উচ্চ নির্ভুলতা সিএনসি তামা অংশ, এয়ারস্পেস শিল্প সিএনসি ফ্রিজিং উপাদান

কাস্টম সিএনসি টার্ন পার্টস তামা টার্নিং পার্টস সার্ভিস সিএনসি মেশিনিং মেডিকেল

সিএনসি পার্টস

উচ্চ নির্ভুলতা সিএনসি তামা অংশ, এয়ারস্পেস শিল্প সিএনসি ফ্রিজিং উপাদান

সিএনসি মেশিনিং, যা কম্পিউটার সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ মেশিনিংয়ের জন্য দাঁড়িয়েছে, এটি একটি বিয়োগকারী

কম্পিউটারাইজড কন্ট্রোল এবং মেশিনের একীকরণ জড়িত উত্পাদন কৌশল

এই সংমিশ্রণটি একটি শক্ত উপাদান ব্লক থেকে পদ্ধতিগতভাবে স্তরগুলি অপসারণের জন্য ব্যবহৃত হয়।

প্রোগ্রাম করা নির্দেশাবলী পছন্দসই ধাতু কাটা dictates এবং নির্দিষ্ট সরঞ্জাম এবং

যন্ত্রপাতি, যন্ত্রপাতি প্রক্রিয়া স্বয়ংক্রিয়ভাবে সম্পাদন করতে সক্ষম।

পণ্যের বিবরণ

আমরা কাস্টম তৈরি পণ্য উত্পাদন এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সা সেবা প্রস্তাব বিশেষজ্ঞ

আমাদের গ্রাহকদের নির্দিষ্ট চাহিদা এবং শিল্পের মান পূরণ করার জন্য তৈরি।

আমাদের ব্যাপক সমাধান উভয় দক্ষ এবং খরচ কার্যকর, আমাদের এক-স্টপ

সমন্বিত সেবা প্রদানের ক্ষমতা ও সক্ষমতা সম্পন্ন।

সিএনসি মেশিনিং অ্যাপ্লিকেশন

1এয়ারস্পেস:
সিএনসি যন্ত্রপাতি জটিল এবং নির্ভুলতা উত্পাদন জন্য এয়ারস্পেস শিল্পে কেন্দ্রীয়

বিমান ও মহাকাশযানে ব্যবহৃত উপাদান।

2অটোমোবাইল পার্টস ম্যানুফ্যাকচারিং:
অটোমোবাইল শিল্প ব্যাপকভাবে CNC যন্ত্রপাতি উপর নির্ভর করে

যানবাহনে ব্যবহৃত কাস্টমাইজড উপাদান।

3মেডিকেল মেশিন উৎপাদন:
সিএনসি মেশিনিং চিকিৎসা শিল্পে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।

চিকিৎসা সরঞ্জাম এবং সরঞ্জামগুলির জন্য জটিল উপাদান।

4পরিবহন:
রেলপথ এবং গণপরিবহন যেমন পরিবহণের সাথে জড়িত শিল্পগুলি সিএনসি মেশিনগুলি ব্যবহার করে

দক্ষ ও নির্ভরযোগ্য পরিবহন নিশ্চিতকারী উপাদান উৎপাদনের জন্য।

5প্রতিরক্ষা:
ডিফেন্স ইন্ডাস্ট্রির সুবিধার জন্য সিএনসি মেশিনিং

বিভিন্ন প্রতিরক্ষা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অপরিহার্য উপাদান।

6মেরিন:
সামুদ্রিক শিল্পে, সিএনসি মেশিনগুলি যথার্থ যন্ত্রাংশ তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়

নৌকা এবং সামুদ্রিক সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়।

7তেল ও গ্যাস:
তেল ও গ্যাস শিল্প অনুসন্ধানে ব্যবহৃত উপাদান তৈরির জন্য সিএনসি মেশিনিং ব্যবহার করে,

খনন, এবং নিষ্কাশন প্রক্রিয়া।

8ইলেকট্রনিক্স:
ইলেকট্রনিক্স শিল্প CNC যন্ত্রপাতি উপর নির্ভর করে ব্যবহার করা জটিল উপাদান উত্পাদন জন্য

ইলেকট্রনিক ডিভাইসে, যথার্থতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করা।

কোম্পানির প্রোফাইল

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন

1. মেশিনযুক্ত অংশের সহনশীলতা সংক্ষিপ্ত বিবরণঃ

মেশিনযুক্ত অংশগুলির জন্য আমাদের সহনশীলতা নিম্নরূপঃ

+.005/-.005 এর স্থানীয় অসহিষ্ণুতা ধাতুতে বেশিরভাগ জ্যামিতিতে প্রযোজ্য, যার মধ্যে একটি

প্লাস্টিকের জন্য +/- 0.010 "এর বৈচিত্র্য। বড় অংশগুলির জন্য সহনশীলতা আলাদা হতে পারে, বিশেষত

তাপ চিকিত্সার পরে বড় অংশের উপর সমতলতা সম্পর্কে।

"মিলড" সমাপ্তির জন্য, সিএনসি অংশগুলির জন্য সর্বনিম্ন পৃষ্ঠের সমাপ্তি 125 প্রয়োজন।

সমস্ত নির্মিত অংশ 0.010 ̊ এর মাত্রা সহনশীলতা এবং 1 ° এর কৌণিক সহনশীলতা মেনে চলে।

উদ্ধৃত CAD মডেলের বৈশিষ্ট্য হিসাবে স্পষ্টভাবে বলা না ট্যাপ গর্ত মেশিন করা যেতে পারে

সেই মডেলের মধ্যে উল্লেখিত ব্যাসার্ধ।

পৃষ্ঠের চিকিত্সা (যেমন, anodize, bead blast, iridite, গুঁড়া লেপ, ইত্যাদি) প্রয়োগ করা হবে না, যদি না

স্পষ্টভাবে দেওয়া এবং স্বীকৃত।

2. সিএনসি ফ্রেজড এবং টার্নড পার্টসের পৃষ্ঠের টেক্সচারঃ

সিএনসি মেশিনিংয়ের ক্ষেত্রে, মেশিনযুক্ত ফ্রেজযুক্ত অংশগুলির সাধারণ পৃষ্ঠের টেক্সচার সাধারণত

প্রায় ৩.২ মাইক্রোমিটার (প্রায় নতুন মেশিনের জন্য ১.৬ মাইক্রোমিটার) রুক্ষতা প্রদর্শন করে।

অন্যদিকে, ঘুরানো অংশগুলি 0.8μm এর রুক্ষতার সাথে একটি সূক্ষ্ম পৃষ্ঠ অর্জন করতে পারে।

বিশেষ করে, যন্ত্রের গতি সামঞ্জস্য করার প্রয়োজন ছাড়াই এই স্তরের পৃষ্ঠের গুণমান অর্জন করা হয়।

3. সিএনসি মেশিনিং খরচ বোঝাঃ

সিএনসি মেশিনিংয়ের খরচ বিভিন্ন কারণের দ্বারা প্রভাবিত হয়, যার মধ্যে রয়েছেঃ
1উপাদানঃ উপাদান নির্বাচন উল্লেখযোগ্যভাবে খরচ প্রভাবিত করে।

সরঞ্জাম পরিধান বৃদ্ধি এবং ধীর কাটা গতি তুলনায় আরো ব্যয়বহুল

অ্যালুমিনিয়ামের মত।

2. জটিলতাঃ জটিল বৈশিষ্ট্যযুক্ত অংশগুলি মেশিনের জন্য বেশি ব্যয়বহুল। উদাহরণস্বরূপ,

জটিল পৃষ্ঠের আকারের উপাদানগুলি সমতল পৃষ্ঠের তুলনায় বেশি ব্যয় করে।

3. সহনশীলতাঃ সংকীর্ণ মাত্রা সহনশীলতা প্রয়োজনীয়তা উচ্চতর খরচ অবদান।

অ-সমালোচনামূলক বৈশিষ্ট্যগুলির উপর কঠোর সহনশীলতা অতিরিক্ত নির্দিষ্ট করা সিএনসি মেশিনিং ব্যয় বাড়িয়ে তুলতে পারে।

4পৃষ্ঠের সমাপ্তিঃ আয়না সমাপ্তি অর্জনের জন্য বিশেষায়িত টুলিং এবং মেশিনিং কৌশল প্রয়োজন,

মেশিনিংয়ের সময় বাড়ানো এবং খরচ বাড়ানো।

5পরিমাণঃ কম পরিমাণে উৎপাদন বড় পরিমাণে উৎপাদনের তুলনায় স্বভাবতই অংশ প্রতি ব্যয়বহুল।

প্রাথমিক সেটআপ এবং প্রোগ্রামিং খরচ কম অংশে ছড়িয়ে দেওয়ার কারণে উচ্চতর ফি আসে।