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カスタム精密CNC加工サービス ABSピークポム プラスチック部品
| ブランド名: | crida-model |
| モデル番号: | OEM |
| MOQ: | 1pc |
| 価格: | 交渉可能 |
| 支払条件: | T/T、L/C、D/A、D/P、T/T、Western Union、MoneyGram |
| 供給能力: | 30000PCS/月 |
プラスチック製の定製精密CNC加工
,プラスチック精密CNC加工サービス
,オーダーメイド精密CNC加工
カスタム精密CNC加工サービス ABSピークポム プラスチック部品
製品説明
Crida精密CNC部品は,コンピュータ数値制御 (CNC) テクノロジーで加工された高精密部品で,航空宇宙,医療機器,自動車製造,電子通信及びその他の分野これらの部品は,通常,アルミ合金,ステンレス鋼,チタン合金,セラミックおよび他の材料で製造され,複雑な形状とミクロンレベルの精度 (± 0.001mm) は,フライスによって得られます.ターニング,EDM,その他
特徴
1. 高精度と安定性: CNC 機械ツールは,マイクロレベル処理精度を達成し,部品サイズ一貫性と繰り返し性を確保するために,コンピュータプログラムによって制御されます. 例えば,エンジンタービンブレードや航空宇宙における医療インプラントは,厳格な許容基準を満たすためにそのような技術に依存しています.
2材料の多様性: アルミ合金 (軽量,耐腐蝕性),不?? 鋼 (高強度,耐腐蝕性),チタン合金 (高温耐性)生物互換性) とセラミック (高硬さ,保温) は,異なるアプリケーションシナリオに適応します.医療分野における外科用器具は,しばしば不?? 鋼またはチタン合金を使用します電子機器の消熱器は主にアルミ合金で作られています.
3複雑な形状の加工能力: CNC技術が5軸連結処理をサポートし,曲げた表面,スレッドなどの複雑な構造の精密製造を実現することができます.深い穴航空宇宙および高級機器の設計要件を満たす.
4表面処理技術: 磨き,アノジス,電圧塗装などのプロセスを通して部品の表面質を向上させ,耐磨性,耐腐蝕性または導電性を向上させ,そして光学部品に適しています電子連絡先など
5効率と自動化:自動化された加工プロセスは手動的な介入を削減し,生産効率を向上させ,特に大量生産中の一貫性要件に適しています.例えば自動車エンジン部品の大規模生産は,CNC技術の効率に依存しています.
テクニカルパラメータ
| 部品名 | OEM 精密 オーダーメイド ステンレス 鋼 アルミ チタン Cnc パーツ 磨き ターニング 機械 サービス |
| サービス | CNC加工 |
| CNC ターニング と フレッシング | |
| CNC ターニング | |
| OEM部品 | |
| 材料 | アルミ:AL 6061-T6,6063,7075-Tなど |
| ステンレス鋼: 303304,316L, 17-4 ((SUS630) など | |
| 鋼: 4140,Q235,Q345B,20#,45#など | |
| チタン:TA1,TA2/GR2,TA4/GR5,TC4,TC18など | |
| 銅:C36000 (HPb62),C37700 (HPb59),C26800 (H68),C22000 (H90) など | |
| 銅,ブロンズ,マグネシウム合金,デリン,POM,アクリル,PCなど | |
| 色 | カスタマイズされた色 |
| 終わって | 砂吹き,アノード化色,黒化,亜鉛/ニッケル塗装,ポーリング |
| パワーコーティング,パシーバレーション,PVD,チタン塗装,電熱加熱 | |
| クロムの電圧塗装,電解,QPQ ((クエンチ=ポーランド=クエンチ), | |
| 電気磨き,クロム塗装,クネル,レーザーエッチロゴなど | |
| 主要機器 | 機械加工センター (ミリング), CNC ターン, 磨き機, |
| 円筒式磨き機 掘削機 レーザー切削機など | |
| 図形形式 | STEP,STP,IGS,CAD,PDF,DWG,DXFなど,またはサンプル |
| 許容性 | +/-0.01mm ~ +/-0.05mm |
| 表面の荒さ | Ra 0.1〜32 |
| パッケージの詳細 | EPE泡/防腐紙/ストレッチフィルム/プラスチック袋 カートン |
| 検査 | マイクロメーター,光学比較器,キャリパー・ヴェルニエ,CMM |
| 深さキャリパー ヴェルニエ ユニバーサルプロトラクター 時計計 内部センチグラード計 |
申請
実際の用途では,Cridaの精密CNC部品は,以下の産業を対象とする可能性があります.
•航空宇宙:機体構造部品,エンジン部品など
医療機器:外科用機器,医療機器のホースや部品
自動車製造:エンジンシリンダー,ギアボックス部品,ブレーキシステム部品.
電子通信:携帯電話のホース,熱消散モジュール,精密接続装置
梱包 と 輸送
輸送前の準備
• 品質検査: 生産された部品の質を徹底的に検査し,尺寸の正確さ,外観の品質等が基準に準拠していることを確認します.資格のない製品を取り除く.
• 梱包: 部品の特性に応じて,バブルフィルム,真珠綿など,適切な内包材料を選択し,衝突や傷害を防止します.外包は通常,紙箱や木製の箱で作られています.木製の箱は消毒され 貨物情報でマークする必要があります
• 文書の作成: 商用請求書,包装リスト,原産物証明書など,関税申告の書類の作成.部品に特別な要求がある場合,品質検査報告や認証書類も必要.
船舶及び輸送
• 輸送手段を選択します: お客様のニーズと商品の特徴に応じて航空輸送 (緊急または高価値の軽量部品に適した) または海上輸送 (重量部品に適した) を選択できます.
• 予約し,輸送の準備: 貨物輸送会社または輸送会社に連絡し,スペースを予約し,出発時間と輸送経路を決定します.貨物を運ぶために指定された場所へ.
• 輸入品の輸出を確定し,その書類を提出し,関税検査に協力する.顧客に関税処理の手順を手伝う.
ロジスティック トラッキングと配達
ロジスティック・トラッキング: ロジスティック・トラッキング・システムを通じて,貨物輸送のリアルタイム状態を監視し,輸送情報は迅速に顧客に返信されます.
• 納品と受領: 商品が目的地に到着した後,顧客の要求に従って指定された場所に納品され,顧客は確認のためにサインします.もし何か問題があったら協調して解決する.
