ブランド名: | CRIDA |
モデル番号: | OEM |
MOQ: | 1ピース |
価格: | 交渉可能 |
支払条件: | L/C、D/A、D/P、T/T、Western Union、MoneyGram |
供給能力: | 50000PCS/月 |
カスタムCNCフライス加工サービス 精密チタン機械加工部品
製品 説明
深センCrida Model Co., Ltd.は、中国におけるカスタムCNC機械加工で10年以上の経験があります。同社が製造する高精度部品は、新エネルギー、軍事、通信、航空宇宙、医療などの業界で広く使用されています。同社は、高品質の非標準金属部品のカスタマイズと精密機械加工サービスに重点を置いており、CNC旋盤、フライス盤、研削盤、EDMなどのプロセスを完了できる一連のCNC工作機械を備えています。深い業界蓄積を基盤として、安定した加工ソリューションを求めるお客様にとって信頼できる選択肢となっています。試作開発、高複雑性部品加工、少量試作、大規模量産など、国際的なCNC機械加工基準を厳守しています。アルミニウム、炭素鋼、銅合金、マグネシウム合金、チタン合金、プラスチックなど、さまざまな認定資格のある材料を使用して精密部品を製造するために、世界中の企業と協力し、お客様の材料コストの最適化と生産効率の向上を支援しています。当社は、お客様との長期的な協力関係を確立し、パーソナライズされたニーズを満たすソリューションを提供し、精密制御、コスト最適化、納期厳守に重点を置いています。技術能力を継続的に向上させ、効率的な生産モデルを推進し、顧客第一のコンセプトを遵守することにより、常にお客様の期待に応え、信頼できる結果を提供します。
利点
1. 48時間以内の見積もり。
2. 信頼できる品質。
3. Cridaは、世界競争力のある価格で100%の満足を提供します。
4. 製造プロセス全体を通して細部に細心の注意を払っています。
5. 厳格なQC基準、出荷前の100%検査。
6. すべての注文に対して厳格な納期管理。
技術的パラメータ
製品名 | OEM/ODM精密アルミニウムステンレス鋼銅真鍮ブラスティック鉄部品CNC機械加工部品 |
材料 | 1. ステンレス鋼:AISI303、AISI304、AISI316F、AISI201、AISI202、AISI301、AISI321など。 2. アルミニウム:Al6061、Al6063、Al7075、AL5052、AL5083、AL6082、AL2017、Al7068など。 3. 真鍮:C36000、C37700、Hpb59-1、H62、C27200(CuZn37)など。 4. 鋼:炭素鋼、合金鋼など。 5. 銅。 6. プラスチック:ABS、PVC、PC、PE、PPS、POM、ナイロンなど。 7. チタングレード5/医療グレード。 |
用途 | 航空宇宙、マイクロ波通信、光学機器、照明業界、測定機器、自動化機器、医療機器、家電製品、デジタル製品、自動車産業、セキュリティ製品、スポーツ用品、健康用品など。 |
加工 | CNC機械加工、旋盤、フライス加工、穴あけ、ワイヤーEDM、溶接、鋳造、鍛造、組み立て、研削、スタンピング、タッピング、ダイカストなど。 |
図面形式 | Solid Works、Pro/Engineer、AutoCAD(DXF、DWG)、PDF、TIFなど。 |
表面処理 | 1. サンドブラスト、研磨、陽極酸化、亜鉛メッキ、ニッケルめっき、クロムめっき、イオン窒化、黒染め、粉体塗装、不動態化、熱処理など。 2. お客様の要件に応じて。 |
公差 | +/-0.005-0.01mmもカスタマイズ可能。 |
色 | カスタマイズされた色 |
リードタイム | サンプルは3~8日、大量注文は約15日。 |
品質管理 | 生産中の技術者による自己検査、生産中のエンジニアによる抜き取り検査、製品完成後のQC検査、出荷前の100%検査。 |
用途 | 航空、造船、発電業界、プロペラ、エンジン、発電機、タービンブレード部品の加工、医療機器業界。 |
検査機器 | ハイトゲージ、CMM、万能引張試験機、塩水噴霧試験機、動的バランス検出器、空気圧検出、万能硬度計。キャリパー、電子スケール、マイクロメーター/マイクロキャリパー、ゲージブロック、ピンゲージ |
パッケージ | PPバッグ+カートン+パレットまたはお客様の要件に応じて |
技術サポートとサービス
当社は、精密CNCチタン部品を中心に、フルプロセスの技術サポートとサービスシステムを構築しています。初期段階では、専門チームが設計最適化、材料選択、プロセスカスタマイズなどの技術コンサルティングを提供し、製品の研究開発に深く関わっています。5軸リンケージマシニングセンターやカスタマイズされた治具などのハイエンド機器を活用して、複雑な構造と高精度(±0.005mmレベル)部品の効率的な加工を保証します。
生産プロセス中、原材料のスペクトル検出から完成品の三次元フルサイズ検査まで、ISO規格を厳格に実施し、全プロセス品質管理を実現しています。少量バッチの迅速な校正と大量のJIT生産をサポートし、アフターサービスのニーズに24時間対応し、品質問題については無料で再実施します。さらに、航空宇宙や半導体などの業界の特性に合わせてカスタマイズされた専用ソリューションをカスタマイズし、技術とサービスの二重の保証により、お客様のプロジェクトの実施を支援します。
FAQ