| Nazwa marki: | crida-model |
| Numer modelu: | OEM |
| MOQ: | 1PC |
| Cena £: | negocjowalne |
| Warunki płatności: | T/T, L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, Moneygram |
| Zdolność do zaopatrzenia: | 30000 sztuk / miesiąc |
Niestandardowa usługa precyzyjnej obróbki CNC części z tworzyw sztucznych ABS Peek Pom
Opis produktu
Precyzyjne części CNC Crida to wysokoprecyzyjne części obrabiane za pomocą technologii sterowania numerycznego (CNC) i są szeroko stosowane w lotnictwie, sprzęcie medycznym, produkcji samochodów, komunikacji elektronicznej i innych dziedzinach. Takie części są zwykle wykonane ze stopu aluminium, stali nierdzewnej, stopu tytanu, ceramiki i innych materiałów, a wymagania produkcyjne dotyczące złożonych kształtów i precyzji na poziomie mikronów (±0,001 mm) są osiągane poprzez frezowanie, toczenie, EDM i inne procesy.
![]()
![]()
Cechy
1. Wysoka precyzja i stabilność: Obrabiarki CNC są sterowane przez programy komputerowe w celu osiągnięcia dokładności obróbki na poziomie mikronów i zapewnienia spójności i powtarzalności wymiarów części. Na przykład łopatki turbin silników i implanty medyczne w dziedzinie lotnictwa opierają się na takiej technologii, aby spełnić surowe wymagania dotyczące tolerancji.
2. Różnorodność materiałów: Można obrabiać różne materiały, takie jak stop aluminium (lekki, odporny na korozję), stal nierdzewna (wysoka wytrzymałość, odporność na korozję), stop tytanu (odporność na wysokie temperatury, biokompatybilność) i ceramika (wysoka twardość, izolacja), aby dostosować się do różnych scenariuszy zastosowań. Na przykład narzędzia chirurgiczne w medycynie często wykorzystują stal nierdzewną lub stop tytanu, podczas gdy radiatory do sprzętu elektronicznego są w większości wykonane ze stopu aluminium.
3. Zdolność obróbki złożonych kształtów: Technologia CNC obsługuje obróbkę pięcioosiową, która może realizować precyzyjną produkcję złożonych struktur, takich jak powierzchnie zakrzywione, gwinty, głębokie otwory itp., spełniając wymagania projektowe lotnictwa i wysokiej klasy sprzętu.
4. Technologia obróbki powierzchni: Popraw jakość powierzchni części poprzez polerowanie, anodowanie, galwanizację i inne procesy, zwiększ odporność na zużycie, odporność na korozję lub przewodność i nadają się do komponentów optycznych, styków elektronicznych i innych scenariuszy.
5. Wydajność i automatyzacja: Zautomatyzowane procesy obróbki zmniejszają interwencję ręczną i poprawiają wydajność produkcji, szczególnie odpowiednie dla wymagań dotyczących spójności podczas produkcji masowej. Na przykład produkcja na dużą skalę części silników samochodowych opiera się na wydajności technologii CNC.
Parametry techniczne
| Nazwa części | OEM Precyzyjne niestandardowe części CNC ze stali nierdzewnej, aluminium i tytanu, frezowanie i toczenie |
| Usługa | Obróbka CNC |
| Toczenie i frezowanie CNC | |
| Toczenie CNC | |
| Części OEM | |
| Materiały | 1). Aluminium: AL 6061-T6, 6063, 7075-T itp. |
| 2). Stal nierdzewna: 303,304,316L, 17-4(SUS630) itp. | |
| 3). Stal: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# itp. | |
| 4). Tytan: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 itp. | |
| 5). Mosiądz: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90) itp. | |
| 6). Miedź, brąz, stop magnezu, Delrin, POM, Akryl, PC itp. | |
| Kolor | Kolor niestandardowy |
| Wykończenie | Piaskowanie, anodowanie kolorowe, czernienie, cynkowanie/niklowanie, polerowanie, |
| Powlekanie proszkowe, pasywacja, PVD, powlekanie tytanem, galwanizacja, | |
| chromowanie galwaniczne, elektroforeza, QPQ (Quench-Polish-Quench), | |
| Polerowanie elektrolityczne, chromowanie, radełkowanie, logo grawerowane laserowo itp. | |
| Główne wyposażenie | Centrum obróbcze CNC (frezowanie), tokarka CNC, szlifierka, |
| Szlifierka walcowa, wiertarka, wycinarka laserowa itp. | |
| Format rysunku | STEP, STP, IGS, CAD, PDF, DWG, DXF itp. lub próbki. |
| Tolerancja | +/-0,01 mm ~ +/-0,05 mm |
| Chropowatość powierzchni | Ra 0,1~3,2 |
| Szczegóły pakowania | Pianka EPE/ Papier antykorozyjny/ Folia stretch/ Karton z workiem plastikowym |
| Kontrola | Kompletne laboratorium kontrolne z mikrometrem, komparatorem optycznym, suwmiarką, CMM |
| Suwmiarka głębokości, uniwersalny kątomierz, czujnik zegarowy, wewnętrzny czujnik centryczny |
Zastosowania
W rzeczywistych zastosowaniach precyzyjne części CNC Crida mogą dotyczyć następujących branż:
• Lotnictwo: części konstrukcyjne kadłuba, części silnika itp.
• Sprzęt medyczny: narzędzia chirurgiczne, obudowy i części sprzętu medycznego.
• Produkcja samochodów: cylindry silników, części skrzyń biegów, elementy układu hamulcowego.
• Komunikacja elektroniczna: obudowy telefonów komórkowych, moduły rozpraszania ciepła, precyzyjne złącza.
Pakowanie i wysyłka
Przygotowanie przed wysyłką
• Kontrola jakości: Przeprowadzić kompleksową kontrolę jakości wyprodukowanych części, aby upewnić się, że dokładność wymiarowa, jakość wyglądu itp. spełniają normy i wyeliminować produkty niezgodne z wymaganiami.
• Pakowanie: Wybrać odpowiednie materiały do pakowania wewnętrznego zgodnie z charakterystyką części, takie jak folia bąbelkowa, bawełna perłowa itp., aby zapobiec kolizjom i zadrapaniom. Opakowanie zewnętrzne jest zwykle wykonane z kartonów lub drewnianych skrzyń. Drewniane skrzynie muszą być fumigowane i oznaczone informacjami o ładunku.
• Przygotowanie dokumentów: Przygotować dokumenty deklaracji celnej, takie jak faktury handlowe, listy pakowe, świadectwa pochodzenia itp. Jeśli istnieją specjalne wymagania dotyczące części, wymagane są również raporty z kontroli jakości lub dokumenty certyfikacyjne.
Wysyłka i transport
• Wybierz środek transportu: Zgodnie z potrzebami klienta i charakterystyką towarów, możesz wybrać transport lotniczy (odpowiedni dla pilnych lub wysokowartościowych lekkich części) lub transport morski (odpowiedni dla dużych ilości ciężkich części).
• Rezerwacja i organizacja transportu: Skontaktuj się z spedytorem lub firmą transportową, aby zarezerwować miejsce, określić czas odjazdu i trasę transportu oraz przetransportować towary do wyznaczonego miejsca wysyłki.
• Deklaracja celna i odprawa: zadeklaruj eksport do urzędu celnego, złóż odpowiednie dokumenty i współpracuj z kontrolą celną. Po przybyciu towarów do portu docelowego, pomóż klientom w procedurach odprawy celnej.
Śledzenie logistyczne i dostawa
• Śledzenie logistyczne: Stan transportu towarów w czasie rzeczywistym jest monitorowany za pośrednictwem systemu śledzenia logistycznego, a informacje o transporcie są niezwłocznie przekazywane klientom.
• Dostawa i odbiór: Po przybyciu towarów do miejsca przeznaczenia są one dostarczane do wyznaczonego miejsca zgodnie z wymaganiami klienta, a klient podpisuje potwierdzenie. W przypadku jakichkolwiek problemów będą one koordynowane i rozwiązywane w odpowiednim czasie.
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()