चीन सीएनसी मशीनिंग पार्ट्स फ्रिलिंग सीएनसी मशीनिंग प्रसंस्करण सीएनसी मिल पार्ट्स

सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया, कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण मशीनिंग के लिए खड़ा है, एक घटाव है

विनिर्माण दृष्टिकोण जो कम्प्यूटरीकृत नियंत्रण और मशीन टूल्स के एक तालमेल का उपयोग करता है

सामग्री के एक ठोस ब्लॉक से परतों को खत्म करें। प्रोग्रामिंग धातु में वांछित कटौती निर्धारित करती है,

विशिष्ट उपकरण और मशीनरी के साथ उन्हें संरेखित, और स्वचालित प्रक्रिया निष्पादित

तदनुसार मशीनिंग कार्य।

उत्पाद का विवरण

सीएनसी फ्रिलिंग मशीनें एल्यूमीनियम, कांस्य,

तांबा, सिरेमिक, प्लाईवुड, विभिन्न प्रकार के स्टील, पत्थर, लकड़ी, जिंक और कई इंजीनियरिंग

सामग्री।

यह बहुमुखी प्रतिभा उन्हें उत्पाद विकास के दौरान प्रोटोटाइप बनाने के लिए एकदम सही बनाती है।

सीएनसी मिलिंग के साथ, आप आसानी से ठीक से समायोजित कर सकते हैं और सटीक समायोजन कर सकते हैं जब तक आप प्राप्त नहीं करते

वांछित अंतिम उत्पाद, जो विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान सटीकता और दक्षता प्रदान करता है।

विशेष उद्योग

सीएनसी फ्रिलिंग मशीनों की उपयोगिता उत्पादन के पूरे स्पेक्ट्रम में फैली हुई है, जो सामग्री की आपूर्ति करती है

ग्लास, धातु, प्लास्टिक, लकड़ी, और अनुकूलित घटकों की तरह। यह सटीक मशीनिंग विधि है

विभिन्न उद्योगों के लिए प्रोटोटाइप और अंतिम उत्पादों के उत्पादन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, जिसमें शामिल हैं

एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, हार्डवेयर स्टार्टअप, विनिर्माण, चिकित्सा उपकरण, रोबोटिक्स, और अधिक।

सीएनसी फ्रिलिंग मशीनों की अनुकूलन क्षमता आधुनिक विनिर्माण में उनके महत्व को रेखांकित करती है

प्रक्रियाएँ।

कंपनी प्रोफ़ाइल

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1सीएनसी मशीनिंग की लागत विभिन्न कारकों से प्रभावित होती है, जिनमें निम्नलिखित शामिल हैंः

1सामग्रीः सामग्री चयन लागत में भिन्नता लाता है, जिसमें एल्यूमीनियम जैसी सामग्री शामिल है।

Inconel जैसे अन्य की तुलना में मशीन के लिए अधिक किफायती, उपकरण जैसे कारकों के लिए जिम्मेदार

पहनने और काटने की गति।

2जटिलताः जटिल डिजाइन वाले भागों के लिए अधिक मशीनिंग लागत होती है।

उदाहरण के लिए, सतहों के आकार का समग्र मशीनिंग खर्चों पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।

3सहिष्णुताः आयामी सहिष्णुता से अपेक्षित परिशुद्धता सीएनसी मशीनिंग लागत को प्रभावित करती है।

गैर-महत्वपूर्ण सुविधाओं पर अत्यधिक सख्त सहिष्णुता लागू करने से अनावश्यक लागत वृद्धि हो सकती है।

4सतह परिष्करणः दर्पण परिष्करण प्राप्त करने के लिए विशेष उपकरण और मशीनिंग रणनीतियों की आवश्यकता होती है।

मशीनिंग के समय को बढ़ाता है और फलस्वरूप लागत बढ़ जाती है।

5मात्राः उत्पादन की मात्रा लागत का एक प्रमुख निर्धारक है।

प्रति भाग अधिक महंगा है क्योंकि प्रारंभिक सेटअप और प्रोग्रामिंग लागत एक छोटे उत्पादन पर वितरित की जाती है

भागो।

2मशीनीकृत भागों के लिए आपकी सहिष्णुता क्या है?

हमारे मशीनीकृत भागों परिशुद्धता मानकों का पालन करते हैं, +.005/-.005

अधिकांश धातु ज्यामिति और +/- 0.010 "प्लास्टिक के लिए। यह ध्यान देने योग्य है कि सहिष्णुता के लिए भिन्न हो सकते हैं

बड़े भागों, विशेष रूप से थर्मल उपचार के बाद समतलता के लिए विचार के साथ।

सीएनसी भागों के लिए "जैसा कि मिल" खत्म करने के लिए न्यूनतम सतह खत्म 125 की आवश्यकता होती है।

0.010 ̊ आयामी सहिष्णुता और 1° कोण सहिष्णुता बनाए रखें।

सीएडी मॉडल में चिह्नित विशेषताओं के रूप में निर्दिष्ट व्यास के आधार पर मशीनीकृत किया जा सकता है।

महत्वपूर्ण रूप से, सतह उपचार जैसे कि एनोडाइजिंग, बीड ब्लास्टिंग, इरिडिटिंग, पाउडर कोटिंग आदि,

केवल स्पष्ट भुगतान और पुष्टि पर लागू किया जाएगा।

3. गुणवत्ता आश्वासन

ग्राहक का विश्वास हमारे मूल्यों का आधारशिला है और हम इसे

स्थापित गुणवत्ता प्रबंधन सिद्धांतों के कार्यान्वयन पर हमारा ध्यान ग्राहकों के

संतुष्टि और लगातार हमारे प्रदर्शन और क्षमताओं में सुधार।

दशकों के समृद्ध अनुभव के साथ, हमने लगातार सख्त नियमों और नियमों को पूरा किया है।

विशेष रूप से ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस और चिकित्सा उपकरण उद्योगों में पीपीएपी अनुपालन बनाए रखा।

ये उद्योग हमारे द्वारा उपयोग किए जाने वाले सभी उत्पादों के लिए हमारे उच्च मानकों के लिए संदर्भ के रूप में कार्य करते हैं।

निर्माण।