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उत्पत्ति के प्लेस | डोंगगुआन, चीन |
ब्रांड नाम | Yexin |
प्रमाणन | ISO9001:2015 |
मॉडल संख्या | SM57 |
कस्टम OEM सीएनसी मशीनिंग पार्ट स्टेनलेस स्टील सीएनसी मिलिंग सेवा तेजी से
सीएनसी मशीनिंग आज के उद्योग में प्रमुख घटाव विनिर्माण प्रौद्योगिकी का प्रतिनिधित्व करती है।
उद्योग, व्यक्तिगत धातु के निर्माण के लिए एक असाधारण रूप से बहुमुखी और मजबूत विधि प्रदान करता है
सीएडी मॉडल का उपयोग करके सीएनसी मशीनें ठोस से सामग्री को सटीक रूप से निकालती हैं
विभिन्न काटने के औजारों का उपयोग करके ब्लॉक।
उत्पाद का विवरण
सीएनसी मशीनिंग के लिए सामग्री को आम तौर पर तीन प्रमुख श्रेणियों में वर्गीकृत किया जाता हैः
उदाहरणों में एल्यूमीनियम, कांस्य, तांबा, सिरेमिक,
प्लाईवुड, स्टील, पत्थर, लकड़ी, जिंक और अन्य।
आसानी से संभालने और अनुकूल गुणों की विशेषता वाली सामग्री आम तौर पर
वैकल्पिक विकल्पों पर वरीयता दी।
सीएनसी मशीनिंग के लिए सामान्य सामग्री | |
सामग्री | गुण |
एल्यूमीनियम | 2024: अच्छा थकान प्रतिरोध और ताकत; मध्यम से उच्च शक्ति स्तरों पर उत्कृष्ट कठोरता; सुधारित फ्रैक्चर कठोरता |
6061: उत्कृष्ट मशीनीकरण, कम लागत और बहुमुखी प्रतिभा | |
7075: उच्च शक्ति, कठोरता, कम वजन और गर्मी सहनशीलता | |
स्टेनलेस स्टील | उत्कृष्ट मशीनीकरण और उत्कृष्ट एकरूपता; अच्छी काम करने की क्षमता और वेल्डेबिलिटी, उच्च लचीलापन और ढालना |
स्टील मिश्र धातु | क्रोमियम, मोलिब्डेनम और मैंगनीज का मिश्रण कठोरता, अच्छा मोड़ और थकान शक्ति देता है |
पीतल | गर्म पीले रंग के साथ बहुमुखी और अत्यधिक आकर्षक तांबा/जस्ता मिश्र धातु कठोर मोल्डिंग / ड्राइंग को समायोजित करती है |
टाइटेनियम | उत्कृष्ट शक्ति-वजन अनुपात, एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और चिकित्सा उद्योगों में प्रयोग किया जाता है |
तांबा | उच्च लचीलापन और उच्च विद्युत और थर्मल चालकता; समय के साथ आकर्षक नीले-हरे रंग की सतह पैटिना विकसित करता है |
एबीएस | उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोध, अच्छे यांत्रिक गुण, विलायक के प्रति संवेदनशील |
पीईईके | उच्च प्रदर्शन वाले थर्मोप्लास्टिक, बहुत उच्च शक्ति, थर्मल और रासायनिक प्रतिरोधी |
पीओएम | उच्च कठोरता, उत्कृष्ट थर्मल और विद्युत गुण, अपेक्षाकृत भंगुर |
सीएनसी मशीनिंग सहिष्णुता
सहिष्णुता सभी प्रक्रियाओं और सामग्रियों में मानकीकृत नहीं है।
अपने पर अंतिम सहिष्णुताभाग विभिन्न कारकों पर निर्भर करता है, जैसे कि भाग का आकार, डिजाइन जटिलता,
सुविधाओं की संख्या और आकार, प्रयुक्त सामग्री, सतह खत्म और विनिर्माण प्रक्रिया
कार्यरत।
एक बार आपके आदेश की पुष्टि हो जाने के बाद, हम उन क्षेत्रों की पहचान करने के लिए विनिर्माण के लिए डिजाइन की समीक्षा करते हैं जो
बेहतर विनिर्माण के लिए संशोधन की आवश्यकता हो सकती है।
यह मददगार है अगर आप निर्दिष्ट कर सकते हैं अपने डिजाइन में जो क्षेत्रों में महत्वपूर्ण सहिष्णुता है कि पूरा किया जाना चाहिए
और यदि आवश्यक हो तो उत्पादन समय और लागत को अनुकूलित करने के लिए समायोजित किया जा सकता है।
सीएनसी मिलिंग सहिष्णुता | ||
नाममात्र आकार की सीमाएँ | प्लास्टिक | धातु |
0.5mm* से 3mm तक | ±0.1 मिमी | ±0.05 मिमी |
3 मिमी से 6 मिमी से अधिक | ±0.1 मिमी | ±0.05 मिमी |
6 मिमी से 30 मिमी तक | ±0.2 मिमी | ±0.10 मिमी |
30 मिमी से 120 मिमी तक | ±0.3 मिमी | ±0.15 मिमी |
120 मिमी से 400 मिमी तक | ±0.5 मिमी | ±0.20 मिमी |
400 मिमी से 1000 मिमी तक | ±0.8 मिमी | ±0.30 मिमी |
1000 से 2000 मिमी से अधिक | ±1.2 मिमी | ±0.50 मिमी |
2000 मिमी से 4000 मिमी तक | ±2.0 मिमी | |
*कृपया नाममात्र आकारों के लिए स्पष्ट रूप से सहिष्णुताएं इंगित करें,अपने तकनीकी चित्र पर 0.5 मिमी से कम। |
सीएनसी मिलिंग पार्ट्स के सामान्य अनुप्रयोग
सीएनसी फ्रिलिंग मशीनें अद्वितीय क्षमताएं प्रदान करती हैं, जो जटिल डिजाइन बनाने में सक्षम बनाती हैं
असाधारण परिशुद्धता के साथ. यह सटीकता सीएनसी मिलिंग सबसे उन्नत में से एक बनाता है
विनिर्माण तकनीकों. यहाँ भागों की विविध श्रेणी में एक झलक है कि बनाया जा सकता है
सीएनसी फ्रीजिंग मशीनों का उपयोग करकेः
1एयरोस्पेस घटक: सटीक इंजीनियरिंग लैंडिंग गियर घटक और धड़ संरचनाएं
विमानों के लिए, सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित करना।
2ऑटोमोबाइल कंपोनेंट्स: ऑटोमोबाइल के लिए नियंत्रण पैनलों, अक्षों और मोल्ड का उत्पादन
उद्योग, वाहनों की दक्षता और नवाचार में योगदान।
3उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्सः उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के लिए आवरण जैसे घटकों का निर्माण,
कार्यक्षमता और सौंदर्यशास्त्र के बीच संतुलन बनाए रखना।
4चिकित्सा घटक: सर्जिकल उपकरणों और ऑर्थोस्टिक्स का परिशुद्धता मशीनिंग
गुणवत्ता और सटीकता के लिए चिकित्सा उद्योग की सख्त आवश्यकताएं।
5तेल और गैस मशीन भागोंः तेल और गैस के लिए वाल्व, रॉड और पिन जैसे महत्वपूर्ण भागों का निर्माण
गैस क्षेत्र, चुनौतीपूर्ण वातावरण में स्थायित्व और प्रदर्शन सुनिश्चित करना।
6प्रोटोटाइपिंग और मॉडलिंगः उत्पाद विकास के लिए तेजी से प्रोटोटाइपिंग और मॉडलिंग, जो उत्पाद विकास के लिए तेजी से प्रोटोटाइपिंग और मॉडलिंग की अनुमति देता है।
डिजाइनों के कुशल परीक्षण और परिष्करण के लिए।
7मूर्तिकलाएं: कलात्मक रचनाएं और मूर्तिकलाएं, जो सीएनसी मिलिंग की बहुमुखी प्रतिभा का प्रदर्शन करती हैं
डिजिटल डिजाइनों को मूर्त रूपों में बदलना।
8फर्नीचरः फर्नीचर के लिए सटीक घटकों का निर्माण, गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित करना
जटिल डिजाइनों का उत्पादन।
9लकड़ी का काम करना: सटीक लकड़ी का काम करना, जिससे विस्तृत और ठीक से समाप्त लकड़ी का निर्माण हो सके
लकड़ी के घटक।
सीएनसी फ्रिलिंग मशीनों की अनुकूलन क्षमता उद्योगों के एक व्यापक स्पेक्ट्रम को कवर करती है, जिससे उन्हें
जटिलता और सटीकता दोनों की मांग करने वाले भागों के निर्माण में अपरिहार्य।
कंपनी प्रोफ़ाइल
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
1क्या आप त्वरित मोड़ सीएनसी मशीनिंग प्रदान करते हैं?
बिल्कुल! हम तेजी से बारी भागों के लिए तेजी से टर्नओवर समय प्रदान करते हैं, केवल में उपलब्ध कई के साथ
इसके अतिरिक्त, हम एक त्वरित विकल्प प्रदान करते हैं, और हमारी समर्पित टीम निकटता से सहयोग करती है
आपके साथ अपनी सबसे जरूरी समयसीमा को पूरा करने के लिए।
2. आप क्या न्यूनतम और अधिकतम आयाम मशीन कर सकते हैं?
हमारी सीएनसी मशीनिंग सेवाएं कई प्रक्रियाओं को कवर करती हैं, जिनमें फ्रिलिंग (3-अक्ष, 3+2-अक्ष,
3/3+2-अक्ष सीएनसी मिलिंग में, हम आयामों के साथ भागों मशीन कर सकते हैं
2000 x 1500 x 200 मिमी (78.7 x 59.0 x 7.8 इंच) ।
5 अक्षीय पीसने के लिए अधिकतम भाग आकार 650 x 650 x 300 मिमी (25.5 x 25.5 x 11.8 इंच) है।
सीएनसी टर्निंग 431 मिमी (17 इंच) के अधिकतम व्यास और 990 मिमी (39 इंच) की लंबाई की अनुमति देता है।
छोटे भागों पर विचार करते समय, हम लगभग 10 x 10 x 10 मिमी के न्यूनतम आकार की सिफारिश करते हैं
(0.39 x 0.39 x 0.39 इंच), जिसमें विशेषता आयाम 0.5 मिमी से कम नहीं होते हैं।
यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि हमारे प्लेटफार्म में 1000 मिमी (39 इंच) की अधिकतम भाग आकार सीमा है।
बड़ी आवश्यकताओं के लिए, कृपया व्यक्तिगत सहायता के लिए हमारी बिक्री टीम से संपर्क करें।
3आप किस तरह के सौंदर्य प्रसाधनों की गारंटी देते हैं?
उच्च गुणवत्ता वाले परिष्करण सुनिश्चित करने के लिए, सभी सीएनसी मशीनीकृत भागों मानक deburring और
किनारों को तोड़ने की प्रक्रियाएं। तेज खत्म की आवश्यकता वाले महत्वपूर्ण किनारों को स्पष्ट रूप से रेखांकित किया जाना चाहिए
तकनीकी चित्र।
सतहों को दोषों से मुक्त करने की गारंटी दी जाती है जैसे खरोंच, घूंघट, दाग, दोष,
विशेष रूप से, महत्वपूर्ण सतहों (प्राथमिक (ए) पक्ष,
तकनीकी चित्रों के अनुसार) मिल चरणों और अन्य निशानों से रहित होंगे।
माध्यमिक (बी) पक्ष पर, मामूली लटकने के निशान और 2 मामूली दोषों तक पर विचार किया जाता है
सतह की गुणवत्ता, दृश्य अपील और पहनने के प्रतिरोध को और बढ़ाने के लिए, विभिन्न प्रकार के
सीएनसी मशीनीकृत भागों पर पोस्ट-प्रोसेसिंग और फिनिशिंग विधियों को लागू किया जा सकता है।
हमसे किसी भी समय संपर्क करें