Custom CNC bewerkte onderdelen Service draaibank CNC frezen roestvrij staal 304 onderdelen

CNC-bewerking is een subtractieproces waarbij de grondstof tot de eindvorm wordt bewerk

Dit omvat activiteiten zoals het boren van gaten, het boren van ladingen en het afvoeren van afvalstoffen.

Het is de bedoeling van de Commissie om de in het kader van het programma voor de ontwikkeling van de Europese Unie in het kader van het programma voor de ontwikkeling van de Europese Unie te ontwikkelen.

In tegenstelling tot additieve productiemethoden die de toevoeging, laagvorming en vervorming omvatten

Het gebruik van CNC-bewerking om een bepaalde vorm te verkrijgen, zorgt ervoor dat de vorm wordt verkregen door het materiaal af te trekken.

Dit onderscheid onderscheidt het ook van spuitgieten, waarbij materiaal in een andere staat wordt geïnjecteerd

van materie met behulp van een mal en gevormd tot een bepaalde vorm.

Productgegevens

CNC-machines worden gebruikt voor een breed scala aan materialen, elk met zijn optimale set van

De meest voorkomende materialen zijn:

omvatten:

1Metalen:
Metalen zijn het meest gebruikte materiaal in de CNC-bewerking.

de mogelijkheid om bijna elk soort metaal te snijden, van vrijbewerkend messing tot hoogwaardig

Metalenbewerking heeft verschillende toepassingen, variërend van

injectievormen voor de productie van assen en tandwielen.

2Plastic:
Hoewel de meeste kunststofonderdelen worden vervaardigd door middel van spuitgieten, wordt CNC-bewerking

Deze methode wordt toegepast bij de productie van specifieke kunststofcomponenten.

(acrylonitril-butadienstyreen), nylon en polycarbonaat.

Het is de bedoeling dat de in de eerste fase van het onderzoek in het kader van het onderzoeksproces in de EU-wetgeving vastgelegde criteria worden nageleefd.

de algehele functionaliteit voordat u in dure gietgereedschappen investeert.

3Hout.
CNC-routers worden voornamelijk gebruikt voor het snijden van hout en zijn over het algemeen kosteneffectiever dan

Metalenmachines voor het snijden van metaal.

voor decoratieve doeleinden, met toepassingen zoals meubels, raamramen en sierpanelen.

4Schuim:
Polyurethaanfoom, of het nu gesloten of opencel is, wordt vaak gebruikt bij CNC-bewerking

CNC-routers kunnen schuimblokken snijden om veilige verpakkingen te maken voor producten van hoge waarde.

Een voorbeeld hiervan is het gebruik van schuim in gereedschapskistjes om ervoor te zorgen dat de gereedschappen veilig blijven tijdens het vervoer.

5. Composites:
CNC-machines worden regelmatig gebruikt bij de verwerking van composietonderdelen.

materialen zoals aramide, glasvezel of koolstofvezel, die zeer slijpbaar zijn voor snijgereedschap.

Aerospace- en maritieme composietonderdelen worden bewerk voor taken zoals het toevoegen van bevestigingsmiddelen

de openingen en het algemene trimmen na het gietproces.

Afwerking van het oppervlak

We zijn gespecialiseerd in de productie van op maat gemaakte producten en bieden oppervlaktebehandeling

de specifieke eisen van onze klanten en de normen van de industrie te voldoen.

Onze uitgebreide oplossingen zijn zowel efficiënt als kosteneffectief, waardoor we een one-stop bestemming zijn

met de capaciteit en het vermogen om geïntegreerde diensten te verlenen.

Gespecialiseerde industrieën

CNC-freesmachines hebben een revolutie teweeggebracht in de productie met hun vermogen om complexe

ontwerpen met uitzonderlijke precisie.

Deze nauwkeurigheid plaatst CNC-frees als een van de meest geavanceerde productietechnieken.

Hier is een uitgebreide blik op de uiteenlopende reeks onderdelen die met CNC-freesmachines bereikt kunnen worden:

1- Luchtvaartcomponenten: vervaardiging van precieze landingsgestelcomponenten en rompconstructies voor

de luchtvaartuigen, die voldoen aan de strenge normen van de lucht- en ruimtevaartindustrie.

2. Automobielcomponenten: Productie van bedieningspanele, assen en autovormen, die bijdragen tot de

innovatie en efficiëntie van de automobielsector.

3. Consumer Electronics: Vervaardiging van onderdelen zoals behuizingen voor consumentenelektronica

de apparaten, waardoor een naadloze combinatie van functionaliteit en ontwerp wordt gewaarborgd.

4- Medische onderdelen: Precisiebewerking van chirurgische instrumenten en orthotica, die voldoen aan de eisen van de

de strenge kwaliteits- en nauwkeurigheidsvereisten van de medische sector.

5. Olie- en gasmachineonderdelen: Vervaardiging van essentiële onderdelen zoals kleppen, staven en pinnen voor de olie

de gasindustrie, waardoor de veerkracht in veeleisende bedrijfsomstandigheden wordt gewaarborgd.

6. Prototyping en modellen: Rapid prototyping en modellen voor productontwikkeling, het vergemakkelijken

efficiënte ontwerptesten en verfijning.

7. Beeldhouwwerken: digitale artistieke concepten omzetten in tastbare beelden, waarbij de artistieke waarde wordt getoond

de mogelijkheden van CNC-frees.

8- Meubels: Precieze vervaardiging van onderdelen voor meubels, waarbij de consistentie en kwaliteit van de producten worden gewaarborgd

de productie van complexe ontwerpen.

9Houtbewerking: Precieze houtbewerking voor het creëren van gedetailleerde en fijn afgewerkte

houten onderdelen.

De veelzijdigheid van CNC-freesmachines strekt zich uit over alle industrieën heen en biedt een krachtig middel om

produceren van onderdelen die zowel ingewikkelde details als compromisloze nauwkeurigheid vereisen.

Profiel van het bedrijf

Vragen en antwoorden

1Welke toleranties kan je bereiken?

De toleranties zijn niet universeel gedefinieerd en variëren afhankelijk van factoren zoals de grootte van het onderdeel, de ontwerpgeometrie,

het aantal en de grootte van de kenmerken, de materiaalkeuze, de oppervlakteafwerking en het productieproces.

Na bevestiging van de bestelling voeren we een uitgebreide ontwerp voor de productie herziening om te identificeren

Het is voordelig als u kunt specificeren dat u de mogelijkheid heeft om de productievermogen te verbeteren.

kritische tolerantiegebieden in uw ontwerp, waardoor aanpassingen kunnen worden aangebracht om de productietijd en -kosten te optimaliseren.

Algemene tolerantierichtlijnen voor CNC-bewerking in metaal en kunststof, injectie van kunststof

Het gaat hierbij om de volgende onderdelen:

Voor vacuümgieten wordt een verwachte krimpsnelheid van +/- 0,15% verwacht.

essentieel voor nauwkeurige naleving van de fabricage- en technische voorschriften.

2Hoe zorg je voor de kwaliteit van mijn onderdelen?

Na de orderbevestiging voeren we een grondige Design for Manufacturing (DFM) review uit om te bepalen

de in het onderdeel aangebrachte materialen worden strikt gecontroleerd;

en verificatie met behulp van geavanceerde testapparatuur.

De laatste inspectieverslagen worden vóór de verzending gegenereerd.

In het kader van de inspectieprocedure kunnen wij de gegevens van de inspectie in realtime verzamelen, zodat wij kunnen samenwerken om eventuele kwaliteitsproblemen op te lossen die kunnen ontstaan.

ontstaan tijdens het productieproces.

3Wat voor soort oppervlaktebewerkingen is er?

Onze diensten omvatten een breed scala aan afwerking opties om de gewenste uitstraling en textuur te bereiken

We bieden behandelingen voor metaal, texturing speciaal voor plastic spuitgieten en

Het is de bedoeling dat de Europese Commissie in het kader van de Europese Unie de nodige maatregelen neemt om devoorkeur

De oppervlaktekstuur in onze blog.

4Kun je mijn delen passiveren?

Passivatie is een oppervlaktebehandeling waarbij de chemie van bepaalde metalen wordt gewijzigd.omvatten

passivatie voor doeleinden zoals corrosiebescherming, verhoogde duurzaamheid en verbeterde cosmetische

Het uiterlijk.