Bagian Tembaga CNC Presisi Tinggi, Komponen Penggilingan CNC Industri Aerospace

Bagian mesin bubut CNC khusus Bagian pemutar tembaga Layanan Mesin CNC Medis

Bagian CNC

Bagian Tembaga CNC Presisi Tinggi, Komponen Penggilingan CNC Industri Aerospace

Mesin CNC, yang merupakan singkatan dari mesin kontrol numerik komputer, adalah pengurangan

teknik manufaktur yang melibatkan integrasi kontrol komputerisasi dan mesin

Kombinasi ini digunakan untuk secara metodis menghilangkan lapisan dari blok bahan padat.

Instruksi yang diprogram menentukan potongan logam yang diinginkan dan sesuai dengan alat khusus dan

mesin, memungkinkan pelaksanaan otomatis dari proses pemesinan.

Rincian produk

Kami mengkhususkan diri dalam produksi produk yang dibuat khusus dan menawarkan layanan perawatan permukaan

disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan khusus pelanggan kami dan standar industri.

Solusi komprehensif kami efisien dan hemat biaya, membuat kami satu-stop

tujuan dengan kapasitas dan kemampuan untuk menyediakan layanan terintegrasi.

Aplikasi Mesin CNC

1. aerospace:
Mesin CNC sangat penting dalam industri aerospace untuk pembuatan rumit dan presisi

komponen yang digunakan di pesawat terbang dan pesawat ruang angkasa.

2. Bagian-bagian Otomotif
Industri otomotif sangat bergantung pada mesin CNC untuk produksi

komponen khusus yang digunakan dalam kendaraan.

3Pabrik Mesin Medis:
Mesin CNC memainkan peran penting dalam industri medis, berkontribusi pada manufaktur

dari komponen rumit untuk perangkat medis dan peralatan.

4Pengangkutan:
Industri yang terlibat dalam transportasi, seperti kereta api dan transportasi umum, menggunakan mesin CNC

untuk produksi komponen yang memastikan transportasi yang efisien dan andal.

5Pertahanan:
Industri pertahanan mendapat manfaat dari mesin CNC untuk produksi yang akurat dan kompleks

komponen penting untuk berbagai aplikasi pertahanan.

6Marinir:
Dalam industri kapal, mesin CNC digunakan untuk pembuatan bagian presisi

digunakan di perahu dan peralatan laut.

7Minyak dan Gas:
Industri minyak dan gas memanfaatkan mesin CNC untuk membuat komponen yang digunakan dalam eksplorasi,

proses pengeboran, dan ekstraksi.

8Elektronik:
Industri elektronik bergantung pada mesin CNC untuk produksi komponen rumit yang digunakan

dalam perangkat elektronik, memastikan presisi dan keandalan.

Profil Perusahaan

FAQ's

1. Bagian Mesin Toleransi Ringkasan:

Toleransi kami untuk bagian mesin adalah sebagai berikut:

Toleransi lokal + 0,005 ‰/- 0,005 ‰ berlaku di sebagian besar geometri di logam, dengan

Toleransi dapat berbeda untuk bagian-bagian besar, terutama

mengenai kepadatan pada bagian-bagian besar setelah pengolahan panas.

Untuk finishing "As Milled", minimal finishing permukaan 125 diperlukan untuk bagian CNC.

Semua bagian yang diproduksi mematuhi toleransi dimensi 0,010 ̊ dan toleransi sudut 1°.

Lubang yang ditekan tidak secara eksplisit disebut sebagai fitur pada model CAD yang dikutip dapat diproses untuk

diameter yang ditentukan dalam model tersebut.

Perawatan permukaan (misalnya, anodisasi, ledakan manik, iridit, lapisan bubuk, dll) tidak akan diterapkan kecuali

secara eksplisit dibayarkan dan diakui.

2. Tekstur permukaan di bagian CNC yang dipotong dan diputar:

Dalam bidang mesin CNC, tekstur permukaan umum dari bagian-bagian yang digiling biasanya

menunjukkan kekasaran sekitar 3,2 μm (1,6 μm untuk mesin yang relatif baru).

Di sisi lain, bagian yang diputar dapat mencapai permukaan yang lebih halus dengan kasar 0,8μm.

Secara khusus, tingkat kualitas permukaan ini dicapai tanpa perlu menyesuaikan kecepatan pemesinan.

3Memahami Biaya Mesin CNC:

Biaya pemesinan CNC bagian dipengaruhi oleh berbagai faktor, termasuk:
1Bahan: Pilihan bahan secara signifikan mempengaruhi biaya.

lebih mahal karena peningkatan keausan alat dan kecepatan pemotongan yang lebih lambat dibandingkan dengan bahan

seperti aluminium.

2Kompleksitas: Bagian dengan fitur yang kompleks lebih mahal untuk mesin.

komponen dengan bentuk permukaan yang rumit menimbulkan biaya yang lebih tinggi daripada yang memiliki permukaan datar.

3Toleransi: Persyaratan toleransi dimensi yang ketat berkontribusi pada biaya yang lebih tinggi.

Menentukan toleransi yang ketat pada fitur non-kritis dapat meningkatkan biaya mesin CNC.

4. Penyelesaian permukaan: Mencapai penyelesaian cermin membutuhkan alat khusus dan strategi pemesinan,

memperpanjang waktu pemesinan dan meningkatkan biaya.

5Jumlah: Produksi bervolume rendah secara inheren lebih mahal per bagian daripada produksi bervolume besar.

Biaya yang lebih tinggi berasal dari penyebaran biaya pengaturan dan pemrograman awal ke lebih sedikit bagian.