![]() |
مكان المنشأ | دونغقوان ، الصين |
اسم العلامة التجارية | Yexin |
إصدار الشهادات | ISO9001:2015 |
رقم الموديل | ST2 |
تحويل CNC هو عملية تصنيع تنطوي على تأمين الفراغ على شاك الدوران
واستخدام أدوات قطع ثابتة لإزالة المواد.
هذه الطريقة مناسبة بشكل خاص لإنشاء أجزاء ذات سمات متماثلة على طول مركزها
عادة ما يتم تصنيع المكونات المدورة بكفاءة أكبر وفعالية من حيث التكلفة مقارنة
إلى أجزاء مطحنة.
تفاصيل المنتج
المواد المناسبة لدورة CNC
تحويل CNC هو عملية معالجة متعددة الاستخدامات يمكن أن تعمل بفعالية مع مواد مختلفة.
هذه المواد تشمل المعادن مثل الألومنيوم والصلب والنحاس والتيتانيوموكذلك البلاستيك
مثل الأكريليك والنايلون والبولي كربونات.
المواد الشائعة | |
الاسم | الوصف |
الألومنيوم | قابلية عالية للتصنيع والمرونة ونسبة قوة جيدة للوزن. |
الفولاذ المقاوم للصدأ | قوة سحب عالية، مقاومة للتآكل ودرجة الحرارة. |
فولاذ خفيف | قابلية عالية للتصنيع واللحام، صلابة عالية. |
النحاس | انخفاض الاحتكاك، التوصيل الكهربائي الممتاز، مظهر ذهبي. |
النحاس | سلكية حرارية وكهربائية ممتازة |
التيتانيوم | نسبة قوة ممتازة إلى الوزن، تستخدم في صناعات الطيران والفضاء والسيارات والطب. |
POM | صلابة عالية، دقة عالية، انخفاض الاحتكاك، سهلة للآلات. |
الـ ABS | عادي، مقاوم للصدمات، سهل التصنيع. |
نايلون | خصائص ميكانيكية ممتازة، مقاومة للحرارة والكيماويات والتكسر. |
معدل التسامح في تحويل CNC | ||
حدود الحجم الاسمي | البلاستيك | المعادن |
0.5 ملم* إلى 3 ملم | ±0.1mm | ± 0.05 ملم |
أكثر من 3mm إلى 6mm | ±0.1mm | ± 0.05 ملم |
أكثر من 6mm إلى 30mm | ± 0.2 ملم | ±0.10 ملم |
أكثر من 30 ملم إلى 120 ملم | ± 0.3 ملم | ± 0.15 ملم |
أكثر من 120mm إلى 400mm | ± 0.5 ملم | ±0.20mm |
أكثر من 400 ملم إلى 1000 ملم | ± 0.8 ملم | ±0.30mm |
أكثر من 1000 ملم إلى 2000 ملم | ± 1.2 ملم | ±0.50mm |
أكثر من 2000mm إلى 4000mm | ±2.0 ملم | |
* يرجى الإشارة بوضوح إلى التسامحات للأحجام الاسمية أقل من 0.5 ملم على الرسم التقني. |
التطبيقات النموذجية لدورة CNC
يستخدم التدوير في تصنيع المكونات الدوارة، والمتناظرة بشكل رئيسي مع المحور
والتي تشمل العديد من الميزات. هذه الميزات يمكن أن تشمل الفتحات، الخنادق، الخيوط،
التشعبات، والانتقالات المتباينة في القطر، وحتى الأسطح المكونة بشكل معقد.
المنتجات التي يتم تصنيعها بالكامل عن طريق التدريب غالبا ما تتكون من مكونات
تنتج بكميات محدودة، وخاصة لنماذج أولية.
يمكن أن تشمل هذه المكونات عمودًا ومواد ربط مخصصة.
وعلاوة على ذلك، غالبا ما تستخدم التحويل كعملية ثانوية لإدخال أو تعزيز الميزات
على المكونات التي تم إنتاجها في الأصل باستخدام تقنيات تصنيع بديلة.
أمثلة توضيحية للمنتجات التي تخضع لعملية الدوران تشمل عمود الكام،
عجلات الكرنك، مضربات البيسبول، وعاءات، عصي المفاتيح، إشارات، أدوات موسيقية
وكذلك أقدام الطاولة والكرسي
ملف الشركة
مزايا عملية التحول
تقدم عملية التحويل العديد من المزايا ، بما في ذلك:
1متطابقة المواد متعددة الاستخدامات:
يمكن تطبيق التحويل على مجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك المعادن والخشب والبلاستيك،
مما يجعلها عملية تصنيع متعددة الاستخدامات للغاية.
2التسامح الاستثنائي:
يسمح التحويل بإنشاء أجزاء ذات تساهلات عالية بشكل استثنائي.
التشطيبات السطحية الدقيقة والتسامحات الضيقة تجعلها مثالية لإضافة ميزات الدوران الدقيقة
إلى أجزاء قد تشكلت بالفعل.
3وقت قيادة قصير
يُعرف التدوير بوقته القصير، وهو ما يشير إلى الوقت بين وضع الطلب
التسليم النهائي: إن كفاءة عملية التحويل تساهم في تحويلها بسرعة.
4الحد الأدنى لخبرة المشغل المطلوبة:
على عكس بعض عمليات التصنيع المعقدة، لا يتطلب التحويل آلة مهارة عالية
يمكن للميكانيكي الحصول على شهادة من منظمة تدريب صناعي معتمدة
بعد إكمال كمية قياسية من الدورات الدراسية لتشغيل آلة CNC بشكل فعال.
5معدل إزالة المواد القابلة للتعديل:
يقدم التحويل ميزة سرعات إزالة المواد القابلة للتعديل. يمكن أن تعمل الخيوط في
سرعات مختلفة، مما يسمح بالتحكم الدقيق في إزالة المواد بناء على عوامل مثل
المواد التي يتم معالجتها والمنتج النهائي المرغوب فيه.
هذه المزايا تجعل عملية التحويل خيارًا قيمًا في التصنيع ، حيث تقدم
المرونة والدقة والكفاءة وسهولة التشغيل عبر مجموعة واسعة من المواد
و التطبيقات
اتصل بنا في اي وقت