Części obróbki CNC Części aluminiowe Części obróbki CNC Części obróbki CNC Części CNC ze stali nierdzewnej Dostawca

Stabilizatory do obróbki CNC Anodowany aluminium 6061 Części Tanie OEM Precision

Części do obróbki CNC Usługi obrócenia części

Maszyny CNC mają wiele zalet w przemyśle produkcyjnym.

Mogą pracować zminimalne interwencje operatora i mogą działać nieprzerwanie,

24 godziny na dobę, zwłaszcza gdy jest zintegrowany z robotycznymi systemami załadunku i rozładunku.

Maszyny CNC zapewniają stałą i powtarzalną dokładność, zapewniając minimalne zmiany wymiarowe

między tysiącami produkowanych części.

Dodatkowo maszyny CNC są zdolne do tworzenia skomplikowanych i skomplikowanych funkcji, które byłyby

wyzwaniem do osiągnięcia z ręcznych maszyn.

Szczegóły produktu

Uważania dotyczące kosztów materiałów do obróbki CNC

Koszty materiałów w obróbce CNC mogą znacząco wahać się ze względu na szeroki zakres

Każdy materiał ma swoją unikalną cenę i właściwości fizyczne.

Wynik ten jest niezwykle istotny, gdy chodzi o koszty obróbki.

Dla tych, którzy chcą produkować elementy metalowe, aluminium 6061 wyróżnia się jako najbardziej

opłacalny wybór.

Z drugiej strony ABS jest najbardziej przyjazną dla budżetu opcją wśródmateriałów.

Jeśli chodzi o wpływ złożoności obróbki na koszty, przykładem jest stal nierdzewna.

Jego wrodzona twardość, przewyższająca aluminiową, sprawia, że jest trudniejszy do wykonania maszynowo.

w konsekwencji zwiększając ogólne koszty obróbki.

Poniżej przedstawiamy szczegółowy przegląd najpopularniejszych materiałów.

Przemysł specjalistyczny

Maszyny CNC wykazują zdolność do precyzyjnego i wielokrotnego cięcia niemal każdego stopu metalowego i sztywnych

tworzyw sztucznych, co sprawia, że nadają się do obsługi części obróbkowych na zamówienie w szerokim zakresie gałęzi przemysłu, w tym

lotnictwa, medycyny, robotyki, elektroniki i zastosowań przemysłowych.

Profil przedsiębiorstwa

Częste pytania

1Jakie materiały są używane w obróbce CNC?

Obróbka CNC jest wszechstronnym procesem stosowanym w szerokim zakresie materiałów, z których każdy ma własne

idealne parametry obróbki, w tym prędkości i zasilacze.

Oto niektóre z najczęściej używanych materiałów:

1Metali

Metali są najczęściej obróbkowanymi materiałami, począwszy od łatwo obróbkowej mosiądzy po wytrzymałe

węgielSuperstopy jak Inconel.

Obróbka CNC w metale znajduje zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu, w tym/produkcja wstrzyknięcia

pleśni,sWęzły i zęby.

2. Plastiki

Podczas gdy formowanie wtryskowe jest główną metodą produkcji części z tworzyw sztucznych, wykorzystuje się obróbkę CNC

dlaspecyficzne elementy z tworzyw sztucznych.

Do najczęściej używanych materiałów plastikowych należą ABS (akrylonitrylowy butadienowy styren), nylon i polikarbonat.

Plastikowe obróbki CNC nadaje się do korpusu zaworu, buchów i prototypów do oceny części

funkcjonalnośćprzed inwestowaniem w kosztowne formy.

3Drzewo

Routery CNC są powszechnie stosowane do cięcia drewna, oferując opłacalną alternatywę dla

cięcie metaluMaszyny CNC.

Obróbka CNC drewna jest często stosowana do celów dekoracyjnych, takich jak tworzenie mebli, ramek okiennych,

a takżepanele ozdobne.

4. Piana

Piana poliuretanowa, zarówno w postaci zamkniętej komórki, jak i otwartej komórki, jest często stosowana w obróbce CNC

aplikacji.

Routery CNC mogą kształtować bloki piankowe w celu tworzenia niestandardowych opakowań dla przedmiotów o wysokiej wartości, takich jak skrzynki narzędziowe

zaprojektowanebezpiecznego transportu narzędzi.

5. kompozyty

Maszyny CNC odgrywają kluczową rolę w obróbce materiałów złożonych, takich jak aramid, włókno szklane i węgielWłókna.

Te materiały ścierne wymagają precyzyjnego obróbki, aby dodać otwory do mocowania i elementy wykończenia w

Przemysłjak przemysł lotniczy i morski.

2Jakie tolerancje można osiągnąć?

Tolerancje nie są standaryzowane we wszystkich procesach i materiałach.

Ostateczne tolerancje z twojej strony zależąna różnych czynnikach, takich jak wielkość części, złożoność projektu,

numeri wielkości cech, wykorzystanych materiałów, wykończenia powierzchni oraz zastosowanego procesu produkcyjnego.

Po potwierdzeniu zamówienia przeprowadzamy przegląd projektu w celu określenia obszarów, które mogą być

potrzeba modyfikacji dla lepszej wydajności.

To pomocne, jeśli można określić, które obszary w projekcie mają krytyczne tolerancje, które muszą być spełnione i

które mogą być w razie potrzeby dostosowywane w celu optymalizacji czasu i kosztów produkcji.

Oto kilka ogólnych wskazówek dotyczących tolerancji:

Ogólne tolerancje dla obróbki CNC w metale i tworzywach sztucznych.
Tolerancje dla formowania wtryskowego tworzyw sztucznych
Wskazówki dotyczące obróbki CNC metali i materiałów do formowania wtryskowego tworzyw sztucznych.
Ogólna tolerancja druku 3D metalu wynosi +/- 0,5 mm.
W przypadku odlewu próżniowego można oczekiwać kurczenia się o +/- 0,15%.
Wszystkie specyfikacje produkcyjne i techniczne muszą być wyraźnie określone na rysunkach 2D, które mają być

Dokładnie.