![]() |
Nguồn gốc | Đông Quan, Trung Quốc |
Hàng hiệu | Yexin |
Chứng nhận | ISO9001:2015 |
Số mô hình | ST32 |
CNC gia công, đứng cho máy tính số điều khiển gia công là việc tự động loại bỏ
của vật liệu từ nguyên liệu được hướng dẫn bởi các hướng dẫn được tạo ra bởi máy tính.
Quá trình này rất linh hoạt, tương thích với các vật liệu từ bọt polyurethane mở rộng đến
Các ứng dụng phổ biến cho máy CNC bao gồm chế tạo các loại
Các bộ phận, chế tạo đồ nội thất trang trí và sản xuất lưỡi máy.
Chi phí gia công CNC phụ thuộc vào các yếu tố như độ chính xác cần thiết, chất lượng bề mặt,
số lượng, lựa chọn vật liệu, và sự phức tạp tổng thể của bộ phận.
Chi tiết sản phẩm
Trọng tâm chính của quy trình gia công CNC xoay quanh kim loại, kết hợp hợp kim,
thép carbon, sắt đúc, thép không gỉ, nhôm, đồng, magiê và kẽm.
Tuy nhiên, CNC gia công mở rộng khả năng của nó ngoài kim loại để bao gồm các bộ phận nhựa
và các vật liệu khác, bao gồm gốm sứ, vật liệu tổng hợp, nhựa nhiệt và thermosets.
Vật liệu chung | |
Tên | Mô tả |
Nhôm | Khả năng gia công cao và độ dẻo dai, tỷ lệ sức mạnh/trọng lượng tốt. |
Thép không gỉ | Độ bền kéo cao, chống ăn mòn và nhiệt độ. |
Thép nhẹ | Khả năng gia công và hàn cao, độ cứng cao. |
Đồng | Tăng độ ma sát, dẫn điện tuyệt vời, ngoại hình vàng. |
Đồng | Khả năng dẫn nhiệt và điện tuyệt vời. |
Titanium | Tỷ lệ sức mạnh và trọng lượng tuyệt vời, được sử dụng trong ngành công nghiệp hàng không vũ trụ, ô tô và y tế. |
POM | Độ cứng cao, độ chính xác cao, ma sát thấp, dễ chế biến. |
ABS | Thermoplastic thông thường, chống va chạm, dễ chế biến. |
Nhựa nhựa | Tính chất cơ học tuyệt vời, chống nhiệt, hóa học và mài mòn. |
Độ khoan dung máy CNC
Độ khoan dung gia công điển hình nằm trong phạm vi ± 0,005 inch hoặc 0,13 mm.
Độ khoan dung đại diện cho sự thay đổi cho phép cho một kích thước cụ thể.
Ví dụ: nếu một công cụ gia công CNC có độ khoan dung ± 0,01 mm, điều đó có nghĩa là công cụ
có thể lệch 0,01 mm trong mỗi vết cắt.
Khi được cung cấp với một bản vẽ, dịch vụ gia công CNC của chúng tôi có thể đạt được các bộ phận CNC với dung nạp
chặt chẽ như ± 0,0002 inch.
Trong trường hợp không có bản vẽ, tất cả các bộ phận CNC được sản xuất theo phương tiện ISO 2768 của chúng tôi
Chúng ta cũng có thể làm việc với độ khoan dung thậm chí chặt chẽ hơn, chẳng hạn như ± 0,025 mm hoặc ± 0.001
inch, khi một bản vẽ kỹ thuật xác định các tính năng quan trọng.
Độ khoan dung quay CNC | ||
Giới hạn kích thước danh nghĩa | Nhựa | Kim loại |
0.5mm* đến 3mm | ±0,1mm | ±0,05mm |
Hơn 3mm đến 6mm | ±0,1mm | ±0,05mm |
Hơn 6mm đến 30mm | ±0,2mm | ±0,10mm |
Hơn 30mm đến 120mm | ±0,3mm | ±0,15mm |
Hơn 120mm đến 400mm | ±0,5mm | ±0,20mm |
Hơn 400mm đến 1000mm | ±0,8mm | ±0,30mm |
Hơn 1000mm đến 2000mm | ±1,2mm | ±0,50mm |
Hơn 2000mm đến 4000mm | ±2,0mm | |
*Vui lòng chỉ rõ độ khoan dung cho kích thước danh nghĩa dưới 0,5 mm trên bản vẽ kỹ thuật của bạn. |
Ứng dụng của máy quay CNC
Các dịch vụ quay CNC là rất cần thiết trong một số ngành công nghiệp quan trọng, có tác động đáng kể đến
các lĩnh vực vận tải như hàng không vũ trụ, ô tô, giao thông đại chúng, đường sắt và động cơ, quân sự,
và vận chuyển.
Trong các lĩnh vực này, máy CNC là công cụ trong việc chế tạo giao thông vận tải thiết yếu
Thiết bị, từ nốt đầu và chỗ trống bánh răng đến các khối vòng bi, đòn bẩy, trục và rotor.
Trong ngành công nghiệp xây dựng, máy CNC được khai thác để sản xuất các vít và vít mạnh mẽ,
được chế tạo từ các vật liệu như thép không gỉ và nhôm, rất quan trọng để xử lý các ứng dụng nặng.
Hơn nữa,Dịch vụ quay CNC là trọng tâm trong sản xuất các bộ phận ô tô khác nhau,
bao gồm các thành phần động cơ như đầu xi lanh, thanh kết nối và trục cam, truyền tải
Các bộ phận bao gồm trục và vòng tròn, cũng như các thành phần treo như thanh lắc, cánh tay điều khiển,
và trói các đầu thanh.
Lĩnh vực hàng không cũng được hưởng lợi đáng kể từ các bộ phận quay CNC, sử dụng chúng cho
tùy chỉnh và sản xuất các đầu dò, kết nối nối, kết nối và động cơ và máy bay
Các thành phần, thường chọn titan do khả năng chống nhiệt độ cực cao.
Hồ sơ công ty
Câu hỏi thường gặp
1. Một hướng dẫn nhanh về các thông số máy CNC
Hầu hết các thông số gia công được thiết lập bởi người vận hành máy trong quá trình tạo ra
Mã G.
Xây dựng kích thước của máy CNC:
Máy CNC cung cấp một khu vực xây dựng đáng chú ý, đặc biệt khi so sánh với máy in 3D.
Hệ thống mài CNC có thể xử lý các bộ phận có kích thước lên đến 2.000 x 800 x 100 mm (78 ′′ x 32 ′′ x 40 ′′).
Các hệ thống quay CNC có thể chế biến các bộ phận có đường kính lên đến Ø 500 mm (Ø 20).
Độ chính xác và độ khoan dung:
CNC gia công cho phép sản xuất các bộ phận với độ chính xác cao và dung nạp chặt chẽ.
Sự khoan dung có thể đạt được với máy CNC có thể dưới một nửa đường kính của một con người trung bình
tóc, đạt đến ± 0,025 mm hoặc 0,001 ̊.
Nếu độ khoan không được chỉ định trong bản vẽ kỹ thuật, người vận hành thường chế biến bộ phận với một
độ chính xác 0,125 mm (0,005 ̊).
Những điểm quan trọng:
Máy CNC vượt trội trong cả kích thước và độ chính xác xây dựng, làm cho chúng phù hợp cho một loạt các
các ứng dụng.
Các nhà khai thác có khả năng linh hoạt để thiết lập các thông số gia công dựa trên các yêu cầu cụ thể
của dự án.
Hiểu kích thước xây dựng và độ khoan dung đạt được là rất quan trọng để thiết kế các bộ phận đáp ứng
các tiêu chuẩn về độ chính xác và chính xác.
2Chi phí sản phẩm CNC là bao nhiêu?
Máy CNC cung cấp vô số lựa chọn vật liệu, dẫn đến chi phí khác nhau trên các tùy chọn khác nhau.
Phạm vi giá vật liệu rộng, bị ảnh hưởng bởi các yếu tố như tính chất vật lý vàđặc biệt
đặc điểm của mỗi vật liệu.
Đối với các bộ phận kim loại, nhôm 6061 nổi bật như là sự lựa chọn kinh tế nhất.
xem xét, ABS xuất hiện như là lựa chọn thân thiện với ngân sách nhất.
Ngoài ra, việc dễ dàng gia công ảnh hưởng đáng kể đến chi phí, với các vật liệu như thép không gỉ
tạo ra một khó khăn gia công cao hơn so với nhôm, do đó góp phần tăng
chi phí tổng thể.
3. Những gì là kết cấu bề mặt chung của CNC mài và xoay các bộ phận?
Thông thường, các bộ phận mài máy có bề mặt thô khoảng 3,2μm
Mặt khác, các bộ phận xoay có thể đạt được bề mặt mỏng hơn với độ nén cao hơn.
một độ thô của 0,8μm. Điều này cho thấy rằng tốc độ gia công không nhất thiết cầnđiều chỉnh,
Đánh dấu độ chính xác có thể đạt được trong các quy trình quay.
Liên lạc chúng tôi bất cứ lúc nào