| 브랜드 이름: | crida-model |
| 모델 번호: | OEM |
| 모크: | 1pc |
| 가격: | 협상 가능 |
| 지불 조건: | T/T, L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| 공급 능력: | 30000PCS/월 |
사용자 정의 정밀 CNC 가공 서비스 ABS Peek Pom 플라스틱 부품
제품 설명
CRIDA 정밀 CNC 부품은 컴퓨터 수치 제어 (CNC) 기술로 처리 된 고 정밀 부품이며 항공 우주, 의료 장비, 자동차 제조,전자 통신 및 기타 분야이러한 부품은 일반적으로 알루미늄 합금, 스테인리스 스틸, 티타늄 합금, 세라믹 및 기타 재료로 만들어지며 복잡한 모양과 미크론 수준의 정확성 (± 0.001mm) 는 밀링을 통해 달성됩니다., 회전, EDM 및 기타 프로세스.
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특징
1높은 정확성 및 안정성: CNC 기계 도구는 마이크로 레벨 처리 정확성을 달성하고 부품 크기 일관성 및 반복성을 보장하기 위해 컴퓨터 프로그램으로 제어됩니다. 예를 들어,엔진 터빈 블레이드와 항공 우주 분야에서 의료 임플란트는 엄격한 허용 요구 사항을 충족시키기 위해 이러한 기술에 의존합니다..
2재료 다양성: 알루미늄 합금 (간체, 부식 저항성), 스테인레스 스틸 (고강성, 부식 저항성),티타늄 합금 (고온 저항성), 바이오 호환성) 및 세라믹 (고속성, 단열) 을 사용하여 다양한 응용 시나리오에 적응 할 수 있습니다.의료 분야에서 수술 도구는 종종 스테인리스 스틸 또는 티타늄 합금을 사용합니다., 전자 장비용 방광기는 대부분 알루미늄 합금으로 만들어집니다.
3복잡한 모양 처리 능력: CNC 기술은 곡선 표면, 스레드 등 복잡한 구조의 정밀 제조를 실현 할 수있는 5 축 연결 처리 기능을 지원합니다.깊은 구멍항공우주 및 고급 장비의 설계 요구 사항을 충족합니다.
4· 표면 처리 기술: 닦기, 애노딩, 전자기 및 기타 프로세스를 통해 부품의 표면 품질을 향상시키고, 마모 저항성, 부식 저항성 또는 전도성을 향상시킵니다.그리고 광학 부품에 적합합니다., 전자 접촉 및 다른 시나리오.
5효율성 및 자동화: 자동화된 처리 프로세스는 수동 개입을 줄이고 생산 효율성을 향상시킵니다. 특히 대량 생산 중 일관성 요구 사항에 적합합니다.예를 들어, 자동차 엔진 부품의 대규모 생산은 CNC 기술의 효율에 의존합니다.
기술 매개 변수
| 부분 이름 | OEM 정밀 맞춤 스테인리스 스틸 알루미늄 티타늄 CNC 부품 밀링 및 턴 가공 서비스 |
| 서비스 | CNC 가공 |
| CNC 턴 및 프레싱 | |
| CNC 회전 | |
| OEM 부품 | |
| 재료 | 1) 알루미늄: AL 6061-T6, 6063, 7075-T 등 |
| 2) 스테인리스 스틸: 303,304316L, 17-4 ((SUS630) 등 | |
| 3) 강철: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 등 | |
| 4) 티타늄: TA1,TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 등 | |
| 5) 구리: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 ((H90) 등 | |
| 6) 구리, 청동, 마그네슘 합금, 델린, POM, 아크릴, PC 등 | |
| 색상 | 사용자 정의 색상 |
| 끝내 | 샌드브래싱, 안오디싱 색상, 흑색, 진크/니켈 접착, 폴란드, |
| 전력 코팅, 패시베이션, PVD, 티타늄 플래팅, 전자기 | |
| 크롬 가전화, 전소분해, QPQ ((Quench-Polish-Quench), | |
| 전기 닦기, 크롬 플래팅, Knurl, 레이저 에치 로고 등 | |
| 주요 장비 | CNC 가공 센터 (밀링), CNC 라트, 밀링 기계, |
| 실린더 밀링 머신, 뚫기 머신, 레이저 절단 머신 등 | |
| 그림 형식 | STEP, STP, IGS, CAD, PDF, DWG, DXF 등 또는 샘플 |
| 용인성 | +/-0.01mm ~ +/-0.05mm |
| 표면 거칠성 | Ra 0.1~3.2 |
| 포장 세부 사항 | EPE 폼/ 경직 방지 종이/ 스트레치 필름/ 플라스틱 봉지 카튼 |
| 검사 | 마이크로미터, 광학 비교기, 칼리퍼 베르니에,CMM와 함께 완전한 검사 실험실 |
| 깊이 칼리퍼 베르니에, 유니버설 프로트랙터, 시계 가이드, 내부 센티그라드 가이드 |
신청서
실제 응용 분야에서 Crida 정밀 CNC 부품은 다음 산업을 포함 할 수 있습니다.
• 항공우주: 몸체 구조 부품, 엔진 부품 등
의료 장비: 외과 도구, 의료 장비 가구 및 부품.
자동차 제조: 엔진 실린더, 기어박스 부품, 브레이크 시스템 부품.
• 전자 통신: 휴대 전화 가구, 열 분산 모듈, 정밀 연결 장치.
포장 및 운송
운송 전 준비
• 품질 검사: 생산된 부품에 대한 포괄적 인 품질 검사를 수행하여 차원 정확성, 외관 품질 등이 표준에 부합하는지 확인합니다.그리고 부적격 제품을 제거합니다..
• 포장: 부품의 특성에 따라 적절한 내부 포장 재료를 선택하십시오. 예를 들어 거품 필름, 진주 면과 기타 충돌과 긁힘을 방지하기 위해.외부 포장은 일반적으로 카튼 또는 나무 상자나무 상자에는 화물정보가 적혀있어야 합니다.
• 문서 준비: 무역 청구서, 포장 목록, 원산지 인증서 등과 같은 통관 신고 문서를 준비합니다. 부품에 대한 특별한 요구 사항이있는 경우또한 품질 검사 보고서 또는 인증 문서가 필요합니다..
선박 및 운송
• 운송 수단 선택: 고객의 필요와 상품의 특성에 따라항공 운송 (급한 또는 고부가가치 가벼운 부품에 적합) 또는 해상 운송 (중량의 무거운 부품에 적합) 을 선택할 수 있습니다..
• 운송 예약 및 편의: 화물 운송사 또는 운송 회사와 연락하여 공간을 예약하고 출발 시간 및 운송 경로를 결정하십시오.그리고 물품을 운송하기 위해 지정된 장소로 운송.
• 관세 신고 및 정관: 수출을 관세에 신고하고 관련 문서를 제출하고 관세 검사와 협력합니다.통관 절차에 고객 지원.
물류 추적 및 배달
• 물류 추적: 물류 추적 시스템을 통해 물류 운송 현황이 실시간으로 모니터링되며 운송 정보는 신속하게 고객에게 전달됩니다.
• 배달 및 수신: 상품이 목적지에 도착 한 후, 고객은 고객의 요구 사항에 따라 지정된 장소로 배달되며 고객이 확인을 위해 서명합니다.문제가 생기면, 그들은 조율되고 적시에 해결 될 것입니다.
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