Obróbka CNC Część nierdzewna Część obróbka CNC Usługa mała

Zwrócone części

Obróbka CNC, oznaczająca obróbkę komputerowo-liczkową, to automatyczne usuwanie

materiału pochodzącego ze surowców, kierowanego instrukcjami generowanymi przez komputer.

Proces ten jest wszechstronny, kompatybilny z materiałami od rozszerzonej pianki poliuretanowej

Wykorzystuje się je do produkcji różnych rodzajów metali.

Komponenty, wykonanie mebli ozdobnych i produkcja łopatek turbin.

Koszt obróbki CNC zależy od takich czynników, jak wymagana precyzja, jakość powierzchni,

ilość, wybór materiału i ogólna złożoność części.

Szczegóły produktu

Głównym celem procesu obróbki CNC są metale, włączając stopową stal,

stali węglowej, żeliwa, stali nierdzewnej, aluminium, miedzi, magnezu i cynku.

Niemniej jednak obróbka CNC rozszerza swoje możliwości poza metali do części z tworzyw sztucznych

i innych materiałów, w tym ceramiki, kompozytów, termoplastyków i termozestawów.

Tolerancje obróbki CNC

Typowe tolerancje obróbki w zakresie ± 0,005 cali lub 0,13 milimetra.

Tolerancje stanowią dopuszczalne zmiany dla określonego wymiaru.

Na przykład, jeśli narzędzie obróbki CNC ma tolerancję ± 0,01 mm, oznacza to, że narzędzie

może odbiegać o 0,01 mm w każdym cięciu.

Jeśli dostarczasz rysunek, nasza usługa obróbki CNC może osiągnąć części CNC z tolerancjami

tak ciasny jak ± 0,0002 cali.

W przypadku braku rysunku, wszystkie części CNC są produkowane zgodnie z naszym medium ISO 2768

Możemy również pracować z jeszcze szerszymi tolerancjami, takimi jak ± 0,025 milimetra lub ± 0.001

cali, gdy rysunek inżynieryjny określa elementy krytyczne.

Zastosowania obróbki CNC

Usługi obróbki CNC są niezbędne w kilku kluczowych gałęziach przemysłu, mając znaczący wpływ na

sektorów transportu, takich jak lotnictwo, motoryzacja, transport publiczny, kolei i lokomotywy, wojsko,

i transportu ciężarowego.

W tych dziedzinach maszyny CNC są kluczowe w tworzeniu niezbędnych środków transportu

wyposażenie, począwszy od głowicy i przyrządu biegów po bloky łożysk, dźwignie, osie i wirniki.

W przemyśle budowlanym, maszyny CNC są wykorzystywane do produkcji solidnych śrub i śrub,

wykonane z materiałów takich jak stal nierdzewna i aluminium, kluczowe dla obsługi ciężkich zastosowań.

Ponadto,Usługi obróbki CNC mają kluczowe znaczenie w produkcji różnych części samochodowych,

obejmujące elementy silnika, takie jak głowice cylindrów, pręty łącznikowe i wały biegów, skrzynia biegów

części, w tym wały i pierścienie, a także elementy zawieszenia, takie jak pręty, ramiona sterujące,

i zawiązać końce prętów.

Sektor lotniczy również znacznie korzysta z części obróconych CNC, wykorzystując je do produkcji

dostosowanie i produkcja sond, łączników, elementów mocujących oraz silników i samolotów

Komponenty, często wybierające tytan ze względu na jego odporność na ekstremalne temperatury.

Profil przedsiębiorstwa

Częste pytania

1. Krótki przewodnik do parametrów obróbki CNC

Większość parametrów obróbki ustala operator maszyny podczas wytwarzania

Kod G.
Wielkość konstrukcji maszyn CNC:

Maszyny CNC oferują szczególnie duży obszar budowy, zwłaszcza w porównaniu z drukarkami 3D.
Systemy frezowania CNC mogą obsługiwać części o wymiarach do 2000 x 800 x 100 mm (78 ′′ x 32 ′′ x 40 ′′).
Systemy obrótania CNC mogą obrócić części o średnicy do Ø 500 mm (Ø 20).

Dokładność i tolerancje:

Obróbka CNC umożliwia produkcję części o wysokiej dokładności i ścisłych tolerancjach.
Tolerancje osiągalne przez maszyny CNC mogą być mniejsze niż połowa średniej średnicy człowieka

włosy, osiągające ± 0,025 mm lub 0,001 ‰.

Jeżeli tolerancja nie jest określona na rysunku technicznym, operator zazwyczaj obrabia element z

dokładność 0,125 mm (0,005 ̊).

Kluczowe wnioski:

Maszyny CNC wyróżniają się zarówno wielkością konstrukcji, jak i precyzją, co sprawia, że nadają się do szerokiego zakresu

aplikacji.
Operatorzy mają swobodę ustawiania parametrów obróbki na podstawie specyficznych wymagań

w ramach projektu.
Zrozumienie wielkości konstrukcji i osiągalnych tolerancji ma kluczowe znaczenie dla projektowania części spełniających

normy precyzji i dokładności.

2Ile kosztują materiały do obróbki CNC?

Obróbka CNC oferuje wiele możliwości wyboru materiałów, co prowadzi do różnych kosztów w różnych opcjach.

Zakres cen materiałów jest szeroki, pod wpływem czynników takich jak właściwości fizyczne ispecyficzne

charakterystyki każdego materiału.

W przypadku części metalowych, aluminium 6061 wyróżnia się jako najbardziej ekonomiczny wybór.

W związku z powyższym, ABS jest najbardziej przyjazną dla budżetu opcją.

Dodatkowo łatwość obróbki ma znaczący wpływ na koszty, ponieważ materiały takie jak stal nierdzewna

W związku z powyższym w odniesieniu do aluminium, które stanowi wyższą trudność obróbki w porównaniu z aluminium, przyczynia się to do zwiększenia

ogólne koszty.

3Jaka jest ogólna tekstura powierzchni części obrabianych i obróconych CNC?

Zazwyczaj obrobione części frezowane wykazują grubość powierzchni około 3,2 μm

Z drugiej strony obrócone części mogą uzyskać cienką powierzchnię z

Oznacza to, że prędkość obróbki nie musi być konieczniedostosowanie,

podkreślanie dokładności osiągalnej w procesach obrotowych.