![]() |
Plaats van herkomst | Dongguan, China |
Merknaam | Yexin |
Certificering | ISO9001:2015 |
Modelnummer | CNC92-1 |
CNC-bewerking CNC-bewerkte onderdelen van roestvrij staal Freesmechanische
Service voor bewerkingsonderdelen
CNC-bewerking is een subtractief productieproces dat wordt gebruikt om onderdelen te produceren door het verwijderen van
materiaal van een werkstuk of voorraadmateriaal.
Het maakt gebruik van voorgeprogrammeerde software en codes om de beweging van de machine te controleren.
uitrusting.
CNC-bewerking omvat verschillende soorten machines, waaronder freesmachines, draaiburken,
De in dit hoofdstuk bedoelde produkten zijn bedoeld voor de toepassing van de artikelen 85 en 86 van het EEG-Verdrag.
Productgegevens
Het cnc-bewerkingsproces maakt voornamelijk gebruik van metalen als primaire materialen.
Deze metalen omvatten legeringsstaal, koolstofstaal, gietijzer, roestvrij staal, aluminium, koper,
Magnesium en zink.
Deze veelzijdige methode kan evenwel ook worden toegepast op machineplasticonderdelen en -werkzaamheden.
met een scala aan andere materialen, waaronder keramiek, composiet, thermoplasten en thermosets.
Dit is een uitgebreid overzicht van de meest populaire materialen
De meest populaire materialen | |
Materiaal | Kenmerken |
Aluminium 6061 | Goede sterkte/gewichtsverhouding, uitstekende bewerkbaarheid, lage hardheid |
Roestvrij staal 304 |
Uitstekende mechanische eigenschappen, bestand tegen corrosie en zuur, relatief moeilijk te bewerken |
Zwak staal | Hoge bewerkbaarheid en lasbaarheid, hoge stijfheid |
Messing C360 | Hoge ductiliteit, uitstekende bewerkbaarheid, goede corrosiebestendigheid |
Legeringsstaal | Hoge sterkte en taaiheid, vermoeidheidsbestendig |
met een gewicht van niet meer dan 10 kg | Uitstekende thermische en elektrische geleidbaarheid |
Titanium | Uitstekende sterkte/gewichtsverhouding, gebruikt in de lucht- en ruimtevaart-, automobiel- en medische industrie. |
ABS |
Uitstekende slagvastheid, goede mechanische eigenschappen, gevoelig voor oplosmiddelen |
met een gewicht van niet meer dan 30 g/m2 (PA6 en PA66) |
Uitstekende mechanische eigenschappen, hoge taaiheid, slechte vochtbestendigheid |
POM (Delrin) | Hoge stijfheid, uitstekende thermische en elektrische eigenschappen, relatief breekbaar |
Afwerking van het oppervlak
We zijn gespecialiseerd in de productie van op maat gemaakte producten en bieden oppervlaktebehandeling
de specifieke eisen van onze klanten en de normen van de industrie te voldoen.
Onze uitgebreide oplossingen zijn zowel efficiënt als kosteneffectief, waardoor we een one-stop bestemming zijn
met de capaciteit en het vermogen om geïntegreerde diensten te verlenen.
Opties voor oppervlaktebewerking voor CNC-bewerking | ||
Naam | Toepasselijke materialen | Kan worden toegepast met |
Alodine | Aluminium | Mediaspraying, tumbling, type II anodisering* type III anodisering*, type III anodisering met PTFE* |
Anodisatie | Aluminium | Media Blasting, Tumbling, Alodine* |
Zwarte oxide | Staal, roestvrij staal | Media-explosie, tumbling, passivering |
Elektroless nikkelplating | Aluminium, staal, roestvrij staal | Media-explosie, storting |
Elektropolisheren | Staal, roestvrij staal |
— |
Handpolijst | Acryl | Verbeterd cosmetisch uiterlijk |
Media-blasting | Aluminium, staal, roestvrij staal, messing, brons, koper | Alle naprocessen behalve elektropolisering en poedercoating |
Nickelplating | Aluminium, staal, roestvrij staal | Media-explosie, storting |
Passivatie | Staal, roestvrij staal | Zwarte oxide, elektroless nikkelplating, zinkplating, tumbling, mediablasting |
Poedercoating | Aluminium, staal, roestvrij staal | — |
Opvallen. | Aluminium, staal, roestvrij staal, messing, brons, koper | Alle naprocessen behalve elektropolisering en poedercoating |
Damppolijst | CNC-polycarbonaat (helder, zwart) | Verbeterd cosmetisch uiterlijk, bij optisch heldere toepassingen |
Zinkplaten | Staal, roestvrij staal | Media-explosie, tumbling, passivering |
Gespecialiseerde industrieën
CNC-bewerking is een sterk gebruikte subtractieve productieprocedure die wordt gebruikt in een
Een groot aantal industrieën.
Het speelt een cruciale rol in de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie, de luchtvaart, het vervoer en talrijke andere industrieën.
integrale sectoren.
In de lucht- en ruimtevaartindustrie bijvoorbeeld vraagt de productie van vliegtuigcomponenten een
een uitzonderlijk nauwkeurig niveau om de naadloze werking van het gehele luchtvaartuig te waarborgen.
Profiel van het bedrijf
Vragen en antwoorden
1Voordelen van CNC-bewerking
CNC-bewerking biedt een aantal belangrijke voordelen:
1. Rapid Prototyping: CNC-bewerking maakt snelle prototyping mogelijk, waardoor snelle iteratie mogelijk is
en het testen van ontwerpen.
2Efficiënte productie: het is uitstekend in het snel produceren van full-scale productieonderdelen, die voldoen aan grote
de volumevraag efficiënt.
3. Precision en nauwkeurigheid: CNC-bewerking levert uitzonderlijke nauwkeurigheid en nauwkeurigheid, waardoor
Strenge toleranties voor onderdelen van alle maten.
4Flexibiliteit: het biedt maximale flexibiliteit op het gebied van volume, prijzen, doorlooptijden en materiaal
en afwerking van de opties.
Kies voor CNC-bewerking voor veelzijdige, precieze en efficiënte productieoplossingen.
2. Standaard bewerkingstoleranties
De standaardbewerkingstolerantie is ± 0,005 inch of 0,13 millimeter.
De toleranties bepalen het toegestane bereik voor een afmeting.
Als een CNC-bewerkingsmiddel bijvoorbeeld een tolerantie van ± 0,01 millimeter heeft, betekent dit dat het gereedschap
kan afwijken met 0,01 millimeter in elke snit.
Als u een tekening heeft, kan onze CNC-bewerkingsservice toleranties bereiken die zo strak zijn als
± 0,0002 inch.
Zonder een tekening voldoen alle CNC-onderdelen aan onze ISO 2768 medium standaard.
We kunnen ook bewerken tot nog straktere toleranties van ± 0,025 millimeter of ± 0,001 inch wanneer
een technische tekening specificeert kritieke kenmerken.
3Kun je ervoor zorgen dat mijn ontworpen afmetingen en toleranties geschikt zijn?
voor de productie?
Ons team van ervaren deskundigen biedt waardevolle "Design for Engineering" (DFM) begeleiding,
de geschiktheid van de afmetingen en toleranties van uw onderdelen voor de productie te waarborgen.
We begrijpen het belang van snelle reacties tijdens de conceptie- en testfase.
en onze snelle offerte is afgestemd op uw behoeften.
Contacteer op elk ogenblik ons