Servizio di parti meccanizzate su misura CNC Torno CNC fresatura in acciaio inossidabile 304 parti

La lavorazione CNC si effettua con processi sottrattivi, in cui la materia prima viene lavorata fino alla sua forma finale

Il progetto è stato realizzato con l'ausilio di un gruppo di ricercatori, che hanno lavorato su progetti di ricerca e sviluppo.

La produzione di materiali di base è un'attività che consiste nel modellare le vie di trasformazione e nel modellare il materiale metallico in nuovi materiali con diverse dimensioni, diametri e forme.

A differenza dei metodi di produzione additiva che comportano l'aggiunta, la stratificazione e la deformazione

per ottenere una forma specifica, l'elaborazione CNC ottiene forme sottraendo il materiale.

Questa distinzione lo distingue anche dalla stampatura ad iniezione, in cui il materiale viene iniettato in uno stato diverso

di materia che viene plasmata con uno stampo e modellata in una forma specifica.

Dettagli del prodotto

Le macchine CNC sono utilizzate su una vasta gamma di materiali, ognuna delle quali ha il suo insieme ottimale di

I materiali più diffusi sono quelli utilizzati per la lavorazione dei materiali di base.

includono:

1Metallo:
Il metallo si distingue come il materiale più frequentemente utilizzato nell'elaborazione CNC.

la capacità di tagliare quasi tutti i tipi di metallo, dal ottone a lavorazione libera alle alte prestazioni

La lavorazione dei metalli si rivolge a varie applicazioni, che vanno da

stampi a iniezione per la produzione di alberi e ingranaggi.

2- Plastico:
Sebbene la maggior parte delle parti in plastica sia prodotta mediante stampaggio ad iniezione, la lavorazione CNC

La produzione di materiali in plastica è molto diffusa, tra cui l'ABS

(acrilonitrile butadiene stirene), nylon e policarbonato.

La Commissione ha adottato un parere sulla proposta di regolamento (CE) n. 1049/2001 del Parlamento europeo e del Consiglio che modifica il regolamento (CE) n.

la funzionalità complessiva prima di investire in costosi strumenti di stampaggio.

3- Legno:
I router CNC sono utilizzati prevalentemente per il taglio del legno e sono generalmente più convenienti di quelli per il taglio del legno.

Le macchine CNC standard per il taglio del metallo.

a fini decorativi, con applicazioni quali mobili, cornici per finestre e pannelli ornamentali.

4Spuma:
La schiuma di poliuretano, a celle chiuse o aperte, è spesso impiegata nella lavorazione CNC

I router CNC possono tagliare blocchi di schiuma per creare imballaggi sicuri per prodotti di alto valore.

Un esempio è l'uso di schiuma nelle scatole degli attrezzi per garantire che gli attrezzi rimangano al sicuro durante il trasporto.

5. compositi:
Le macchine CNC sono regolarmente impiegate nella lavorazione di parti composite.

materiali come aramide, fibra di vetro o fibra di carbonio, che sono altamente abrasivi per gli strumenti di taglio.

Componenti compositi aerospaziali e marini sottoposti a lavorazione per compiti quali l'aggiunta di elementi di fissaggio

fori e taglio generale dopo il processo di stampaggio.

Finitura superficiale

Siamo specializzati nella produzione di prodotti su misura e offriamo servizi di trattamento superficiale

Sviluppato per soddisfare le esigenze specifiche dei nostri clienti e gli standard del settore.

Le nostre soluzioni complete sono efficienti e convenienti, rendendoci una destinazione unica

con la capacità e la capacità di fornire servizi integrati.

Industria specializzata

Le macchine di fresatura CNC hanno rivoluzionato la produzione con la loro capacità di produrre complessi

progettazioni con una precisione eccezionale.

Questa precisione posiziona la fresatura CNC come una delle tecniche di produzione più avanzate.

Ecco uno sguardo completo alla vasta gamma di parti realizzabili con le fresatrici CNC:

1- Componenti aerospaziali: fabbricazione di componenti di carrelli di atterraggio e strutture di fusoliera per

- gli aerei, che rispettano le rigorose norme dell'industria aerospaziale.

2- Componenti automobilistici: produzione di pannelli di controllo, assi e stampi per automobili, che contribuiscono alla produzione di

innovazione e efficienza del settore automobilistico.

3. elettronica di consumo: fabbricazione di componenti quali le custodie per elettronica di consumo

dispositivi, garantendo una combinazione perfetta di funzionalità e progettazione.

4- Componenti medici: lavorazione di precisione di strumenti chirurgici e di orteggi,

- le rigide prescrizioni in materia di qualità e di precisione del settore medico.

5. Parti di macchine per il petrolio e il gas: fabbricazione di componenti essenziali come valvole, barre e perni per il petrolio

e del gas, garantendo la resilienza in condizioni operative difficili.

6. prototipazione e modellazione: prototipazione e modellazione rapide per lo sviluppo di prodotti, agevolando la creazione di nuovi modelli di prodotti.

test di progettazione efficienti e perfezionamento.

7. sculture: trasformazione di concetti artistici digitali in sculture tangibili, mostrando il potenziale artistico

le possibilità di fresatura CNC.

8- Arredamento: realizzazione di componenti di precisione per mobili, garantendo la coerenza e la qualità del prodotto

la produzione di disegni complessi.

9. lavorazione del legno: permette la lavorazione del legno di precisione per la realizzazione di lavori dettagliati e finiti

componenti in legno.

La versatilità delle fresatrici CNC si estende a tutte le industrie, fornendo un potente mezzo per

produrre parti che richiedono sia dettagli complessi che una precisione senza compromessi.

Profilo aziendale

Domande frequenti

1Quali tolleranze possono raggiungere?

Le tolleranze non sono universalmente definite e variano in base a fattori quali le dimensioni delle parti, la geometria del progetto,

il numero e le dimensioni delle caratteristiche, la selezione dei materiali, la finitura superficiale e il processo di fabbricazione.

Dopo la conferma dell'ordine, svolgiamo una revisione completa del progetto per la produzione per identificare

L'obiettivo è quello di migliorare l'efficacia dei sistemi di produzione.

le aree di tolleranza critiche nella vostra progettazione, consentendo aggiustamenti per ottimizzare i tempi e i costi di produzione.

Sono fornite linee guida generali di tolleranza per la lavorazione CNC in metallo e plastica, iniezione di plastica

- la stampa 3D dei metalli (+/- 0,5 mm),

Per la fusione a vuoto si prevede un tasso di contrazione di +/- 0,15%.

essenziali per il rispetto preciso dei requisiti tecnici e di fabbricazione.

2Come si assicura la qualità delle mie parti?

Dopo la conferma dell'ordine, svolgiamo una revisione approfondita del Design for Manufacturing (DFM) per individuare

qualsiasi problema potenziale che possa influenzare la qualità della parte.

e verifica utilizzando attrezzature di prova avanzate.

I rapporti di ispezione finali vengono generati prima della spedizione.

I dati di ispezione in tempo reale, che ci permettono di collaborare per affrontare eventuali problemi di qualità che potrebbero

si verificano durante il processo di produzione.

3Che tipo di finiture di superficie fornisce?

I nostri servizi comprendono una vasta gamma di opzioni di finitura per ottenere l'aspetto e la consistenza desiderati

Offriamo trattamenti per il metallo, texturazione specifica per gli strumenti di plastica per lo stampaggio a iniezione,

In questo caso, è necessario utilizzare un'apposita tecnica di disegno per il disegno.preferito

la consistenza superficiale nel nostro blog.

4Puoi passivare le mie parti?

La passivazione è un trattamento superficiale che modifica la chimica di metalli specifici.includere

passivazione per scopi quali la protezione dalla corrosione, una maggiore durata e un miglior cosmetico

aspetto.