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Dongguan Yexin Intelligent Technology Co., Ltd.
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CNCパーツ加工サービス オーダーメイド 機械加工 ターニング フレッシング CNC金属 ステンレス鋼部品
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CNCパーツ加工サービス オーダーメイド 機械加工 ターニング フレッシング CNC金属 ステンレス鋼部品

起源の場所 ドングアン (中国)
ブランド名 Yexin
証明 ISO9001:2015
モデル番号 SS17
製品詳細
適用する:
医療,建設,農業,航空宇宙,製造業,自動車,銃器,金属,電子,輸送など
材料:
ステンレス鋼,アルミ,銅,プラスチック,木,銅など
処理:
CNCターニング,フレーシング,ドリリング,ブローシングなど
OEM/ODM:
受け入れられる
表面仕上げ:
磨き,塗装,アノード化など
許容性:
±0.01mm-0.005mmなど
図形形式:
CAD,PDF,STEP,STP,IGES,IGS,SLDPRT,3DMなど
マイクロ機械加工でも非加工でも:
マイクロ機械加工
キーワード:
CNC カスタム部品
支払及び船積みの言葉
最小注文数量
1 PCS
価格
Negotiable
パッケージの詳細
標準輸出箱 木製ケースなど
受渡し時間
3~12 営業日
支払条件
L/C,D/A,D/P,T/T,ウェスタンユニオン,Paypal
供給の能力
186000個/月
製品の説明

CNCパーツ加工サービス オーダーメイド CNC回路加工 ターニング フレッシング CNC

金属のステンレス鋼の部品

 

CNC加工は"回制造プロジェクトと

数百件から1000件までの 低~中規模の生産範囲です

 

金属プロトタイプの生産に 最も経済的に有効な選択肢として注目されています

さらに,CNC加工は,

この部品には 特殊な容量が必要です

 

製品詳細

 

CNC加工用の一般的な金属材料
金属材料 属性
アルミニウム 2024: 疲労耐性と強度が良い. 中程度の強度から高い強度で優れた強度. 骨折強度が向上した.
6061: 優れた加工能力,低コスト,多用途性
7075: 高強度,硬さ,軽量,熱耐性
ステンレス鋼 優れた加工能力と優れた均一性; 優れた加工能力と溶接能力,高い柔らかさと形容性
鉄鋼合金 クロム,モリブデン,マンガンの混合物により,硬さ,良質な扭曲性,疲労性
青銅 温かい黄色の多用性があり,非常に魅力的な銅/亜鉛合金で,厳しい形状/描画に対応する
高柔らかさと高電気および熱伝導性; 時間の経過とともに魅力的な青緑色の表面パチンを形成する
チタン 優れた強度 と 重量 の 比,航空 宇宙,自動車,医療 産業 で 用い られ て いる
軽度の低炭素鋼 高加工可能性と溶接可能性,高硬さ; 低コストで良い機械特性,加工可能性,溶接可能性

 

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表面塗装
名前 適用される 機械加工の印
機械加工されたもの 金属,プラスチック 表面に目に見える軽い傷跡
滑らかな加工
細工加工 金属 軽く見える
磨き 金属 主要な表面から取り除く
数珠の噴射 金属 化粧品のために除去され,化粧品のために主要な表面から除去される
ブラッシング 金属
アノジスタイプII アルミニウム
アノジス型III アルミニウム アノード化で見える
ブラックオキシド 銅 ステンレス鋼 合金鋼 工具鋼 軽鋼 見える
粉末塗装 金属 削除
ブラシ + 電気磨き ステンレス鋼 主要な表面から除去

 

CNC加工の応用

 

機械の利用は,航空宇宙,

自動車部品製造,医療機器製造,輸送,防衛,海事,

石油とガス,そして電子機器

 

機械加工の導入は変革をもたらし,これらの分野が

カスタマイズされたCNC部品の大量生産における効率の向上.

航空宇宙や医療機器に必要な精密製造のための複雑な部品

CNC機械は製造能力の向上に不可欠な要素となっています

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会社プロフィール

CNCパーツ加工サービス オーダーメイド 機械加工 ターニング フレッシング CNC金属 ステンレス鋼部品 4CNCパーツ加工サービス オーダーメイド 機械加工 ターニング フレッシング CNC金属 ステンレス鋼部品 5

常識的な質問

 

1CNC加工材料の値段は?

 

CNC加工に利用できる材料の多さは,様々なコストを伴う.

それぞれの材料の特異な特性によって影響されます

金属部品の分野では,アルミ6061は経済的な価格で顕著です.

費用効率が優先される場合 ABSは最も予算に適した選択肢として主導権を握ります

重要なのは,加工の容易さはコストに影響する重要な要因です.

アルミに比べて硬さで知られるステンレス鋼は

機械加工の複雑さにより,コストが全体的に上昇します.

 

2CNC加工や回転部品の表面質は?

 

機械加工された磨削部品の表面質感は通常約3.2μm (またはより多くの場合1.6μm)

変形部品の場合,より細かい表面仕上げが達成され,

特に,この強化された表面質感は,回転中に

加工速度を調整する必要性

 

3部品のCNC加工コストは,以下を含む様々な要因によって決まる.


1材料: 材料の選択によりコストの変動が起こります.

ツールなどの要因による. 機械は,より効率的である

磨きと切断速度


2複雑性: 複雑な設計を備えた部品は,機械加工コストが高くなります.

表面の形状は,全体的な加工コストに大きく影響します.


3許容量: 寸法許容量によって要求される精度は,CNC加工コストに影響を与える.

欠点のない要素に過度に厳しい許容を課すことは,不要なコスト上昇につながる可能性があります.


4表面仕上げ: 鏡仕上げを達成するには,特殊なツールと加工戦略が必要です.

機械加工時間を延長し,その結果コストを増加させる.


5生産量:生産量はコストを決定する重要な要素である.低生産量は

初期設定とプログラミングコストがより小さな部分に分散されるため,部品ごとにコストが高くなります.

生産走行

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