CNC-bewerkingsdiensten Custom Aluminium CNC-bewerkingsonderdelen Freesmachineonderdelen Aluminium

CNC-bewerkingsdiensten Custom Aluminium CNC-bewerkingsonderdeel freesmachine

Onderdelen Aluminium roestvrij staal

CNC, afkorting van computer numerical control, definieert bewerkingsprocessen die worden aangedreven door geautomatiseerde

Deze technologie maakt snellere, nauwkeurigere en zeer precieze productie mogelijk.

Het is een zeer complexe geometrie die niet met handbewerking kan worden bereikt.

CNC-bewerking vermindert ook de noodzaak van arbeidsintensief handwerk, hoewel de mens

de betrokkenheid blijft cruciaal bij de programmering en het toezicht op de acties voor naadloze resultaten.

Productgegevens

CNC-freesmachines kunnen een breed scala aan materialen snijden, waaronder aluminium,

bronzen, koper, keramiek, multiplex, diverse staallegeringen, steen, hout, zink en diverse

technische materialen.

Deze veelzijdigheid maakt ze een uitstekende keuze voor het maken van prototypes tijdens de productontwikkeling.

Bovendien kan met de CNC-frees nauwkeurige en snelle aanpassingen worden gemaakt tot het gewenste eindproduct is bereikt.

De Commissie heeft de volgende voorstellen ingediend:

Afwerking van het oppervlak

We zijn gespecialiseerd in de productie van op maat gemaakte producten en bieden oppervlaktebehandeling

de specifieke eisen van onze klanten en de normen van de industrie te voldoen.

Onze uitgebreide oplossingen zijn zowel efficiënt als kosteneffectief, waardoor we een one-stop bestemming zijn

met de capaciteit en het vermogen om geïntegreerde diensten te verlenen.

Toepassing van CNC-bewerkingsonderdelen

De mogelijkheden voor CNC-bewerking zijn vrijwel onbeperkt.

1Houtbewerking: CNC-bewerking wordt gebruikt bij de productie van houten meubels om tijd te besparen

Het maakt het mogelijk ingewikkelde meubelontwerpen te maken die onpraktisch zouden zijn.

om handmatig te maken.

2Lettering en gravure: CNC-machines kunnen nauwkeurige gravurewerkzaamheden uitvoeren, hetzij voor

voor artistieke doeleinden of voor het markeren van serienummers en patronen op oppervlakken.

3Elektronica: CNC-bewerking is essentieel in de elektronica-industrie voor taken zoals het maken van

montage van gaten in printplaten en bewerking van warmteafzuigers voor elektrische onderdelen.

4- Farmaceutische industrie: CNC-machines maken precieze apparatuur voor de farmaceutische productie.

met inbegrip van meetpompen, uitzendstukken en verpakkingsmachines.

5Voedingsmiddelen en dranken: De snel veranderende consumptiegoederenindustrie is afhankelijk vanmateriaalbehandeling

In de meeste gevallen wordt de machine gebruikt voor de vervaardiging van vormvorming voor de vervaardiging van machines.

injectvormde verpakkingsmaterialen voor levensmiddelen.

Profiel van het bedrijf

Vragen en antwoorden

1. Een kort overzicht van CNC-bewerkingsparameters

Bij CNC-bewerking worden veel parameters door de machinebeheerder bepaald tijdens de bewerking.

generatie van G-code.

Onder deze parameters zullen we ons richten op de bouwgrootte en nauwkeurigheid van CNC-machines.

CNC-machines staan bekend om hun relatief grote bouwgebieden, vooral in vergelijking met

3D-printers. CNC-freessystemen kunnen bijvoorbeeld onderdelen bewerken met afmetingen van

tot 2000 x 800 x 100 mm (78 ¢ x 32 ¢ x 40 ¢), terwijl CNC-draaisystemen delen met

met een diameter van maximaal Ø 500 mm (Ø 20).

Een van de opmerkelijke voordelen van CNC-bewerking is de mogelijkheid om onderdelen te produceren met uitzonderlijke

CNC-machines kunnen toleranties bereiken die zelfs minder dan de helft bedragen.

de diameter van een gemiddeld menselijk haar, die ongeveer ± 0,025 mm of 0,001 ‰ is.

In gevallen waarin de tolerantie niet in de technische tekening is gespecificeerd, dient de exploitant doorgaans:

het onderdeel bewerken met een nauwkeurigheid van 0,125 mm (0,005 ̊).

2. CNC-bewerkingskosten ontmaskerd

De kosten van CNC-bewerking van een onderdeel worden beïnvloed door verschillende factoren, waaronder:

1Materiaal: de keuze van het materiaal heeft invloed op de kosten, waarbij materialen zoals Inconel duurder zijn

De verwerking van het gereedschap is trager en het slijtage van het gereedschap is groter.

2. Complexiteit: Complexe kenmerken verhogen de kosten, aangezien het bewerken van ingewikkelde oppervlaktevormen

Het is tijdrovend.

3. Toleranties: Strakke dimensie-toleranties verhogen de kosten; het onnodig specificeren ervan op de

niet-kritieke kenmerken de kosten kunnen opblazen.

4Oppervlakteafwerking: het bereiken van spiegelafwerkingen vereist gespecialiseerde instrumenten en strategieën, die de

bewerkingstijd en -kosten.

5Hoeveelheid: Bij productie in kleine hoeveelheden zijn de kosten per deel hoger als gevolg van de eerste opzet en programmering

De kosten zijn verdeeld over minder stukken.

3. Levertijd en offerte

Onze levertijden en offertes worden beïnvloed door de complexiteit van uw project.

Voor onderdelen met een lage complexiteit, verwacht een doorlooptijd van 2-3 dagen.

Als de complexiteit toeneemt, kan de doorlooptijd variëren van 2 tot 5 dagen.

een doorlooptijd van 5-15 dagen.

Voor eenvoudige ontwerpen kunnen we de tijd die nodig is om een offerte in te dienen, ook afhankelijk van de complexiteit variëren.

een offerte binnen 1 werkdag of zelfs sneller te verstrekken.

Voor meer ingewikkelde projecten kan het offerteproces echter 3 of meer werkdagen duren.

Als u een ontwerp heeft dat een beoordeling en een offerte van ons team nodig heeft, aarzel dan niet om

Neem contact op.