Parti di rame CNC ad alta precisione, componenti di fresatura CNC industriali aerospaziali

Servizio di riparazione di parti di tornitore CNC

Parti CNC

Parti di rame CNC ad alta precisione, componenti di fresatura CNC industriali aerospaziali

La lavorazione CNC, che significa lavorazione a controllo numerico computerizzato, è un processo di sottrazione

tecnica di fabbricazione che prevede l'integrazione di comandi computerizzati e macchine

Questa combinazione viene utilizzata per eliminare metodicamente gli strati da un blocco di materiale solido.

Le istruzioni programmate dettano i tagli di metallo desiderati e corrispondono a strumenti specifici e

macchine che consentono l'esecuzione automatizzata del processo di lavorazione.

Dettagli del prodotto

Siamo specializzati nella produzione di prodotti su misura e offriamo servizi di trattamento superficiale

Sviluppato per soddisfare le esigenze specifiche dei nostri clienti e gli standard del settore.

Le nostre soluzioni complete sono efficienti e convenienti, rendendoci un'unica

la destinazione con la capacità e la capacità di fornire servizi integrati.

Applicazioni di lavorazione CNC

1Aerospaziale:
Le macchine CNC sono fondamentali nell'industria aerospaziale per la fabbricazione di macchine complesse e di precisione

componenti utilizzati negli aeromobili e nei veicoli spaziali.

2. Partimenti per autoveicoli:
L'industria automobilistica si avvale ampiamente dell'elaborazione CNC per la produzione di macchine di precisione e

componenti personalizzati utilizzati nei veicoli.

3. fabbricazione di macchine mediche:
L'elaborazione CNC svolge un ruolo cruciale nell'industria medica, contribuendo alla produzione

di componenti complessi per dispositivi e attrezzature mediche.

4- Trasporti:
Le industrie che operano nel settore dei trasporti, come le ferrovie e il trasporto pubblico, utilizzano macchine CNC

per la produzione di componenti che garantiscano un trasporto efficiente e affidabile.

5Difesa:
L'industria della difesa trae vantaggio dalla lavorazione CNC per la produzione di macchine precise e complesse

componenti essenziali per varie applicazioni di difesa.

6- Marina:
Nell'industria navale, le macchine CNC sono utilizzate per la produzione di parti di precisione

utilizzati nelle imbarcazioni e nelle attrezzature marittime.

7- petrolio e gas:
Le industrie petrolifere e del gas sfruttano l'usinaggio CNC per fabbricare componenti utilizzati nell'esplorazione,

per la perforazione e l'estrazione.

8- Elettronica:
L'industria elettronica si basa su macchine CNC per la produzione di componenti complessi utilizzati

nei dispositivi elettronici, garantendo la precisione e l'affidabilità.

Profilo aziendale

Domande frequenti

1. Tolleranze delle parti lavorate:

Le nostre tolleranze per le parti lavorate sono le seguenti:

Le tolleranze locali di + 0,005 ± 0,005 sono applicabili nella maggior parte delle geometrie nei metalli, con una

Le tolleranze possono variare per le parti di grandi dimensioni, in particolare per le parti di materie plastiche.

per quanto riguarda la piattezza su grandi parti dopo il trattamento termico.

Per la finitura "As Milled" è richiesta una finitura superficiale minima di 125 per le parti CNC.

Tutte le parti fabbricate rispettano una tolleranza dimensionale di 0,010° e una tolleranza angolare di 1°.

I fori con tappatura non espressamente indicati come caratteristiche del modello CAD citato possono essere lavorati per

i diametri specificati in tale modello.

I trattamenti superficiali (ad es. anodizzazione, spruzzo di perline, iridite, rivestimento in polvere, ecc.) non devono essere applicati a meno che

esplicitamente pagato e riconosciuto.

2. Tessura superficiale nelle parti fresate e girate CNC:

Nel settore dell'elaborazione CNC, la consistenza generale della superficie delle parti fresate in lavorazione è tipicamente

presenta una rugosità di circa 3,2 μm (1,6 μm per macchine relativamente nuove).

D'altra parte, le parti girate possono ottenere una superficie più sottile con una rugosità di 0,8 μm.

In particolare, questo livello di qualità superficiale è raggiunto senza la necessità di regolare la velocità di lavorazione.

3. Comprendere i costi di lavorazione CNC:

Il costo dell'elaborazione CNC di un pezzo è influenzato da vari fattori, tra cui:
1. Materiale: la scelta del materiale ha un impatto significativo sul costo.

sono più costosi a causa dell'aumento dell'usura degli utensili e delle velocità di taglio più lente rispetto ai materiali

Come l'alluminio.

2. complessità: le parti con caratteristiche complesse sono più costose da macchinare.

I componenti con forme di superficie complesse comportano costi più elevati rispetto a quelli con superfici piatte.

3Tolleranze: requisiti di tolleranza dimensionale stretti contribuiscono a costi più elevati.

La sovraspecificazione di tolleranze strette su caratteristiche non critiche può aumentare le spese di lavorazione CNC.

4Finitura superficiale: la realizzazione di finiture speculari richiede strumenti e strategie di lavorazione specializzate,

Prolungamento dei tempi di lavorazione e aumento dei costi.

5Quantità: la produzione a basso volume è intrinsecamente più costosa per parte rispetto alla produzione a grandi volumi.

La tariffa più elevata deriva dalla distribuzione dei costi iniziali di installazione e programmazione su un minor numero di parti.