리스 스틸: 항공 우주, 의료 및 식품 가공과 같은 산업에 대한 내식성 및 강도 제공.

알루미늄: 가볍고 내구성이 뛰어나 자동차, 전자 제품 및 소비재에 이상적입니다.

탄소강: 강도와 인성이 필요한 부품에 탁월하며 건설 및 산업 기계에 일반적으로 사용됩니다.

또한 맞춤형 합금을 취급하여 프로젝트의 고유한 요구 사항에 맞는 재료를 선택하도록 합니다.

3. 정밀 가공:

CNC 벤딩, 레이저 절단 및 펀칭은 용접 공정과 통합되어 부품이 높은 정밀도와 균일성으로 가공되도록 합니다.

복잡한 형상, 다중 부품 어셈블리 및 특정 요구 사항에 맞는 맞춤형 설계를 제조할 수 있습니다.

4. 표면 마감 옵션:

부품의 기능성과 외관을 개선하기 위해 다음과 같은 다양한 표면 처리를 제공합니다.

분체 도장: 내식성 및 내구성 향상.

알루미늄 부품의 양극 산화 처리: 내식성 향상 및 장식 마감 추가.

광택 및 브러싱: 부품의 외관 및 부드러움 개선.

페인팅: 미적 마감 및 보호.

5. 빠른 처리 시간 및 프로토타이핑:

당사의 신속한 프로토타이핑 서비스를 통해 대량 생산으로 전환하기 전에 설계를 신속하게 테스트할 수 있습니다. 이를 통해 설계 결함을 식별하고 최적의 성능을 보장하기 위해 필요한 조정을 할 수 있습니다.

단기 생산 및 대량 생산의 경우 최고 품질 표준을 유지하면서 주문을 신속하게 이행하도록 보장합니다.

6. 고품질 용접:

당사의 모든 용접공은 미적 및 구조적 무결성 표준을 모두 충족하는 고품질 용접을 수행하도록 교육받았습니다. 최신 장비와 기술을 사용하여 모든 부품이 견고하고 정밀하며 변형, 연소 및 정렬 불량과 같은 결함이 없도록 합니다.

7. 엄격한 품질 관리:

치수 검사, X선 검사 및 재료 테스트를 수행하여 모든 부품이 요구되는 표준을 충족하는지 확인합니다.

사내 품질 관리 팀은 부품이 국제 산업 표준 및 고객 사양을 모두 준수하도록 합니다.

8. 비용 효율적인 제조:

첨단 기술과 효율적인 생산 공정을 결합하여 판금 용접 요구 사항에 대한 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.

재료 낭비를 최소화하고 최적화된 용접 기술을 활용하여 생산 비용을 낮게 유지하면서 고품질 부품을 제공합니다.

응용 분야

당사의 판금 용접 부품은 다음과 같은 다양한 산업에서 사용됩니다.

1. 항공 우주: 항공기 구조, 엔진 마운트, 브래킷 및 지지대에 사용되는 용접 부품.

2. 자동차: 차량 프레임, 섀시, 배기 시스템 및 내부 부품용 부품.

3. 건설: 강철 프레임, 지지대, 브래킷 및 보강 부품과 같은 구성 요소.

4. 전자 제품: 전자 장치용 인클로저, 장착 브래킷 및 맞춤형 하우징.

5. 의료 장비: 수술 도구, 병원 가구 및 의료 기기 하우징용 정밀 부품.

6. 산업 기계: 중장비 및 로봇 공학에 사용되는 기계 부품, 로봇 팔 및 자동화 구성 요소.

기술 매개변수

장점

1. 맞춤형 솔루션: 특정 설계 및 기능 요구 사항을 충족하는 완전 맞춤형 용접 부품을 제공합니다.

2. 전문가 팀: 숙련된 용접공 및 엔지니어 팀이 프로토타입이든 전체 생산 실행이든 모든 부품이 정확한 사양을 충족하도록 보장합니다.

3. 첨단 기술: 최신 CNC 기계, 레이저 절단 및 고급 용접 장비를 사용하여 모든 프로젝트에서 정밀도와 효율성을 보장합니다.

4. 빠른 처리 시간: 신속한 프로토타이핑이든 대량 생산이든 품질을 희생하지 않고 빠른 리드 타임을 보장합니다.

5. 높은 품질 표준: 최고 산업 표준을 준수하여 배송 전에 각 부품이 철저한 품질 관리 프로세스를 거치도록 합니다.

6. 경쟁력 있는 가격: 예산 및 프로젝트 요구 사항에 맞는 고품질의 비용 효율적인 판금 용접 서비스를 제공합니다.

자주 묻는 질문

• Q: 귀사는 무역 회사입니까, 제조업체입니까?
• 용접 재료: 스테인리스 스틸(304/316), 알루미늄(5052/6061), 탄소강, 구리. 두께: 0.2mm–12mm(레이저) | 0.5mm–25mm(TIG/MIG).저희는 맞춤형 공장입니다.

• Q: 배송 시간은 얼마나 걸립니까?
• 원활한 사내 통합:일반적으로 샘플은 7-10일, 대량 생산은 25-30일입니다. 수량에 따라 다릅니다.

• Q: 품질 관리는 어떻게 보장합니까?
• 용접 재료: 스테인리스 스틸(304/316), 알루미늄(5052/6061), 탄소강, 구리. 두께: 0.2mm–12mm(레이저) | 0.5mm–25mm(TIG/MIG).포장 전 100% 품질 검사.

• Q: 복잡한 형상도 처리할 수 있습니까?
• 용접 재료: 스테인리스 스틸(304/316), 알루미늄(5052/6061), 탄소강, 구리. 두께: 0.2mm–12mm(레이저) | 0.5mm–25mm(TIG/MIG).물론입니다. 당사의 변형 제어 기술(펄스 용접, 정밀 고정구)은 얇은 게이지 어셈블리(<0.5mm) 및 복잡한 윤곽의 무결성을 유지합니다.Q: 2차 서비스를 제공합니까?

• A:
• 원활한 사내 통합:용접 전: 레이저 절단, CNC 벤딩.

용접 후: 분체 도장, 패시베이션 및 양극 산화 처리.

Q: 용접 품질은 어떻게 보장합니까?

• A:
• 용접 재료: 스테인리스 스틸(304/316), 알루미늄(5052/6061), 탄소강, 구리. 두께: 0.2mm–12mm(레이저) | 0.5mm–25mm(TIG/MIG).생산 전 검증: 용접 절차 사양(WPS) 및 샘플 테스트.

비파괴 검사(NDT): 염료 침투, X선 또는 압력 테스트.

치수 확인: 3D CMM 정렬 검사.

Q: 어떤 재료와 두께를 용접할 수 있습니까?

• A:
• 용접 재료: 스테인리스 스틸(304/316), 알루미늄(5052/6061), 탄소강, 구리. 두께: 0.2mm–12mm(레이저) | 0.5mm–25mm(TIG/MIG).