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사용자 정의 정밀 CNC 가공 서비스 ABS Peek Pom 플라스틱 부품
| 브랜드 이름: | crida-model |
| 모델 번호: | OEM |
| 모크: | 1pc |
| 가격: | 협상 가능 |
| 지불 조건: | T/T, L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| 공급 능력: | 30000PCS/월 |
플라스틱 주문 정밀 CNC 가공
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맞춤형 정밀 CNC 가공 서비스 ABS Peek Pom 플라스틱 부품
제품 설명
Crida 정밀 CNC 부품은 컴퓨터 수치 제어(CNC) 기술로 가공된 고정밀 부품으로 항공우주, 의료 장비, 자동차 제조, 전자 통신 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 이러한 부품은 일반적으로 알루미늄 합금, 스테인리스 스틸, 티타늄 합금, 세라믹 및 기타 재료로 만들어지며, 밀링, 터닝, EDM 및 기타 공정을 통해 복잡한 형상과 마이크론 수준의 정밀도(±0.001mm)의 제조 요구 사항을 충족합니다.
특징
1. 고정밀 및 안정성: CNC 공작 기계는 컴퓨터 프로그램으로 제어되어 마이크론 수준의 가공 정확도를 달성하고 부품 크기의 일관성 및 반복성을 보장합니다. 예를 들어, 항공우주 분야의 엔진 터빈 블레이드와 의료 임플란트는 이러한 기술에 의존하여 엄격한 공차 요구 사항을 충족합니다.
2. 다양한 재료: 알루미늄 합금(경량, 내식성), 스테인리스 스틸(고강도, 내식성), 티타늄 합금(고온 저항성, 생체 적합성) 및 세라믹(고경도, 절연)과 같은 다양한 재료를 가공하여 다양한 응용 시나리오에 적응할 수 있습니다. 예를 들어, 의료 분야의 수술 도구는 종종 스테인리스 스틸 또는 티타늄 합금을 사용하고, 전자 장비의 방열판은 대부분 알루미늄 합금으로 만들어집니다.
3. 복잡한 형상 가공 능력: CNC 기술은 5축 링크 가공을 지원하여 곡면, 나사산, 깊은 구멍 등과 같은 복잡한 구조의 정밀 제조를 실현하여 항공우주 및 고급 장비의 설계 요구 사항을 충족합니다.
4. 표면 처리 기술: 연마, 양극 산화, 전기 도금 및 기타 공정을 통해 부품의 표면 품질을 개선하고 내마모성, 내식성 또는 전도성을 향상시켜 광학 부품, 전자 접점 및 기타 시나리오에 적합합니다.
5. 효율성 및 자동화: 자동화된 가공 공정은 수동 개입을 줄이고 생산 효율성을 향상시키며, 특히 대량 생산 시 일관성 요구 사항에 적합합니다. 예를 들어, 자동차 엔진 부품의 대량 생산은 CNC 기술의 효율성에 의존합니다.
기술 매개변수
| 부품 이름 | OEM 정밀 맞춤형 스테인리스 스틸 알루미늄 티타늄 CNC 부품 밀링 및 터닝 가공 서비스 |
| 서비스 | CNC 가공 |
| CNC 터닝 및 밀링 | |
| CNC 터닝 | |
| OEM 부품 | |
| 재료 | 1). 알루미늄: AL 6061-T6, 6063, 7075-T 등 |
| 2). 스테인리스 스틸: 303,304,316L, 17-4(SUS630) 등 | |
| 3). 강철: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 등 | |
| 4). 티타늄: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 등 | |
| 5). 황동: C36000(HPb62), C37700(HPb59), C26800(H68), C22000(H90) 등 | |
| 6). 구리, 청동, 마그네슘 합금, 델린, POM, 아크릴, PC 등 | |
| 색상 | 맞춤형 색상 |
| 마감 | 샌드 블라스팅, 양극 산화 색상, 흑색 처리, 아연/니켈 도금, 연마, |
| 파우더 코팅, 패시베이션, PVD, 티타늄 도금, 전기 아연 도금, | |
| 전기 도금 크롬, 전기 영동, QPQ(Quench-Polish-Quench), | |
| 전기 연마, 크롬 도금, 너링, 레이저 에칭 로고 등 | |
| 주요 장비 | CNC 가공 센터(밀링), CNC 선반, 연삭기, |
| 원통형 연삭기, 드릴링 머신, 레이저 절단기 등 | |
| 도면 형식 | STEP, STP, IGS, CAD, PDF, DWG, DXF 등 또는 샘플 |
| 공차 | +/-0.01mm ~ +/-0.05mm |
| 표면 거칠기 | Ra 0.1~3.2 |
| 포장 세부 정보 | EPE 폼/ 방청지/ 스트레치 필름/ 비닐 봉투 상자 |
| 검사 | 마이크로미터, 광학 비교기, 캘리퍼스 버니어, CMM을 갖춘 완전한 검사 실험실 |
| 깊이 캘리퍼스 버니어, 범용 각도기, 시계 게이지, 내부 섭씨 게이지 |
응용 분야
실제 응용 분야에서 Crida 정밀 CNC 부품은 다음 산업과 관련될 수 있습니다.
• 항공우주: 동체 구조 부품, 엔진 부품 등
• 의료 장비: 수술 도구, 의료 장비 하우징 및 부품.
• 자동차 제조: 엔진 실린더, 기어박스 부품, 브레이크 시스템 구성 요소.
• 전자 통신: 휴대폰 하우징, 방열 모듈, 정밀 커넥터.
포장 및 배송
선적 전 준비
• 품질 검사: 생산된 부품에 대한 포괄적인 품질 검사를 수행하여 치수 정확도, 외관 품질 등이 표준을 충족하는지 확인하고 불량품을 제거합니다.
• 포장: 충돌 및 긁힘을 방지하기 위해 부품의 특성에 따라 버블 필름, 펄 코튼 등과 같은 적절한 내부 포장재를 선택합니다. 외부 포장은 일반적으로 상자 또는 나무 상자로 만들어집니다. 나무 상자는 훈증 처리하고 화물 정보를 표시해야 합니다.
• 문서 준비: 상업 송장, 포장 목록, 원산지 증명서 등과 같은 통관 서류를 준비합니다. 부품에 대한 특별한 요구 사항이 있는 경우 품질 검사 보고서 또는 인증 문서도 필요합니다.
배송 및 운송
• 운송 방식 선택: 고객의 요구 사항과 상품의 특성에 따라 항공 운송(긴급 또는 고가 경량 부품에 적합) 또는 해상 운송(대량의 무거운 부품에 적합)을 선택할 수 있습니다.
• 예약 및 운송 준비: 운송업체 또는 운송 회사에 연락하여 공간을 예약하고 출발 시간 및 운송 경로를 결정하고 지정된 위치로 상품을 운송하여 선적합니다.
• 통관 및 통관: 세관에 수출을 신고하고 관련 서류를 제출하며 세관 검사에 협조합니다. 상품이 목적지 항구에 도착한 후 고객의 통관 절차를 지원합니다.
물류 추적 및 배송
• 물류 추적: 물류 추적 시스템을 통해 상품 운송의 실시간 상태를 모니터링하고 운송 정보를 고객에게 즉시 피드백합니다.
• 배송 및 수령: 상품이 목적지에 도착하면 고객의 요구 사항에 따라 지정된 위치로 배송하고 고객이 확인 서명을 합니다. 문제가 있는 경우 적시에 조정하고 해결합니다.
