सीएनसी परिशुद्धता मोल्डिंग सेवा आदेश कस्टम मशीनीकृत भागों सीएनसी बनाने भागों

स्टेनलेस स्टील

सीएनसी टर्निंग एक विनिर्माण प्रक्रिया है जिसमें एक घूर्णन चक पर एक रिक्त को सुरक्षित करना शामिल है

और सामग्री को हटाने के लिए स्थिर काटने के औजारों का उपयोग करना।

यह विधि विशेष रूप से उनके केंद्र के साथ सममित सुविधाओं के साथ भागों के निर्माण के लिए उपयुक्त है

धुरी. घुमाया घटकों आमतौर पर अधिक कुशलता से और लागत प्रभावी तुलना में निर्मित कर रहे हैं

मसल भागों के लिए।

उत्पाद का विवरण

सीएनसी टर्निंग के लिए उपयुक्त सामग्री

सीएनसी टर्निंग एक बहुमुखी मशीनिंग प्रक्रिया है जो विभिन्न सामग्रियों के साथ प्रभावी ढंग से काम कर सकती है।

इन सामग्रियों में एल्यूमीनियम, इस्पात, पीतल और टाइटेनियम जैसे धातुएं शामिल हैं,साथ ही प्लास्टिक

जैसे कि एक्रिलिक, नायलॉन और पॉली कार्बोनेट।

सीएनसी टर्निंग के विशिष्ट अनुप्रयोग

घुमावदार, मुख्य रूप से अक्ष-सममित घटकों के निर्माण में घुमावदार उपयोग किया जाता है

कि कई विशेषताएं शामिल हैं। इन विशेषताओं में एपर्चर, ग्रूव, धागे शामिल हो सकते हैं,

कंक्रीट, विभिन्न व्यास संक्रमण, और यहां तक कि जटिल रूपरेखा वाले सतहों।

ऐसे उत्पाद जो पूरी तरह से मोड़ के माध्यम से निर्मित होते हैं, अक्सर घटकों से बने होते हैं

विशेष रूप से प्रोटोटाइप के लिए सीमित मात्रा में निर्मित किया जाता है।

ऐसे घटकों में कस्टम शाफ्ट और फास्टनर शामिल हो सकते हैं।

इसके अतिरिक्त, बारी अक्सर सुविधाओं को पेश करने या बढ़ाने के लिए एक माध्यमिक प्रक्रिया के रूप में उपयोग किया जाता है

उन घटकों पर जो मूल रूप से वैकल्पिक विनिर्माण तकनीकों का उपयोग करके निर्मित किए गए थे।

टर्निंग प्रक्रिया से गुजरने वाले उत्पादों के उदाहरणों में कैमशाफ्ट शामिल हैं,

क्रैंकशाफ्ट, बेसबॉल बल्लेबाज, कटोरे, कुक स्टिक, सिग्नलिंग, संगीत वाद्ययंत्र,

साथ ही टेबल और कुर्सी के पैर भी।

कंपनी प्रोफ़ाइल

मोड़ने की प्रक्रिया के फायदे

मोड़ने की प्रक्रिया में कई फायदे होते हैं, जिनमें निम्नलिखित शामिल हैंः

1बहुमुखी सामग्री संगतताः
मोड़ना धातु, लकड़ी और प्लास्टिक सहित सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला पर लागू किया जा सकता है,

जिससे यह अत्यधिक बहुमुखी विनिर्माण प्रक्रिया बन जाती है।

2. असाधारण सहिष्णुता:
टर्निंग असाधारण उच्च सहिष्णुता वाले भागों के निर्माण की अनुमति देता है।

सटीक सतह खत्म और तंग सहिष्णुता इसे सटीक घूर्णन सुविधाओं को जोड़ने के लिए आदर्श बनाता है

पहले से ही गठित भागों के लिए।

3. संक्षिप्त नेतृत्व समयः
टर्निंग अपने छोटे नेतृत्व समय के लिए जाना जाता है, जो ऑर्डर प्लेसमेंट के बीच के समय को संदर्भित करता है

टर्निंग प्रक्रिया की दक्षता इसके तेजी से टर्नओवर में योगदान देती है।

4ऑपरेटर के लिए न्यूनतम विशेषज्ञता की आवश्यकताः
कुछ जटिल मशीनिंग प्रक्रियाओं के विपरीत, मोड़ने के लिए अत्यधिक कुशल मशीन की आवश्यकता नहीं होती है

एक मैकेनिक एक मान्यता प्राप्त औद्योगिक प्रशिक्षण संगठन से प्रमाणन प्राप्त कर सकता है

एक सीएनसी टारथ को प्रभावी ढंग से संचालित करने के लिए एक मानक मात्रा में पाठ्यक्रम पूरा करने के बाद।

5समायोज्य सामग्री हटाने की दरः
मोड़ने से समायोज्य सामग्री हटाने की दर का लाभ मिलता है।

अलग-अलग गति, सामग्री हटाने पर सटीक नियंत्रण की अनुमति देता है

मशीनीकृत सामग्री और वांछित अंतिम उत्पाद।

ये फायदे मोड़ने की प्रक्रिया को विनिर्माण में एक मूल्यवान विकल्प बनाते हैं।

लचीलापन, सटीकता, दक्षता और व्यापक सामग्री स्पेक्ट्रम में संचालन में आसानी

और आवेदन।