ブランド名: | CRIDA |
モデル番号: | OEM |
MOQ: | 1pc |
価格: | 交渉可能 |
支払条件: | T/T、L/C、D/A、D/P、T/T、Western Union、MoneyGram |
供給能力: | 1000pcs/月 |
大量生産アルミニウムCNC機械加工サービス 高精度カスタムメイド金属部品
製品 説明
高精度カスタムアルミニウム、ステンレス鋼、真鍮、銅、様々なプラスチックフライス加工部品のCNC機械加工サービスを提供しており、精度、軽量性、優れた耐食性が求められる業界に最適です。
精密CNC機械加工から材料選定、試験まで、当社が納品するすべての部品が厳格な品質基準に準拠していることを保証します。経験豊富なチームと高度な設備により、お客様ごとに信頼性の高い結果とオーダーメイドのサービスを提供できます。
当社の製品は、自動車、エレクトロニクス、医療、産業オートメーション、消費者向け製品などの業界で使用されています。当社は、各クライアントの特定の要件を満たすソリューションを提供することに専念しており、精度、コスト効率、タイムリーな納品に重点を置いています。
当社は、お客様との長期的なパートナーシップを構築することに尽力しています。継続的な能力の向上、リーン生産方式、顧客第一のアプローチを通じて、お客様の期待を常に満たし、信頼できる結果を提供することを目指しています。
利点
1. 高精度と一貫性 CNC工作機械は、サーボモーター、格子定規、その他の精密部品によって制御されており、加工精度は±0.01mmまたは±0.001mm(マイクロメートルレベル)に達する可能性があります。
2. プログラムが設定されると、すべての部品は同じパラメータに従って処理され、手動操作によるランダムエラーを回避します。各部品の適合公差は、大量生産中に完全に一貫しており、組み立て後のシール性と性能の安定性を確保します。
3. 三次元の複雑な曲面と特殊形状構造は、従来のプロセスでは達成困難な5軸リンケージCNC工作機械を通じて加工できます。
4. 短納期と少量カスタマイズに対応しています。ハードウェアを交換する必要はありません。加工プログラムを変更することで製品モデルを切り替えることができ、少量カスタマイズに適しています。プログラムを変更することで、さまざまな種類の部品の要件に迅速に対応し、研究開発サイクルを短縮できます。
5. 幅広い材料適応性。金属(アルミニウム合金、チタン合金、ステンレス鋼)、エンジニアリングプラスチック(PEEK、ナイロン)、セラミックス、さらには硬質合金(タングステン鋼など)など、さまざまな材料を加工できます。
技術的パラメータ
材料 | ステンレス鋼、アルミニウム合金、チタン合金、銅合金、真鍮、炭素鋼、合金鋼、エンジニアリングプラスチックなど(さまざまな材料を提供し、お客様支給の材料をサポート) |
生産設備 | CNC旋盤、CNCフライス盤、CNCマシニングセンタ、CNCパンチングマシン、CNCワイヤーカット、自動旋盤、精密研削盤、MIM生産ライン、粉末冶金生産ライン |
適用業界 | 自動車、航空宇宙、医療、エレクトロニクス、機械、光学機器、スマートホーム、電気通信、航空、エネルギー、海洋、家電製品 |
最小公差 | ±0.001mm(材料と機械加工方法による) |
プロセス | CNC旋盤、フライス加工部品、穴あけ、自動旋盤、タッピング、ブッシング、表面処理など |
マイクロ機械加工の有無 | マイクロ機械加工 |
表面仕上げ | 陽極酸化、研磨、粉体塗装、電気メッキ、ニッケルメッキ、亜鉛メッキ、サンドブラスト、酸化、PVD、熱処理(ご要望に応じてカスタマイズ可能) |
最小注文数量 | 特定の図面に基づく |
サンプル | サンプルあり |
色 | カスタマイズされた色 |
品質管理 | CMM / ツール顕微鏡 / 多関節アーム / 自動ハイトゲージ / 手動ハイトゲージ / ダイヤルゲージ / 粗さ測定 |
品質管理システム | 1. 原材料検査:認定サプライヤー、IQCによる組成、硬度、寸法のチェック。 2. 工程内管理:初回品承認、精密モニタリング、リアルタイム寸法追跡。 3. 最終検査:コンプライアンスの確保、必要に応じた全数または抜き取り検査。 4. ラボ試験(必要に応じて):CMM、プロジェクター、粗さ試験機、硬度試験機、およびカスタマイズされた試験。 5. 梱包と出荷検査:安全な梱包、ラベル、数量、外観の最終確認。 |
試験設備 | 最高の精度と品質を確保するために、以下を含む高度な試験設備を利用しています。 1. CMM(三次元測定機) - 高精度寸法検査。 2. 光学プロジェクター - 複雑な形状の非接触測定。 3. 粗さ試験機 - 表面粗さとテクスチャ分析。 4. 硬度試験機 - 材料硬度検証。 5. マイクロメーターとバーニアキャリパー - 標準的な寸法チェック。 6. カスタマイズされた試験 - お客様の要件に基づいたオーダーメイド検査。 |
環境コンプライアンス | RoHS認証、環境に優しい材料、持続可能なサプライチェーンのサポート |
アフターサービス保証 | 品質問題に対する100%の再加工または補償、7x12時間のカスタマーサービス |
技術サポートとサービス
精密CNC部品の技術サポートとサービスには、部品設計段階からの技術コンサルティングの提供、CNC加工技術に適応するための設計の最適化支援、部品性能と加工可能性の確保が含まれます。生産プロセス中、進捗状況と品質ステータスに関するリアルタイムのフィードバックをお客様に提供し、問題が発生した場合はタイムリーにソリューションを伝達します。さまざまな顧客の部品精度、表面粗さなどの要件を満たすために、カスタマイズされた加工パラメータの提案を提供します。アフターサービスに関しては、部品の使用中に発生した質問に迅速に対応し、品質問題を処理して原因を分析し、修理、交換などのサービスを提供し、定期的に顧客を訪問して顧客の意見を収集し、技術サポートとサービスを継続的に改善し、顧客満足度を高めます。
FAQ