CNC-Bearbeitete Teile Service Drehmaschine CNC-Fräsen Edelstahl 304 Teile

CNC-Bearbeitung ist ein subtraktives Verfahren, bei dem der Rohstoff bis zu seiner Endform bearbeitet wird

Dies schließt Tätigkeiten wie Bohrungen, Bohrungen und

Sie werden mit Hilfe von Anlagen, die in der Form von Metallvorräten bestehen, zu neuen Materialien mit unterschiedlichen Spitzen, Durchmessern und Formen geformt.

Im Gegensatz zu additiven Herstellungsmethoden, bei denen Zusatz, Schichtung und Verformung vorgenommen werden

Bei der CNC-Bearbeitung werden durch Subtrahieren von Material Formen erreicht.

Diese Unterscheidung unterscheidet es auch von der Spritzgießerei, bei der Material in einem anderen Zustand injiziert wird

von Stoffen, die mit Hilfe einer Form geformt werden und eine bestimmte Form annehmen.

Einzelheiten zum Produkt

CNC-Maschinen werden für eine Vielzahl von Materialien eingesetzt, von denen jede eine optimale

Die wichtigsten Werkstoffe, die für die Verarbeitung verwendet werden, sind die

umfassen:

1Metall:
Metall ist das am häufigsten verwendete Material in der CNC-Bearbeitung.

die Fähigkeit, nahezu alle Metallarten zu schneiden, von der Freimachanisierungsplatte bis zur Hochleistungsplatte

Metallbearbeitung ist für verschiedene Anwendungen geeignet, von

Spritzgussformen für die Herstellung von Wellen und Zahnrädern.

2Kunststoff:
Obwohl die meisten Kunststoffteile durch Spritzgießen hergestellt werden, werden sie mit CNC-Bearbeitung

Dies gilt auch für die Herstellung von spezifischen Kunststoffbauteilen.

(Acrylonitril-Butadien-Styrol), Nylon und Polycarbonat.

Die Ergebnisse der Studie werden in folgenden Bereichen untersucht:

die allgemeine Funktionalität vor der Investition in teure Formwerkzeuge.

3- Wo ist er?
Die CNC-Router werden vorwiegend zum Schneiden von Holz verwendet und sind im allgemeinen kostengünstiger als

Die CNC-Bearbeitung von Holz wird üblicherweise für

für dekorative Zwecke mit Anwendungen wie Möbel, Fensterrahmen und Zierplatten.

4Schaum:
Polyurethanschaum, ob geschlossen oder offen, wird häufig in der CNC-Bearbeitung verwendet

CNC-Router können Schaumblöcke schneiden, um eine sichere Verpackung für hochwertige Produkte zu schaffen.

Ein Beispiel ist die Verwendung von Schaumstoff in Werkzeugkästen, um sicherzustellen, dass die Werkzeuge während des Transports sicher bleiben.

5. Verbundwerkstoffe:
CNC-Maschinen werden häufig in der Verarbeitung von Verbundteilen eingesetzt.

Materialien wie Aramid, Glasfaser oder Kohlenstofffaser, die für Schneidwerkzeuge sehr abrasiv sind.

Luft- und Raumfahrt- und Schiffsverbundkomponenten werden für Aufgaben wie das Hinzufügen von Befestigungsmitteln bearbeitet

Löcher und allgemeines Trimmen nach dem Formenprozess.

Oberflächenbearbeitung

Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von kundenspezifischen Produkten und bieten Oberflächenbehandlungsdienstleistungen an

Schnittstellen, die auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden und Branchenstandards zugeschnitten sind.

Unsere umfassenden Lösungen sind sowohl effizient als auch kostengünstig und machen uns zu einem One-Stop-Destination

mit der Kapazität und Fähigkeit, integrierte Dienstleistungen bereitzustellen.

Spezialindustrie

CNC-Fräsmaschinen haben die Fertigung mit ihrer Fähigkeit, komplexe

Entwürfe mit außergewöhnlicher Präzision.

Diese Genauigkeit macht das CNC-Fräsen zu einer der fortschrittlichsten Fertigungstechniken.

Hier ist ein umfassender Überblick über die vielfältigen Teile, die mit CNC-Fräsmaschinen hergestellt werden können:

1- Luft- und Raumfahrtkomponenten: Herstellung präziser Landewagenkomponenten und Rumpfstrukturen für

Flugzeuge, die den strengen Normen der Luft- und Raumfahrtindustrie entsprechen.

2. Automobilbauteile: Produktion von Steuerungen, Achsen und Formen für Fahrzeuge, die zur

Innovation und Effizienz im Automobilbereich.

3. Verbraucherelektronik: Herstellung von Komponenten wie Gehäusen für Verbraucherelektronik

Geräte, die eine nahtlose Mischung aus Funktionalität und Design gewährleisten.

4­ Medizinische Bauteile: Präzisionsbearbeitung von chirurgischen Instrumenten und Orthotiken, die den Anforderungen der

die strengen Qualitäts- und Genauigkeitsanforderungen des medizinischen Bereichs.

5. Öl- und Gasmaschinenteile: Herstellung wesentlicher Bauteile wie Ventile, Stäbe und Stifte für das Öl

und der Gasindustrie, um die Widerstandsfähigkeit bei anspruchsvollen Betriebsbedingungen zu gewährleisten.

6Prototyping und Modellierung: Rapid Prototyping und Modellierung für die Produktentwicklung, die Erleichterung der

effiziente Prüfung und Verfeinerung des Entwurfs.

7. Skulpturen: Umwandlung digitaler künstlerischer Konzepte in greifbare Skulpturen,

Möglichkeiten der CNC-Fräsen.

8- Möbel: Präzisionsherstellung von Möbelkomponenten, um die Konsistenz und Qualität der

die Produktion von komplizierten Entwürfen.

9- Holzbearbeitung: Präzisionsholzbearbeitung für die Herstellung von detaillierten und fein gefertigten

Holzkomponenten.

Die Vielseitigkeit von CNC-Fräsmaschinen erstreckt sich über alle Branchen hinweg und bietet ein leistungsfähiges Mittel zur

Teile herstellen, die sowohl komplizierte Details als auch kompromisslose Genauigkeit erfordern.

Unternehmensprofil

Häufig gestellte Fragen

1Welche Toleranzen können erreicht werden?

Die Toleranzen sind nicht allgemein definiert und hängen von Faktoren wie Bauteilgröße, Konstruktionsgeometrie,

Anzahl und Größe der Merkmale, Materialwahl, Oberflächenveredelung und Herstellungsprozess.

Nach der Auftragsbestätigung führen wir eine umfassende Design for Manufacturing-Überprüfung durch, um

Sie können auch die Bereiche für mögliche Modifikationen zur Verbesserung der Fertigbarkeit erstellen.

Kritische Toleranzbereiche in Ihrem Design, die Anpassungen zur Optimierung der Produktionszeit und -kosten ermöglichen.

Allgemeine Toleranzrichtlinien für die CNC-Bearbeitung von Metall und Kunststoff, Kunststoffspritze

Die Ergebnisse der Studie wurden im Rahmen der Studie "Mehrheit und Effizienz" veröffentlicht.

Bei der Vakuumgussung wird eine erwartete Schrumpfungsrate von +/- 0,15% erwartet.

die für die genaue Einhaltung der Fertigungs- und technischen Anforderungen unerlässlich sind.

2Wie stellen Sie die Qualität meiner Teile sicher?

Nach der Auftragsbestätigung führen wir eine gründliche Design for Manufacturing (DFM) -Überprüfung durch, um

Die eingehenden Materialien werden einer strengen Prüfung unterzogen.

und Überprüfung unter Verwendung fortschrittlicher Prüfgeräte.

Wir stellen Ihnen die Möglichkeit zur Verfügung, die Ergebnisse der letzten Inspektion vor dem Versand zu erstellen.

Überprüfungsdaten in Echtzeit, so dass wir zusammenarbeiten können, um Qualitätsbedenken zu beheben, die auftreten können.

während des Produktionsprozesses entstehen.

3Welche Art von Oberflächenveredelung bietet er?

Unsere Dienstleistungen umfassen eine breite Palette von Veredelungsmöglichkeiten, um das gewünschte Aussehen und die gewünschte Textur zu erreichen

Wir bieten Behandlungen für Metall, Texturen speziell für Kunststoffspritzgießwerkzeuge und

Sie können auch die Art und Weise, wie Sie Ihrebevorzugt

Oberflächentextur in unserem Blog.

4Kannst du meine Teile passivieren?

Passivierung ist eine Oberflächenbehandlung, die die Chemie bestimmter Metalle verändert.umfassen

Passivierung für Zwecke wie Korrosionsschutz, erhöhte Haltbarkeit und verbesserte Kosmetik

Aussehen.