CNC-bewerking Aluminiumonderdelen CNC-draaiing Bewerkte onderdelen Roestvrij staal CNC-onderdelen Leverancier

CNC-bewerkingsstabilisatoren geanodiseerd aluminium 6061 onderdelen Goedkoop OEM-precision

CNC-bewerkingsonderdelen Diensten voor het draaien van onderdelen

CNC-machines bieden talrijke voordelen in de verwerkende industrie.

Ze kunnen werken metminimale tussenkomst van de gebruiker en de mogelijkheid om continu te werken;

24 uur per dag, 7 dagen per week, vooral wanneer het is geïntegreerd met robot-systemen voor het laden en lossen.

CNC-machines zorgen voor een consistente en herhaalbare nauwkeurigheid en zorgen voor minimale afmetingsverschillen

De Commissie heeft de Commissie verzocht om een verslag uit te brengen over de resultaten van het onderzoek.

Bovendien kunnen CNC-machines ingewikkelde en complexe functies creëren die

Het is moeilijk met handmatige machines te bereiken.

Productgegevens

Kostenoverwegingen voor CNC-bewerkingsmaterialen

De kosten van materialen voor CNC-bewerking kunnen aanzienlijk fluctueren vanwege de grote verscheidenheid aan

Het gebruik van de nieuwe technologieën is in de praktijk een belangrijke stap in de richting van de ontwikkeling van nieuwe technologieën.

Het is duidelijk dat het gebruik van de verschillende materialen een belangrijke rol speelt bij de bepaling van de bewerkingskosten.

Voor degenen die metalen onderdelen willen maken, valt aluminium 6061 als de meest

kosteneffectieve keuze.

Aan de andere kant is ABS de meest budgetvriendelijke optie ondermaterialen.

Wat de invloed van de bewerkingscomplexiteit op de kosten betreft, is roestvrij staal een illustratief voorbeeld.

De hardheid van aluminium maakt het lastiger om te bewerken.

De Commissie heeft in de eerste plaats geconcludeerd dat de in de eerste alinea vermelde maatregelen niet in overeenstemming zijn met het beginsel van gelijke behandeling.

Hieronder vindt u een uitgebreid overzicht van de meest gebruikte materialen.

Gespecialiseerde industrieën

CNC-machines vertonen de mogelijkheid om nauwkeurig en herhaaldelijk te snijden bijna elke metaallegering en stijve

plastic, waardoor zij geschikt zijn voor op maat gemaakte bewerkte onderdelen in een breed scala van industrieën, waaronder

luchtvaart, geneeskunde, robotica, elektronica en industriële toepassingen.

Profiel van het bedrijf

Vragen en antwoorden

1. Welke materialen worden gebruikt bij CNC-bewerking?

CNC-bewerking is een veelzijdig proces dat wordt toegepast op een breed scala van materialen, elk met zijn eigen

ideale bewerkingsparameters, met inbegrip van snelheden en voedingswaarden.

Hier zijn enkele van de meest gebruikte materialen:

1. Metalen

Metalen zijn de meest bewerkte materialen, variërend van gemakkelijk te bewerken messing tot robuuste

NikkelSuperlegeringen zoals Inconel.

CNC-bewerking in metaal vindt toepassing in verschillende industrieën, waaronder:Deproductie van injectie

schimmels,sen tandwielen.

2. Plastics

Hoewel spuitgieten de primaire methode is voor de productie van kunststofonderdelen, wordt CNC-bewerking gebruikt

voorspecifieke kunststofcomponenten.

Veelgebruikte kunststofmaterialen zijn ABS (acrylonitril-butadiene-styreen), nylon en polycarbonaat.

Kunststof CNC-bewerking is geschikt voor kleplichamen, buizen en prototypes om onderdeel te beoordelen

functionaliteitVoor het investeren in dure vormen.

3Hout

CNC-routers worden vaak gebruikt voor het snijden van hout en bieden een kosteneffectief alternatief voor

metalen snijdenCNC-machines.

CNC-bewerking van hout wordt vaak gebruikt voor decoratieve doeleinden, zoals het maken van meubels, vensterframes,

endecoratieve panelen

4. schuim

Polyurethaanfoom, zowel in gesloten als in open cellen, wordt vaak gebruikt bij CNC-bewerking

toepassingen.

CNC-routers kunnen schuimblokken vormen om maatverpakkingen te maken voor items van hoge waarde, zoals gereedschapskistjes

ontworpenom gereedschappen veilig te vervoeren.

5. composieten

CNC-machines spelen een cruciale rol bij het verwerken van samengestelde materialen zoals aramide, glasvezel en koolstofvezels.

Deze slijpmaterialen vereisen nauwkeurige bewerking om sluitgaten en afwerkingsonderdelen aan te vullen.

industrieënzoals lucht- en ruimtevaart en maritieme productie.

2Welke toleranties kunnen worden bereikt?

De toleranties zijn niet gestandaardiseerd voor alle processen en materialen.

De laatste toleranties van uw kant zijn afhankelijk vanop verschillende factoren, zoals de grootte van het onderdeel, de complexiteit van het ontwerp,

het aantalde grootte van de kenmerken, de gebruikte materialen, de oppervlakteafwerking en het gebruikte productieproces.

Zodra uw bestelling is bevestigd, voeren we een ontwerp voor de productie review om gebieden die kunnen identificeren

de aanpassingen nodig zijn voor een betere vervaardigbaarheid.

Het is nuttig als u kunt specificeren welke gebieden in uw ontwerp hebben kritische toleranties die moeten worden voldaan en

De Commissie heeft in het kader van haar evaluatie van het voorstel voor een richtlijn van het Europees Parlement en de Raad tot wijziging van Richtlijn 2000/60/EG van het Europees Parlement en de Raad tot vaststelling van een richtlijn betreffende de bescherming van de gezondheid en het gezondheid van personen met een handicap (COM (2002) 348 def.).

Hier zijn enkele algemene richtlijnen voor tolerantie:

Algemene toleranties voor CNC-bewerking van metaal en kunststof.
Toleranties voor injectievorming van kunststof.
Referentiekaarten voor CNC-bewerking van metalen en kunststof spuitgietmaterialen.
De algemene tolerantie voor 3D-printen van metaal is +/- 0,5 mm.
Bij vacuümgieten kan een krimppercentage van +/- 0,15% worden verwacht.
Alle fabricagespecificaties en technische specificaties moeten duidelijk zijn omschreven in de 2D-tekeningen.

nauwkeurig gevolgd.