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Herkunftsort | Dongguan, China |
Markenname | Yexin |
Zertifizierung | ISO9001:2015 |
Modellnummer | A82-1 |
CNC-Drehteile Messingdrehmaschinenbearbeitung CNC-Teile CNC-Bearbeitungsdienste Ersatzteile
CNC-Drehen ist ein Metallherstellungsprozess, bei dem ein Teil auf einer rotierenden Spindel festgehalten wird.
Die Spindel tritt mit einem stationären Schneidwerkzeug in Berührung, um Material zu entfernen und das Teil zu formen
in die gewünschte Form.
Der Hauptvorteil des CNC-Drehwerks ist seine Fähigkeit, komplexe Geometrien zu erzeugen, die
mit CNC-Fräsen nicht möglich sein.
Dies ist besonders für zylindrische Teile oder komplizierte, wellenförmige Merkmale, die
Herausforderungen an einer CNC-Mühle.
Es ist jedoch wichtig zu beachten, dass CNC-Drehen verschiedene Formen außer runden produzieren kann
Einheitlich, einschließlich quadratischer und sechseckiger Geometrien.
Einzelheiten zum Produkt
Die CNC-Drehtechnik umfaßt eine Vielzahl von Materialien, die hauptsächlich in drei Hauptkategorien eingeteilt werden:
Gruppen: Kunststoffe, weiche und harte Metalle.
Diese Materialien umfassen Aluminium, Bronze, Kupfer, Keramik, Sperrholz, Stahl, Stein, Holz,
Zink und zahlreiche andere.
Die Auswahl des Materials hängt von der einfachen Verarbeitbarkeit und den gewünschten Eigenschaften ab.
Diese Anwendungen werden häufig bei CNC-Drehvorrichtungen bevorzugt.
Gemeinsame Materialien | |
Name | Beschreibung |
Aluminium | Hohe Bearbeitbarkeit und Duktilität, gutes Gewichtsverhältnis. |
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm | Hohe Zugfestigkeit, Korrosions- und Temperaturbeständigkeit. |
Schmaler Stahl | Hohe Bearbeitbarkeit und Schweißbarkeit, hohe Steifigkeit. |
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm | Niedrige Reibung, ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit, goldenes Aussehen. |
Kupfer | Ausgezeichnete thermische und elektrische Leitfähigkeit. |
mit einem Durchmesser von | Ausgezeichnetes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, verwendet in der Luft- und Raumfahrtindustrie, der Automobilindustrie und in der Medizin. |
POM | Hohe Steifigkeit, hohe Genauigkeit, geringe Reibung, leicht zu bearbeiten. |
ABS | Allgemein thermoplastisch, schlagfest, leicht zu bearbeiten. |
CNC-Drehverzögerungen | ||
Grenzwerte für die Nenngröße | Kunststoffe | Metalle |
0.5 mm* bis 3 mm | ±0,1 mm | ± 0,05 mm |
Über 3 mm bis 6 mm | ±0,1 mm | ± 0,05 mm |
Über 6 mm bis 30 mm | ±0,2 mm | ±0,10 mm |
Über 30 mm bis 120 mm | ± 0,3 mm | ± 0,15 mm |
Über 120 mm bis 400 mm | ±0,5 mm | ±0,20 mm |
Über 400 mm bis 1000 mm | ± 0,8 mm | ±0,30 mm |
Über 1000 mm bis 2000 mm | ±1,2 mm | ±0,50 mm |
Über 2000 mm bis 4000 mm | ±2,0 mm | |
* Bitte geben Sie auf Ihrer technischen Zeichnung die Toleranzen für Nenngrößen unter 0,5 mm an. |
Anwendungen von CNC-Drehteilen
Das Drehen wird verwendet, um Drehkomponenten herzustellen, die in der Regel axial symmetrisch sind, mit unterschiedlichen
Eigenschaften wie Löcher, Rillen, Fäden, Spitzen, unterschiedliche Durchmesser und sogar komplizierte
Konturierte Oberflächen.
Produkte, die vollständig durch Drehen hergestellt werden, umfassen häufig Komponenten, die in begrenzten Bereichen benötigt werden.
die Menge, insbesondere für Prototypen, wie maßgeschneiderte Wellen und Befestigungsstücke.
Außerdem dient das Drehen häufig als sekundärer Prozeß zur Einführung oder Verbesserung der
Merkmale von Teilen, die ursprünglich mit einer alternativen Methode hergestellt wurden.
Einige Beispiele für Produkte, die durch Drehen hergestellt werden, umfassen Nockenwellen, Kurbelwellen, Baseballwellen
Schläger, Schalen, Sticks, Schilder, Musikinstrumente sowie Tisch- und Stuhlbeine.
Unternehmensprofil
Häufig gestellte Fragen
1. Genauigkeit beim CNC-Drehen
Die CNC-Drehmaschinen sind für ihre bemerkenswerte Genauigkeit und Präzision bekannt, insbesondere wenn
Verarbeitung harter Materialien wie Stahl, Aluminium, Edelstahl, Titan, Messing und Kupfer.
Während Kunststoffe auch mit CNC-Drehverfahren verwendet werden können, sind ihre inhärenten Eigenschaften im Allgemeinen
Sie führen zu etwas niedrigeren erreichbaren Toleranzen im Vergleich zu ihren Metallgegenstücken und
kann bei der Bearbeitung anfälliger für Verformungen sein.
Darüber hinaus sind Kunststoffe in der Regel kostengünstiger als Metalle, was sie zu einem bevorzugten
Auswahl für bestimmte Anwendungen.
Normalerweise können CNC-Drehmaschinen innerhalb weniger Tausendstel Genauigkeit und Wiederholgenauigkeit aufrechterhalten
von einem Zoll.
Mit der richtigen Ausrüstung und dem richtigen Aufbau können CNC-Drehmaschinen sogar Toleranzen innerhalb weniger Minuten erreichen.
Die Erreichung einer so hohen Präzision hängt jedoch von Faktoren ab, die
Die Ergebnisse dieser Untersuchung werden in den folgenden Tabellen dargestellt:
2Vorteile des Drehprozesses
Das Drehen bietet mehrere Vorteile, darunter:
1Versatile Materialverträglichkeit:
Das Drehen kann auf eine Vielzahl von Materialien angewendet werden, darunter Metalle, Holz und Kunststoffe.
Es ist ein sehr vielseitiger Herstellungsprozess.
2Ausnahmtoleranz:
Das Drehen ermöglicht die Herstellung von Teilen mit außergewöhnlich hohen Toleranzen.
Seine Fähigkeit, präzise Oberflächenbearbeitungen und enge Toleranzen zu erreichen, macht ihn ideal für die
Präzisionsrotationsmerkmale an bereits geformten Teilen.
3Kurze Vorlaufzeit:
Das Drehen ist bekannt für seine kurze Vorlaufzeit, die sich auf die Zeit zwischen Auftragserteilung und
Die Effizienz des Drehprozesses trägt zu einer schnellen Umschaltung bei.
4. Mindestkenntnisse des Betreibers erforderlich:
Im Gegensatz zu einigen komplexen Bearbeitungsprozessen erfordert das Drehen keine hochqualifizierte Maschine
Ein Maschinenbauer kann eine Zertifizierung von einer anerkannten Industrieausbildungsorganisation erhalten.
Nach Abschluss einer Standardkurse, um eine CNC-Drehmaschine effektiv zu bedienen.
5. Verstellbare Materialentfernung:
Das Drehen bietet den Vorteil, dass die Materialentfernungsgeschwindigkeiten verstellbar sind.
Dies ermöglicht eine präzise Kontrolle der Materialentfernung anhand von Faktoren wie dem Material, das
die Bearbeitung und das gewünschte Endprodukt.
Diese Vorteile machen den Drehprozess zu einer wertvollen Wahl in der Fertigung, da er Flexibilität bietet.
Präzision, Effizienz und einfache Bedienung für ein breites Spektrum an Materialien und Anwendungen.
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