|
Высокоточный Алюминиевый ЦНЦ, Металлические детали на заказ
| Наименование марки: | CRIDA |
| Номер модели: | OEM |
| МОК: | 1 шт |
| цена: | Подлежит обсуждению |
| Условия оплаты: | T/T, L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, Moneygram |
| Способность к поставкам: | месяц 1000pcs/ |
Высокоточные алюминиевые станки с ЧПУ
,Изготовленные на заказ алюминиевые части CNC подвергая механической обработке
,Металлические детали
Услуги по массовой алюминиевой CNC обработке. Высокоточные детали, изготовленные на заказ из металла
Продукт Описание
Мы предоставляем услуги CNC обработки для высокоточных деталей из алюминия, нержавеющей стали, латуни, меди и различных видов пластика, идеально подходящих для отраслей, требующих точности, легкости и превосходной коррозионной стойкости.
От прецизионной CNC обработки до выбора материалов и тестирования, мы гарантируем, что каждая поставляемая нами деталь соответствует строгим стандартам качества. Наша опытная команда и современное оборудование позволяют нам предоставлять надежные результаты и индивидуальное обслуживание для каждого клиента.
Наша продукция используется в таких отраслях, как автомобилестроение, электроника, медицина, промышленная автоматизация и потребительские товары. Мы стремимся предоставлять решения, отвечающие конкретным требованиям каждого клиента, уделяя особое внимание точности, экономической эффективности и своевременной доставке.
Мы стремимся к построению долгосрочных партнерских отношений с нашими клиентами. Посредством постоянного совершенствования наших возможностей, методов бережливого производства и клиентоориентированного подхода мы стремимся последовательно оправдывать ожидания клиентов и предоставлять надежные результаты.
Преимущества
1. Высокая точность и стабильность. Станки с ЧПУ управляются серводвигателями, линейками и другими прецизионными компонентами, а точность обработки может достигать ±0,01 мм или даже ±0,001 мм (микрометрический уровень).
2. После настройки программы все наши детали обрабатываются в соответствии с одними и теми же параметрами, чтобы избежать случайных ошибок, вызванных ручной операцией. Допуск на соответствие каждой детали полностью соответствует требованиям массового производства, чтобы обеспечить герметичность и стабильность работы после сборки.
3. Трехмерные сложные криволинейные поверхности и структуры специальной формы могут быть обработаны с помощью пятиосевых станков с ЧПУ, что трудно достичь с помощью традиционных процессов.
4. Мы поддерживаем быструю переналадку и мелкосерийное изготовление на заказ. Нет необходимости заменять оборудование. Вы можете переключать модели продукции, изменяя программу обработки, что подходит для мелкосерийного изготовления на заказ. Изменение программы позволяет быстро реагировать на различные типы требований к деталям и сокращать цикл НИОКР.
5. Широкий диапазон адаптивности материалов. Мы можем обрабатывать различные материалы, такие как металлы (алюминиевые сплавы, титановые сплавы, нержавеющая сталь), инженерные пластики (PEEK, нейлон), керамика и даже твердые сплавы (например, вольфрамовая сталь).
Технические параметры
| Материалы | Нержавеющая сталь, алюминиевый сплав, титановый сплав, медный сплав, латунь, углеродистая сталь, легированная сталь, инженерные пластики и т. д. (Предлагает различные материалы и поддерживает материалы, предоставленные заказчиком) |
| Производственное оборудование | Токарный станок с ЧПУ, фрезерный станок с ЧПУ, обрабатывающий центр с ЧПУ, штамповочный станок с ЧПУ, станок для резки проволокой с ЧПУ, автоматический токарный станок, прецизионный шлифовальный станок, производственная линия MIM, производственная линия порошковой металлургии |
| Применимые отрасли | Автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, медицина, электроника, машиностроение, оптические приборы, умный дом, телекоммуникации, авиация, энергетика, морская промышленность, потребительская электроника |
| Минимальный допуск | ±0,001 мм (в зависимости от материала и метода обработки) |
| Процесс | Токарная обработка с ЧПУ, фрезерование деталей, сверление, автоматический токарный станок, нарезание резьбы, втулки, обработка поверхности и т. д. |
| Микрообработка или нет | Микрообработка |
| Обработка поверхности | Анодирование, полировка, порошковое покрытие, гальваническое покрытие, никелирование, цинкование, пескоструйная обработка, оксидирование, PVD, термообработка (настраивается по запросу) |
| Минимальный объем заказа | На основе конкретных чертежей |
| Образец | Образцы доступны |
| Цвет | Индивидуальный цвет |
| Контроль качества | CMM / Инструментальный микроскоп / многошарнирная рука / Автоматический измеритель высоты / Ручной измеритель высоты / Индикаторный циферблат / Измерение шероховатости |
| Система контроля качества | 1. Проверка сырья: квалифицированные поставщики, проверки IQC по составу, твердости и размерам. 2. Контроль в процессе производства: утверждение первой статьи, прецизионный мониторинг, отслеживание размеров в реальном времени. 3. Окончательная проверка: обеспечение соответствия, полная или выборочная проверка по мере необходимости. 4. Лабораторное тестирование (при необходимости): CMM, проекторы, тестеры шероховатости, тестеры твердости и индивидуальные тесты. 5. Проверка упаковки и отгрузки: надежная упаковка, окончательная проверка маркировки, количества и внешнего вида. |
| Испытательное оборудование | Чтобы обеспечить высочайшую точность и качество, мы используем передовое испытательное оборудование, в том числе: 1. CMM (координатно-измерительная машина) - высокоточный контроль размеров. 2. Оптический проектор - бесконтактное измерение сложных геометрий. 3. Тестер шероховатости - анализ шероховатости и текстуры поверхности. 4. Твердомер - проверка твердости материала. 5. Микрометры и штангенциркули - стандартные проверки размеров. 6. Индивидуальное тестирование - индивидуальные проверки в соответствии с требованиями заказчика. |
| Соответствие экологическим требованиям | Сертификация RoHS, экологически чистые материалы и поддержка устойчивой цепочки поставок |
| Гарантия послепродажного обслуживания | 100% переделка или компенсация за проблемы с качеством, круглосуточное обслуживание клиентов 7x12 часов |
Техническая поддержка и услуги
Наша техническая поддержка и услуги для прецизионных деталей с ЧПУ включают предоставление клиентам технических консультаций на этапе проектирования деталей, помощь в оптимизации конструкции для адаптации к технологии обработки с ЧПУ и обеспечение производительности деталей и технологической осуществимости. В процессе производства мы предоставляем клиентам обратную связь в режиме реального времени о ходе выполнения и состоянии качества, а также своевременно сообщаем о решениях, если возникают проблемы. Мы предоставляем индивидуальные предложения по параметрам обработки для удовлетворения требований различных клиентов к точности деталей, шероховатости поверхности и т. д. Что касается послепродажного обслуживания, мы быстро реагируем на вопросы в процессе использования деталей, решаем проблемы с качеством и анализируем причины, предоставляем услуги по ремонту, замене и другие услуги, а также регулярно посещаем клиентов для сбора мнений клиентов, постоянно улучшаем техническую поддержку и услуги и повышаем удовлетворенность клиентов.
FAQ
- В: На каких деталях вы специализируетесь?
- A: Мы преуспеваем в производстве точных, малых, больших специальных и сложных деталей. Наш опыт заключается в создании сложных компонентов, требующих жестких допусков и уникальных функциональных возможностей.
- В: Какие технологии обработки вы предлагаете?
- A: Мы обладаем полным набором возможностей CNC обработки, включая 3-4-осевую CNC обработку, токарную обработку, фрезерование, бесцентровое шлифование, плоское шлифование, цилиндрическое шлифование, EDM (электроискровая обработка), резку проволокой и лазерную резку. Этот обширный диапазон позволяет нам решать широкий спектр проектов с использованием наиболее подходящей техники.
- В: Какие допуски вы можете гарантировать?
- A: Мы придерживаемся самых высоких стандартов точности, гарантируя допуски до +/- 0,001 мм (1 микрон или 1 микрометр). Это обеспечивает исключительную точность и функциональность ваших деталей.
- В: Каково типичное время выполнения заказа?
- A: Наше время выполнения заказа гибкое и зависит от сложности вашего проекта. Как правило, мы можем завершить производство в течение 7-30 дней.
- В: Принимаете ли вы заказы на образцы? И каково время выполнения образца?
- A: Безусловно! Мы понимаем важность проверки образцов перед массовым производством. Мы предлагаем заказы на образцы с быстрым сроком выполнения, примерно 7 дней.
- В: Предоставляете ли вы отчеты об инспекциях и сертификаты материалов?
- A: Да, мы предоставляем полную документацию на ваши детали, включая подробные отчеты об инспекциях и сертификаты материалов. Кроме того, мы можем предложить отчеты о термообработке, чтобы обеспечить полную прозрачность и отслеживаемость.
- В: Как вы обеспечиваете качество?
- A: Мы уделяем приоритетное внимание качеству на протяжении всего процесса. У нас есть собственный отдел контроля качества, оснащенный возможностями тестирования CMM (координатно-измерительная машина). Кроме того, мы поддерживаем стороннее тестирование, чтобы гарантировать высочайшие стандарты качества для вашего проекта.
