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고정밀 알루미늄 CNC 가공 서비스, 정밀 맞춤형 금속 부품
| 브랜드 이름: | CRIDA |
| 모델 번호: | OEM |
| 모크: | 1pc |
| 가격: | 협상 가능 |
| 지불 조건: | T/T, L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| 공급 능력: | 1000pcs/ 달 |
고정밀 알루미늄 CNC 가공 서비스
,맞춘 알루미늄 CNC 기계가공 부분
,정밀 맞춤형 금속 부품
대량 생산 알루미늄 CNC 가공 서비스 고정밀 맞춤형 금속 부품
제품 설명
정밀도, 경량성, 우수한 내식성이 요구되는 산업에 이상적인 고정밀 맞춤형 알루미늄, 스테인리스 스틸, 황동, 구리, 다양한 플라스틱 밀링 부품에 대한 CNC 가공 서비스를 제공합니다.
정밀 CNC 가공에서 재료 선택 및 테스트에 이르기까지, 당사는 납품하는 모든 부품이 엄격한 품질 기준을 준수하도록 보장합니다. 숙련된 팀과 첨단 장비를 통해 모든 고객에게 신뢰할 수 있는 결과와 맞춤형 서비스를 제공할 수 있습니다.
당사 제품은 자동차, 전자, 의료, 산업 자동화 및 소비재와 같은 산업에서 사용됩니다. 당사는 정밀성, 비용 효율성 및 적시 납품에 중점을 두고 각 고객의 특정 요구 사항을 충족하는 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
당사는 고객과의 장기적인 파트너십 구축을 위해 노력합니다. 지속적인 역량 강화, 린 생산 방식, 고객 우선 접근 방식을 통해 고객의 기대를 지속적으로 충족하고 신뢰할 수 있는 결과를 제공하는 것을 목표로 합니다.
장점
1. 고정밀 및 일관성 CNC 공작 기계는 서보 모터, 래칭 자 및 기타 정밀 부품으로 제어되며 가공 정확도는 ±0.01mm 또는 ±0.001mm(마이크로미터 수준)에 도달할 수 있습니다.
2. 프로그램이 설정되면 모든 부품은 수동 조작으로 인한 임의의 오류를 방지하기 위해 동일한 매개변수에 따라 처리됩니다. 각 부품의 일치 공차는 대량 생산 중에 완전히 일치하여 조립 후 밀봉 및 성능 안정성을 보장합니다.
3. 5축 링크 CNC 공작 기계를 통해 3차원 복잡한 곡면 및 특수 형상 구조를 가공할 수 있으며, 이는 기존 공정으로는 달성하기 어렵습니다.
4. 빠른 전환 및 소량 맞춤화를 지원합니다. 하드웨어를 교체할 필요가 없습니다. 가공 프로그램을 수정하여 제품 모델을 전환할 수 있으며, 이는 소량 맞춤화에 적합합니다. 프로그램을 수정하면 다양한 유형의 부품 요구 사항에 신속하게 대응하고 R&D 주기를 단축할 수 있습니다.
5. 광범위한 재료 적응성. 금속(알루미늄 합금, 티타늄 합금, 스테인리스 스틸), 엔지니어링 플라스틱(PEEK, 나일론), 세라믹, 심지어 경합금(텅스텐강 등)과 같은 다양한 재료를 가공할 수 있습니다.
기술 매개변수
| 재료 | 스테인리스 스틸, 알루미늄 합금, 티타늄 합금, 구리 합금, 황동, 탄소강, 합금강, 엔지니어링 플라스틱 등 (다양한 재료를 제공하며 고객 제공 재료 지원) |
| 생산 설비 | CNC 선반, CNC 밀링 머신, CNC 가공 센터, CNC 펀칭 머신, CNC 와이어 커팅, 자동 선반, 정밀 연삭기, MIM 생산 라인, 분말 야금 생산 라인 |
| 적용 산업 | 자동차, 항공우주, 의료, 전자, 기계, 광학 기기, 스마트 홈, 통신, 항공, 에너지, 해양, 소비재 전자 제품 |
| 최소 공차 | ±0.001mm (재료 및 가공 방법에 따라 다름) |
| 공정 | CNC 선삭, 밀링 부품, 드릴링, 자동 선반, 태핑, 부싱, 표면 처리 등 |
| 마이크로 가공 여부 | 마이크로 가공 |
| 표면 마감 | 양극 산화, 연마, 분체 도장, 전기 도금, 니켈 도금, 아연 도금, 샌드 블라스팅, 산화, PVD, 열처리 (요청 시 맞춤 가능) |
| 최소 주문 수량 | 특정 도면 기준 |
| 샘플 | 샘플 제공 |
| 색상 | 맞춤형 색상 |
| 품질 관리 | CMM / 공구 현미경 / 다관절 암 / 자동 높이 게이지 / 수동 높이 게이지 / 다이얼 게이지 / 거칠기 측정 |
| 품질 관리 시스템 | 1. 원자재 검사: 자격을 갖춘 공급업체, 조성, 경도 및 치수에 대한 IQC 검사. 2. 공정 중 관리: 첫 번째 제품 승인, 정밀 모니터링, 실시간 치수 추적. 3. 최종 검사: 규정 준수 보장, 필요에 따라 전체 또는 샘플 검사. 4. 실험실 테스트(필요한 경우): CMM, 프로젝터, 거칠기 테스터, 경도 테스터 및 맞춤형 테스트. 5. 포장 및 출하 검사: 안전한 포장, 라벨링, 수량 및 외관의 최종 확인. |
| 테스트 장비 | 최고의 정밀도와 품질을 보장하기 위해 다음과 같은 첨단 테스트 장비를 사용합니다. 1. CMM(좌표 측정기) - 고정밀 치수 검사. 2. 광학 프로젝터 - 복잡한 형상에 대한 비접촉 측정. 3. 거칠기 테스터 - 표면 거칠기 및 질감 분석. 4. 경도 테스터 - 재료 경도 확인. 5. 마이크로미터 및 버니어 캘리퍼스 - 표준 치수 검사. 6. 맞춤형 테스트 - 고객 요구 사항에 따른 맞춤형 검사. |
| 환경 규정 준수 | RoHS 인증, 친환경 재료 및 지속 가능한 공급망 지원 |
| 애프터 서비스 보증 | 품질 문제에 대한 100% 재작업 또는 보상, 7x12시간 고객 서비스 |
기술 지원 및 서비스
정밀 CNC 부품에 대한 기술 지원 및 서비스에는 부품 설계 단계에서 고객에게 기술 컨설팅 제공, CNC 가공 기술에 적응하기 위한 설계를 최적화하는 데 도움, 부품 성능 및 가공 가능성 보장이 포함됩니다. 생산 과정에서 고객에게 진행 상황 및 품질 상태에 대한 실시간 피드백을 제공하고 문제가 발생할 경우 적시에 솔루션을 전달합니다. 당사는 부품 정확도, 표면 거칠기 등에 대한 다양한 고객의 요구 사항을 충족하기 위해 맞춤형 가공 매개변수 제안을 제공합니다. 애프터 서비스 측면에서 당사는 부품 사용 중 발생하는 질문에 신속하게 응답하고, 품질 문제를 처리 및 원인을 분석하며, 수리, 교체 및 기타 서비스를 제공하고, 고객 의견을 수집하기 위해 정기적으로 고객을 방문하여 기술 지원 및 서비스를 지속적으로 개선하고 고객 만족도를 높입니다.
FAQ
- Q: 어떤 종류의 부품 가공을 전문으로 합니까?
- A: 당사는 정밀하고 작고 크고 특수한 복잡한 부품 생산에 탁월합니다. 당사의 전문 분야는 엄격한 공차와 고유한 기능을 요구하는 복잡한 구성 요소를 만드는 것입니다.
- Q: 어떤 가공 기술을 제공합니까?
- A: 당사는 3-4축 CNC 가공, 선삭, 밀링, 센터리스 연삭, 표면 연삭, 원통 연삭, EDM(방전 가공), 와이어 커팅 및 레이저 커팅을 포함한 포괄적인 CNC 가공 기능을 보유하고 있습니다. 이 광범위한 범위를 통해 가장 적절한 기술로 다양한 프로젝트를 처리할 수 있습니다.
- Q: 어떤 공차를 보장할 수 있습니까?
- A: 당사는 최고 수준의 정밀도 기준을 유지하며 +/- 0.001mm(1미크론 또는 1마이크로미터)까지의 공차를 보장합니다. 이를 통해 부품의 탁월한 정확성과 기능을 보장합니다.
- Q: 일반적인 생산 리드 타임은 얼마입니까?
- A: 당사의 리드 타임은 유연하며 프로젝트의 복잡성에 따라 다릅니다. 일반적으로 7-30일 이내에 생산을 완료할 수 있습니다.
- Q: 샘플 주문을 받습니까? 샘플 리드 타임은 얼마입니까?
- A: 물론입니다! 대량 생산 전에 샘플 검증의 중요성을 잘 알고 있습니다. 약 7일의 빠른 처리 시간으로 샘플 주문을 제공합니다.
- Q: 검사 보고서 및 재료 인증서를 제공합니까?
- A: 예, 상세한 검사 보고서 및 재료 인증서를 포함하여 부품에 대한 포괄적인 문서를 제공합니다. 또한 완전한 투명성과 추적성을 보장하기 위해 열처리 보고서를 제공할 수 있습니다.
- Q: 품질을 어떻게 보장합니까?
- A: 당사는 전체 프로세스에서 품질을 최우선으로 생각합니다. CMM(좌표 측정기) 테스트 기능을 갖춘 전담 사내 품질 검사 부서를 운영하고 있습니다. 또한 프로젝트에 대한 최고 품질 기준을 보장하기 위해 타사 테스트를 지원합니다.
