सीएनसी पार्ट्स मशीनिंग सर्विस कस्टम सीएनसी लेथ मशीनिंग टर्निंग मिलिंग सीएनसी

धातु स्टेनलेस स्टील के भाग

सीएनसी मशीनिंग का सबसे अच्छा उपयोग एकमुश्त विनिर्माण परियोजनाओं और

कई सौ से लेकर 1000 भागों तक के कम से मध्यम मात्रा के उत्पादन की सीमा।

यह धातु प्रोटोटाइप के उत्पादन के लिए सबसे आर्थिक रूप से व्यवहार्य विकल्प के रूप में खड़ा है,

इसके अलावा, सीएनसी मशीनिंग आदर्श विकल्प है जब

इन भागों के लिए असाधारण रूप से सख्त सहिष्णुता की आवश्यकता होती है।

उत्पाद का विवरण

सीएनसी मशीनिंग अनुप्रयोग

सीएनसी मशीनरी का उपयोग विभिन्न उद्योगों में फैला है, जिसमें एयरोस्पेस,

ऑटोमोबाइल पार्ट्स विनिर्माण, चिकित्सा मशीनरी विनिर्माण, परिवहन, रक्षा, समुद्री,

तेल और गैस, और इलेक्ट्रॉनिक्स।

सीएनसी मशीनिंग का समावेश परिवर्तनकारी रहा है, जिससे इन क्षेत्रों को

अनुकूलित सीएनसी भागों के बड़े पैमाने पर उत्पादन में उच्च दक्षता।

एयरोस्पेस या चिकित्सा उपकरणों में आवश्यक सटीक निर्माण के लिए जटिल घटकों के लिए,

सीएनसी मशीनरी विनिर्माण क्षमताओं को आगे बढ़ाने का अभिन्न अंग बन गई है।

कंपनी प्रोफ़ाइल

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1सीएनसी मशीनिंग सामग्री की लागत कितनी है?

सीएनसी मशीनिंग के लिए उपलब्ध सामग्रियों की बहुतायत लागतों की एक श्रृंखला पेश करती है,

प्रत्येक सामग्री के अद्वितीय गुणों और विशेषताओं से प्रभावित होता है।

धातु भागों के क्षेत्र में, एल्यूमीनियम 6061 अपनी किफायती कीमत के लिए एक स्टैंडआउट है।

यदि लागत दक्षता एक प्राथमिकता है, तो ABS सबसे अधिक बजट अनुकूल विकल्प के रूप में अग्रणी है।

यह महत्वपूर्ण है कि लागत को प्रभावित करने वाला मुख्य कारक मशीनिंग की आसानी है।

स्टेनलेस स्टील, जो एल्यूमीनियम की तुलना में अपनी कठोरता के लिए जाना जाता है, उच्चतम

मशीनिंग जटिलताएं, जो लागत में समग्र वृद्धि में योगदान देती हैं।

2सीएनसी पीस और घुमाया भागों की सामान्य सतह बनावट क्या है?

मशीनीकृत मसल भागों की सतह बनावट आम तौर पर लगभग 3.2μm (या अधिक के लिए 1.6μm) है

मोड़ भागों के मामले में, एक बेहतर सतह खत्म प्राप्त होता है, एक

विशेष रूप से यह बढ़ी हुई सतह बनावट घुमाव में बिना प्राप्त किया जाता है

मशीनिंग गति को समायोजित करने की आवश्यकता।

3सीएनसी मशीनिंग की लागत विभिन्न कारकों से प्रभावित होती है, जिनमें निम्नलिखित शामिल हैंः

1सामग्रीः सामग्री चयन लागत में भिन्नता लाता है, जिसमें एल्यूमीनियम जैसी सामग्री शामिल है।

Inconel जैसे अन्य की तुलना में मशीन के लिए अधिक किफायती, उपकरण जैसे कारकों के लिए जिम्मेदार

पहनने और काटने की गति।

2जटिलताः जटिल डिजाइन वाले भागों के लिए अधिक मशीनिंग लागत होती है।

उदाहरण के लिए, सतह के आकार का समग्र मशीनिंग खर्चों पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।

3सहिष्णुताः आयामी सहिष्णुता से अपेक्षित परिशुद्धता सीएनसी मशीनिंग लागत को प्रभावित करती है।

गैर-महत्वपूर्ण सुविधाओं पर अत्यधिक सख्त सहिष्णुता लागू करने से अनावश्यक लागत वृद्धि हो सकती है।

4सतह परिष्करणः दर्पण परिष्करण प्राप्त करने के लिए विशेष उपकरण और मशीनिंग रणनीतियों की आवश्यकता होती है।

मशीनिंग के समय को बढ़ाता है और फलस्वरूप लागत बढ़ जाती है।

5मात्राः उत्पादन की मात्रा लागत का एक प्रमुख निर्धारक है।

प्रति भाग अधिक महंगा हो सकता है, क्योंकि प्रारंभिक सेटअप और प्रोग्रामिंग लागत एक छोटे से क्षेत्र में वितरित की जाती है।

उत्पादन चलाना।