ブランド名: | CRIDA |
モデル番号: | カスタマイズ |
MOQ: | 1pc |
価格: | 交渉可能 |
支払条件: | L/C、D/A、D/P、T/T、Western Union、MoneyGram |
供給能力: | 20000pcs/月 |
CNCチタン部品 カスタマイズ機械加工サービス 高速プロトタイピング
製品説明
当社のCNCチタン合金部品は、高品質のチタン合金材料(TC4、TA15など)で作られ、精密CNC機械加工技術によって製造されています。チタン合金自体の優れた特性と、CNC機械加工の高精度な利点を兼ね備えています。チタン合金材料は、部品に高強度、低密度(鋼のわずか1/2)、優れた耐食性をもたらします。-253℃から600℃までの極端な環境下でも安定して動作し、CNC機械加工により部品の寸法公差は±0.005mm以内に、表面仕上げはRa0.8μm以下に制御され、異形面、深穴、薄肉など、複雑な幾何学的構造を正確に表現できます。これらの部品は大量生産において高い一貫性を持ち、高負荷、強腐食、高清浄度などの過酷な作業条件下に適しています。航空宇宙(エンジン部品、機体構造部品)、医療機器(人工関節、手術器具)、ハイエンド機器(精密機器部品、海洋工学アクセサリー)などの分野で広く使用されており、性能、精度、信頼性のバランスを完璧に実現しています。
特徴
1. 材料と性能の利点:高品質のチタン合金(TC4、TA15など)を使用しており、高強度、低密度(鋼のわずか1/2)、優れた耐食性を持ち、-253℃から600℃の極端な環境下でも安定して動作します。医療グレードのチタン合金は、優れた生体適合性も備えています。
2. 精密機械加工の特徴:CNC数値制御技術により高精度な機械加工を実現し、寸法公差は±0.005mm以内に、表面仕上げはRa0.8μm以下に制御され、バッチ生産の一貫性が高く、厳しい組み立て要件を満たします。
3. 構造的適応性:異形曲面、深穴、薄肉などの微細構造を含む複雑な幾何学的形状を正確に加工でき、高負荷、強腐食、高清浄度などの特殊な作業条件に適しています。航空宇宙、医療、ハイエンド機器などの分野で広く使用されています。
技術パラメータ
製品名 | OEM精密CNCアルミニウムステンレス鋼金属フライス旋盤加工部品 |
材料 | チタン、アルミニウム、ステンレス鋼、銅/真鍮、鉄、あらゆる種類の合金、プラスチック、アクリル、ゴム、樹脂、PE、PVC、ABS、POM、PTFEなど |
機械 | 3 / 4 / 5軸CNCマシニングセンター、CNC旋盤 |
加工 | CNC機械加工、旋削、フライス加工、穴あけ、ワイヤーEDM、溶接、鋳造、鍛造、組み立て、研削、スタンピング、タッピング、ダイカストなど |
粗さ | Ra0.2-Ra3.2 |
図面形式 | Solid Works、Pro/Engineer、AutoCAD(DXF、DWG)、PDF、TIFなど |
表面処理 | サンドブラスト、研磨、陽極酸化、亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、クロムメッキ、イオン窒化、黒染め、粉体塗装、不動態化、熱処理など |
公差 | 0.005〜0.05mmまたは図面を厳密に参照 |
色 | カスタマイズされた色 |
リードタイム | サンプルは3〜8日、大量注文は約15日 |
品質管理 | 生産における技術者の自己検査、生産におけるエンジニアの抜き取り検査、製品完成後のQC検査、出荷前の100%検査 |
アプリケーション | 自動化産業、自動車産業、医療機器産業、電子機器、家電製品、航空宇宙産業、石油・ガス探査... |
検査機器 | ハイトゲージ、CMM、万能引張試験機、塩水噴霧試験機、動的バランス検出器、空気圧検出、万能硬度計。キャリパー、電子スケール、マイクロメーター/マイクロキャリパー、ゲージブロック、ピンゲージ |
パッケージ | EPEフォーム/防錆紙/ストレッチフィルム/ビニール袋+カートン |
用途
当社のCNCチタン合金部品は、その高精度、強力な性能、構造的適応性により、多くのハイエンド分野で広く使用されています。
1. 航空宇宙分野:エンジンコアコンポーネント、機体構造部品、ファスナーなどに使用され、チタン合金の高強度対重量比と高温耐性により、航空機の軽量化と極限作業条件に対応しています。
2. 医療機器分野:人工関節、手術器具、医療機器の精密部品に適応し、医療グレードのチタン合金の生体適合性とCNC加工の高清浄度により、人体組織との安全な適合を保証します。
3. ハイエンド産業分野:精密機器部品、海洋工学部品、レース用アクセサリーなどに使用され、耐食性と構造的複雑性により、高負荷や強腐食などの過酷な環境に対応し、機器の長期的な安定動作を保証します。
梱包と発送
梱包:
カスタマイズされた梱包:
大型または複雑な部品の場合、追加のサポートとクッションを提供するために、カスタマイズされた木箱とEVAライニングの梱包が必要になる場合があります。
防錆処理:金属部品については、油を塗布したり、防錆紙を使用したりするなど、防錆処理を行います。
耐衝撃性梱包:輸送中の揺れや衝突を避けるために、部品を梱包材に固定します。緩衝材として、気泡緩衝材や発泡プラスチックを使用します。
ラベルとロゴ:部品名、数量、宛先などの情報をパッケージの外側に明確に表示し、識別と取り扱いを行います。
発送:
宅配便/物流:小型部品については、宅配便または物流会社を選択して発送できます。
専用回線物流:大量または大型部品については、安全かつタイムリーな到着を確保するために、専用回線物流を選択します。
航空/海上貨物:長距離輸送が必要な場合は、航空または海上輸送を選択します。
保険:万が一の場合に備えて、高価な部品の輸送保険を購入します。
追跡:宅配便または物流会社の追跡システムを使用して、商品の場所とステータスをいつでも確認できます。
その他の考慮事項:
お客様とのコミュニケーション:梱包と発送の前に、お客様とコミュニケーションを取り、具体的な要件と希望を理解します。
環境に配慮した梱包:可能な限り、リサイクル可能または分解可能な梱包材を使用して、環境への影響を軽減します。
記録:将来のトレーサビリティと改善のために、梱包と発送プロセスを記録します。
要するに、CNCチタン部品の梱包と発送は、特定の状況に合わせてカスタマイズおよび調整する必要がある複雑なプロセスです。十分に準備をすることで、部品が安全かつ時間通りにお客様の手に届くことを保証できます。