|
Ra 0.2-3.2 표면 거칠기를 가진 경량 티타늄 CNC 가공 선삭 부품
| 브랜드 이름: | CRIDA |
| 모델 번호: | OEM |
| 모크: | 1 조각 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 지불 조건: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| 공급 능력: | 20000pcs/ 월 |
티타늄 CNC 가공 선삭 부품
,경량 티타늄 CNC 가공 부품
Ra 0.2-3.2 표면 거칠기를 가진 정밀 티타늄 CNC 가공 선삭 부품
제품 설명
당사의 CNC 티타늄 합금 부품은 고정밀 CNC 가공 기술을 사용하고 고급 5축 가공 센터에 의존하여 복잡한 구조의 정밀한 성형을 달성합니다. 티타늄 합금 재료 자체는 고강도, 저밀도 및 우수한 내식성을 가지고 있습니다. 0.005mm의 가공 정밀도로 항공우주 및 의료 장비와 같은 고급 분야의 부품 성능 및 치수 공차에 대한 엄격한 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 표면 거칠기는 Ra0.8 미만에 도달하여 극한 환경에서 부품의 안정적인 작동을 보장합니다.
설계부터 완제품까지 각 티타늄 합금 부품은 전체 공정 품질 관리를 거칩니다. 3D 모델링 시뮬레이션을 통해 가공 경로를 최적화하여 재료 낭비 및 가공 오류를 줄입니다. 티타늄 합금의 높은 경도 특성에 대처하기 위해 특수 도구 및 냉각 시스템을 사용하여 가공 중 변형 및 과열을 방지합니다. 마지막으로, 각 매개변수가 도면 표준을 충족하는지 확인하기 위해 3차원 좌표 측정기와 같은 정밀 장비로 테스트하여 고객에게 신뢰성과 정밀성을 결합한 핵심 부품을 제공합니다.
특징
CNC 가공 티타늄 합금 부품은 높은 강도 대 중량비, 우수한 내식성, 우수한 생체 적합성, 용접성 및 장식성을 특징으로 합니다. 이러한 특성으로 인해 티타늄 합금 부품은 항공우주, 의료, 자동차 및 화학 산업과 같은 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
구체적인 특징은 다음과 같습니다.
1. 높은 강도 대 중량비: 티타늄 합금은 강도가 높고 밀도가 낮아 경량 설계 및 고성능 요구 사항에 이상적인 재료입니다.
2. 우수한 내식성: 티타늄 합금은 해수 및 산과 같은 가혹한 환경에서 우수한 내식성을 가지며 해양 공학, 화학 장비 및 기타 분야에 적합합니다.
3. 우수한 생체 적합성: 티타늄 합금은 인체와 생체 적합성이 우수하고 면역 반응을 일으키지 않으므로 의료 임플란트 및 보철물 제조에 자주 사용됩니다.
4. 용접성 및 장식성: 티타늄 합금은 용접으로 연결할 수 있으며 표면은 양극 산화, 스프레이 및 기타 방법을 통해 장식하여 다양한 응용 시나리오의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
5. 높은 융점: 티타늄 합금은 융점이 높아 고온 환경에서도 우수한 성능을 유지할 수 있습니다.
6. 가공 난이도: 티타늄 합금은 경도가 높고 열전도율이 낮습니다. 가공 중 달라붙거나 파손되는 문제가 발생하기 쉬우므로 특수 가공 기술과 도구가 필요합니다.
기술 매개변수
| 부품 이름 | OEM 정밀 맞춤형 스테인리스 스틸 알루미늄 티타늄 CNC 부품 밀링 및 선삭 가공 서비스 |
| 서비스 | CNC 가공 |
| CNC 선삭 및 밀링 | |
| CNC 선삭 | |
| OEM 부품 | |
| 재료 | 1). 알루미늄: AL 6061-T6, 6063, 7075-T 등 |
| 2). 스테인리스 스틸: 303,304,316L, 17-4(SUS630) 등 | |
| 3). 강철: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 등 | |
| 4). 티타늄: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 등 | |
| 5). 황동: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90) 등 | |
| 6) 구리, 청동, 마그네슘 합금, 델린, POM, 아크릴, PC 등 | |
| 색상 | 맞춤형 색상 |
| 마감 | 샌드 블라스팅, 양극 산화 처리된 색상, 흑색 처리, 아연/니켈 도금, 광택, |
| 파워 코팅, 패시베이션 PVD, 티타늄 도금, 전기 아연 도금, | |
| 전기 도금 크롬, 전기 영동, QPQ(Quench-Polish-Quench), | |
| 전기 연마, 크롬 도금, 너링, 레이저 에칭 로고 등 | |
| 주요 장비 | CNC 가공 센터(밀링), CNC 선반, 연삭기, |
| 원통형 연삭기, 드릴링 머신, 레이저 절단기 등 | |
| 도면 형식 | STEP, STP, IGS, CAD, PDF, DWG, DXF 등 또는 샘플. |
| 공차 | +/-0.01mm ~ +/-0.05mm |
| 표면 거칠기 | Ra 0.1~3.2 |
| 포장 세부 정보 | EPE 폼/ 방청지/ 스트레치 필름/ 비닐 봉투 + 상자 |
| 검사 | 마이크로미터, 광학 비교기, 캘리퍼스 버니어, CMM을 갖춘 완전한 검사 실험실 |
| 깊이 캘리퍼스 버니어, 범용 각도기, 시계 게이지, 내부 섭씨 게이지 |
응용 분야
항공우주: 높은 강도와 경량 특성으로 인해 티타늄 합금은 엔진 부품, 날개, 프로펠러 등과 같은 항공우주 부품 제조에 널리 사용됩니다.
의료 장비: 티타늄 합금의 생체 적합성 및 내식성으로 인해 뼈 나사, 인공 관절, 치과 임플란트 등과 같은 의료 기기 및 임플란트 제조에 매우 적합합니다.
화학 산업: 티타늄 합금의 내식성으로 인해 반응기, 밸브 및 파이프라인과 같은 내식성 장비 제조에 널리 사용됩니다.
스포츠 장비: 티타늄 합금의 높은 강도와 경량으로 인해 자전거 프레임, 골프 클럽, 테니스 라켓 등과 같은 스포츠 장비 제조에 널리 사용됩니다.
포장 및 배송
선적 전 준비
• 품질 검사: 생산된 부품에 대한 포괄적인 품질 검사를 수행하여 치수 정확도, 외관 품질 등이 표준을 충족하는지 확인하고 부적합한 제품을 제거합니다.
• 포장: 충돌 및 긁힘을 방지하기 위해 부품의 특성에 따라 버블 필름, 펄 코튼 등과 같은 적절한 내부 포장재를 선택합니다. 외부 포장은 일반적으로 상자 또는 나무 상자로 만들어집니다. 나무 상자는 훈증 처리하고 화물 정보를 표시해야 합니다.
• 문서 준비: 상업 송장, 포장 목록, 원산지 증명서 등과 같은 통관 서류를 준비합니다. 부품에 대한 특별한 요구 사항이 있는 경우 품질 검사 보고서 또는 인증 문서도 필요합니다.
배송 및 운송
• 운송 방식 선택: 고객의 요구 사항 및 상품의 특성에 따라 항공 운송(긴급 또는 고가 경량 부품에 적합) 또는 해상 운송(대량의 무거운 부품에 적합)을 선택할 수 있습니다.
• 예약 및 운송 준비: 운송업체 또는 운송 회사에 연락하여 공간을 예약하고 출발 시간 및 운송 경로를 결정하고 지정된 위치로 상품을 운송하여 선적합니다.
• 통관 및 통관: 세관에 수출을 신고하고 관련 서류를 제출하며 세관 검사에 협조합니다. 상품이 목적지 항구에 도착하면 고객의 통관 절차를 지원합니다.
물류 추적 및 배송
• 물류 추적: 물류 추적 시스템을 통해 상품 운송의 실시간 상태를 모니터링하고 운송 정보를 고객에게 즉시 피드백합니다.
• 배송 및 수령: 상품이 목적지에 도착하면 고객의 요구 사항에 따라 지정된 위치로 배송하고 고객이 확인을 위해 서명합니다. 문제가 있는 경우 적시에 조정하고 해결합니다.
