Macchinari CNC Parti in alluminio Parti di tornitura CNC Parti lavorate in acciaio inossidabile Fornitore di parti CNC

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Servizi di riparazione di macchinari

Le macchine CNC offrono numerosi vantaggi nell'industria manifatturiera.

Possono operare conun minimo di intervento dell'operatore e la possibilità di funzionare ininterrottamente,

24 ore su 24, 7 giorni su 7, specialmente quando integrato con sistemi robotici di carico e scarico.

Le macchine CNC forniscono una precisione costante e ripetibile, garantendo variazioni dimensionali minime

tra migliaia di parti prodotte.

Inoltre, le macchine CNC sono in grado di creare caratteristiche complesse e complesse che sarebbero

difficile da realizzare con macchine manuali.

Dettagli del prodotto

Considerazioni sui costi per i materiali di lavorazione CNC

Il costo dei materiali per l'elaborazione CNC può variare notevolmente a causa della vasta gamma di

Ogni materiale ha un prezzo unico e le sue proprietà fisiche

In questo caso, il valore di ciascun materiale ha un ruolo sostanziale nella determinazione dei costi di lavorazione.

Per coloro che cercano di fabbricare componenti metallici, l'alluminio 6061 si distingue come il più

una scelta conveniente.

D'altra parte, l'ABS si classifica come l'opzione più conveniente per il bilancio tramateriali.

Per quanto riguarda l'influenza della complessità di lavorazione sui costi, l'acciaio inossidabile è un esempio illustrativo.

La sua durezza intrinseca, che supera quella dell'alluminio, la rende più difficile da macchinare,

L'aumento dei costi complessivi di lavorazione.

Ecco una panoramica completa dei materiali più diffusi.

Industria specializzata

Le macchine CNC hanno la capacità di tagliare con precisione e ripetutamente quasi tutte le leghe metalliche e rigidi

di plastica, che li rende adatti per parti lavorate su misura in una vasta gamma di settori, tra cui

Aerospaziale, medico, robotica, elettronica e applicazioni industriali.

Profilo aziendale

Domande frequenti

1Quali sono i materiali utilizzati nell'elaborazione CNC?

La lavorazione CNC è un processo versatile utilizzato su una vasta gamma di materiali, ciascuno con i propri

parametri di lavorazione ideali, comprese le velocità e i valori di alimentazione.

Ecco alcuni dei materiali più utilizzati:

1. Metalli

I metalli sono i materiali più frequentemente lavorati, dal ottone facilmente lavorabile al robusto

nickelSuperleghe come Inconel.

L'elaborazione CNC dei metalli trova applicazione in vari settori, tra cui:Ilproduzione di iniezione

muffe,se ingranaggi.

2. plastica

Mentre lo stampaggio ad iniezione è il metodo principale per la produzione di parti di plastica, l'usinatura CNC è utilizzata

percomponenti di plastica specifici.

Tra i materiali plastici più comuni ci sono l'ABS (acrilonitrile butadiene stirene), il nylon e il policarbonato.

La lavorazione CNC in plastica è adatta per corpi di valvole, buste e prototipi per valutare la parte

funzionalitàprima di investire in costosi stampi.

3Legno

I router CNC sono comunemente utilizzati per il taglio del legno, offrendo un'alternativa conveniente

taglio di metalliMacchine CNC.

La lavorazione CNC del legno è spesso utilizzata per scopi decorativi, come la fabbricazione di mobili, cornici per finestre,

- epannelli ornamentali.

4. schiuma

La schiuma di poliuretano, sia a cellule chiuse che a cellule aperte, è spesso utilizzata nella lavorazione CNC

applicazioni.

I router CNC possono modellare blocchi di schiuma per creare imballaggi personalizzati per oggetti di alto valore, come scatole di attrezzi

progettatoper trasportare in sicurezza gli strumenti.

5. Compositi

Le macchine CNC svolgono un ruolo cruciale nella lavorazione di materiali compositi come aramide, fibra di vetro e carboniofibre.

Questi materiali abrasivi richiedono un'elaborazione precisa per aggiungere fori di fissaggio e componenti di rifinitura

Industriacome l'aerospaziale e la produzione navale.

2Quali tolleranze possono essere raggiunte?

Le tolleranze non sono standardizzate per tutti i processi e materiali.

Le tolleranze finali da parte sua dipendonosu vari fattori, quali le dimensioni delle parti, la complessità del progetto,

il numeroe dimensioni delle caratteristiche, materiali utilizzati, finitura superficiale e processo di fabbricazione impiegato.

Una volta confermato l'ordine, svolgiamo una revisione del progetto per la produzione per identificare le aree che potrebbero essere

Necessità di modifiche per una migliore fabbricabilità.

È utile se si può specificare quali aree del vostro progetto hanno tolleranze critiche che devono essere soddisfatte e

che possono essere adeguati, se necessario, per ottimizzare i tempi e i costi di produzione.

Ecco alcune linee guida generali sulla tolleranza:

Tolleranze generali per la lavorazione CNC di metalli e materie plastiche.
Tolleranze per lo stampaggio a iniezione di materie plastiche.
Tabelle di riferimento per la lavorazione CNC di metalli e materiali per lo stampaggio a iniezione di materie plastiche.
La tolleranza generale per la stampa 3D in metallo è di +/- 0,5 mm.
Per la fusione a vuoto si può prevedere un tasso di contrazione di +/- 0,15%.
Tutte le specifiche tecniche e di fabbricazione devono essere chiaramente definite nei disegni 2D da realizzare.

seguita con precisione.