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Parti di fresatura CNC di precisione in alluminio per l'aeronautica medica
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Parti di fresatura CNC di precisione in alluminio per l'aeronautica medica

Luogo di origine Dongguan, Cina
Marca Yexin
Certificazione ISO9001:2015
Numero di modello A28
Dettagli del prodotto
Applicazione:
Aerospaziale, industria automobilistica, elettronica di consumo, medicina, macchine per il petrolio
Materiale:
Acciaio inossidabile, alluminio, ottone, plastica, acciaio mite, titanio, legno, rame, ecc.
Elaborazione:
Tornitura, fresatura, incisione, perforazione, Wire EDM, Rapid Prototyping, ecc.
Finitura superficia:
Anodizzazione, lucidatura, verniciatura, ecc.
Tolleranza:
±0,01 mm, ±0,005 mm, ecc.
Consegna:
Per via espressa, aerea, marittima, ecc.
Formato di disegno:
CAD, PDF, STEP, STP, IGES, IGS, SLDPRT, 3DM, SAT, ecc.
Ispezione:
Ispezione 100%
Parola chiave:
Parti di macinazione su ordinazione di CNC
Evidenziare: 

Parti di fresatura CNC di precisione in alluminio

,

Parti di fresatura CNC di precisione medica

,

Parti per la fresatura dell'alluminio per l'industria aerospaziale

Termini di trasporto & di pagamento
Quantità di ordine minimo
pc 1
Prezzo
Negotiable
Imballaggi particolari
Cartone standard per l'esportazione, custodia di legno, ecc.
Tempi di consegna
3-12 giorni lavorativi
Termini di pagamento
T/T, Paypal, Western Union, L/C, D/A, D/P, T/T, MoneyGram
Capacità di alimentazione
150000 PCS/Month
Descrizione di prodotto

Parti di fresatura in alluminio CNC su misura Parti di lavorazione CNC di lavorazione del metallo su misura

Servizi di lavorazione CNC


I nostri mulini CNC, conosciuti anche come macchine di fresatura CNC, hanno la capacità di fabbricare parti

in quasi tutte le forme, utilizzando una vasta gamma di materiali.

 

Offriamo servizi di fresatura convenienti per vari materiali, dai metalli molli come l'alluminio

a metalli più robusti come l'acciaio, e persino a materie plastiche come l'acetalo.

Che tu abbia bisogno di un singolo pezzo, di un lotto di prototipi, o di un ordine di produzione completo,

Abbiamo l'esperienza per soddisfare le vostre esigenze.

 

Dettagli del prodotto

 

Nel campo dei progetti di fresatura su misura, quasi ogni metallo o plastica che possiede sufficienti

la durezza per la lavorazione può essere elaborata efficacemente.

 

Tra i materiali spesso impiegati nella lavorazione CNC di precisione nelle officine di macchine CNC,

Le leghe di alluminio si distinguono per la loro resistenza alla corrosione.

 

L'alluminio è una scelta prevalente per i prototipi delle fresatrici CNC a causa della sua robustezza e della sua resistenza al calore.

la lavorabilità, che facilita la creazione accurata di caratteristiche complesse in un singolo prototipo.

 

All'interno delle officine di macchine da fresatura, le leghe di alluminio della serie 6000 sono comunemente utilizzate.

Anche le leghe di acciaio inossidabile sono ampiamente utilizzate, data la loro resistenza alla corrosione e all'usura

proprietà, insieme a materiali come acciaio al carbonio, titanio e nylon.

 

Il nylon, in particolare, è apprezzato per la sua resistenza chimica, la sua resistenza, la sua durata e la sua termoplastica

caratteristiche.

 

Materiali comuni per la lavorazione CNC
Materiale Proprietà
Aluminici 2024: Buona resistenza alla stanchezza e resistenza; ottima robustezza a livelli di resistenza da moderati ad elevati; migliore resistenza alle fratture
6061: eccellente meccanizzazione, basso costo e versatilità
7075: Alta resistenza, durezza, basso peso e resistenza al calore
Acciaio inossidabile Eccellente lavorabilità e eccezionale uniformità; buona lavorabilità e saldabilità, elevata duttilità e formabilità
Leghe di acciaio Miscela di cromo, molibdeno e manganese dà robustezza, buona resistenza alla torsione e alla stanchezza
Altri prodotti Leggia di rame/zinco versatile e molto attraente, dal colore giallo caldo, che si adatta a formaggi e disegni molto severi
Titanio Ottimo rapporto forza/peso, utilizzato nelle industrie aerospaziale, automobilistica e medica
Acciaio Alta duttilità e elevata conduttività elettrica e termica; col tempo sviluppa una bella patina blu-verde
ABS Ottima resistenza agli urti, buone proprietà meccaniche, sensibilità ai solventi
PEEK Termoplastici ad alte prestazioni, molto resistenti, termici e chimici
POM Alta rigidità, eccellenti proprietà termiche ed elettriche, relativamente fragile

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Parti di fresatura CNC di precisione in alluminio per l'aeronautica medica 2

Tolleranze di lavorazione CNC

 

Le tolleranze non sono standardizzate per tutti i processi e materiali.

Le tolleranze finali sul suoparte dipendono da vari fattori, come le dimensioni della parte, la complessità del progetto,

numero e dimensioni delle caratteristiche, materiali utilizzati, finitura superficiale e processo di fabbricazione

impiegato.

 

Una volta confermato l'ordine, svolgiamo una revisione del progetto per la produzione per identificare le aree che

può essere necessario modificare per una migliore fabbricabilità.

 

E 'utile se si può specificare quali aree del vostro progetto hanno tolleranze critiche che devono essere soddisfatte

e che possono essere adeguati, se necessario, per ottimizzare i tempi e i costi di produzione.

 

Tolleranze di fresatura CNC
Limiti per le dimensioni nominali Prodotti di plastica Metalli
0.5 mm* a 3 mm ± 0,1 mm ± 0,05 mm
Oltre 3 mm a 6 mm ± 0,1 mm ± 0,05 mm
Oltre 6 mm a 30 mm ± 0,2 mm ± 0,10 mm
Da 30 mm a 120 mm ± 0,3 mm ± 0,15 mm
Da 120 mm a 400 mm ±0,5 mm ± 0,20 mm
Da 400 mm a 1000 mm ± 0,8 mm ± 0,30 mm
Da 1000 mm a 2000 mm ±1,2 mm ± 0,50 mm
Oltre 2000 mm a 4000 mm ±2,0 mm  

*Indicare chiaramente le tolleranze per le dimensioni nominali,inferiore a 0,5 mm sul disegno tecnico.

 

Applicazioni comuni delle parti di fresatura CNC

 

Le possibilità di applicazioni di lavorazione CNC sono praticamente illimitate.

Ecco alcuni esempi:


1. lavorazione del legno: la lavorazione CNC è utilizzata nella produzione di mobili in legno per risparmiare tempo

e ridurre i costi. Permette la creazione di disegni di mobili complessi che sarebbero

per costruire manualmente.


2- Lettering e incisione: le macchine CNC possono eseguire compiti di incisione precisi, sia per

per scopi artistici o per la marcatura di numeri di serie e di disegni su superfici.


3. elettronica: l'elaborazione CNC è essenziale nell'industria elettronica per compiti quali la creazione di

installazione di fori nelle schede di circuiti stampati e lavorazione di dissipatori di calore per componenti elettrici.


4- Farmaceutici: le macchine CNC fabbricano attrezzature di precisione per la produzione farmaceutica,

comprese le pompe di misurazione, gli ugelli di distribuzione e le macchine di imballaggio.


5- alimenti e bevande: l'industria dei beni di consumo in rapida evoluzione si basa sumanipolazione dei materiali

Le macchine con componenti meccanici CNC sono utilizzate anche per creare stampi.

per i materiali di imballaggio alimentare stampati per iniezione.

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Profilo aziendale

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Domande frequenti

 

1. Vantaggi della fresatura CNC

 

La fresatura CNC vanta diversi vantaggi rispetto ai processi di fabbricazione alternativi:

 

1. in grado di produrre parti di alta qualità in quasi ogni forma.
2- conveniente per la prototipazione e per le produzioni a breve durata.
3. raggiunge elevate tolleranze dimensionali con precisione.
4. Raggiunge finiture superficiali lisce.
5Assicura la ripetibilità producendo parti identiche in modo coerente.
6- Lavora ad alta velocità, con conseguente produzione rapida di parti.
7. versatile, che può ospitare una vasta gamma di forme e dimensioni di parti con una singola macchina.
8. applicabile a vari materiali, inclusi metalli, materie plastiche e compositi.
9. Facilitare la creazione e le modifiche di progetti semplici attraverso la progettazione assistita da computer (CAD)

programmazione software.

 

2Considerazioni di progettazione per la fresatura


Quando si progettano parti per la fresatura CNC, è essenziale considerare le seguenti linee guida:


1. Sfruttare le capacità di precisione delle fresatrici CNC per una progettazione precisa delle parti.
2. Evitare di progettare tasche profonde che possono essere difficili da macchinare in modo efficace.
3- rinunciare agli angoli interni affilati e optare per i raggi, che sono più facili da lavorare.
4- Incorporare camfere sui bordi superiori per ridurre la nitidezza e migliorare l'aspetto.
5Aggiungere filetti sul fondo delle tasche per ridurre al minimo il rischio di fratture da sforzo, soprattutto per

componenti sottoposti a sollecitazione.
6. Siate cauti con le pareti sottili e le forme delicate, in quanto possono lottare per resistere al taglio

Le forze.
7. sforzarsi di creare forme che non presentano curve complesse in più assi, in quanto possono essere

difficile da fissare durante la lavorazione.

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Zona industriale Hengjiao, villaggio Hengjiao, città di Shijie, Dongguan, Guangdong, Cina
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