Home
>
các sản phẩm
>
Dịch vụ gia công CNC
>
|
|
| Nguồn gốc | Đông Quan, Trung Quốc |
| Hàng hiệu | Yexin |
| Chứng nhận | ISO9001:2015 |
| Số mô hình | CP33 |
Các bộ phận xoay CNC chính xác tùy chỉnh Đồng Xúc Các bộ phận xoay CNC sản xuất
Phần gia công
Máy CNC bao gồm một loạt các máy móc, tất cả đều sử dụng máy tính điều khiển
Máy công cụ để loại bỏ vật liệu từ một mảnh làm việc.
Việc sử dụng điều khiển máy tính mang lại cho CNC gia công với một lợi thế đáng chú ý về mặt
của tốc độ, độ chính xác và chính xác khi so sánh với các phương pháp gia công truyền thống.
Chi tiết sản phẩm
| Thông thường Vật liệu đồng | |
| Không, không. | Tính chất |
| Đồng C110 | Đồng (C110) là hợp kim đồng tinh khiết 99,90%, có tính dẫn nhiệt cao và khả năng chống ăn mòn tốt cho các ứng dụng điện phổ biến. |
| Đồng C101 | Đồng (C101), 99,99% tinh khiết, là hợp kim đồng có độ dẫn xuất sắc và khả năng chống ăn mòn và độ dẻo dai cao. |
Chúng tôi chuyên sản xuất các sản phẩm tùy chỉnh và cung cấp dịch vụ xử lý bề mặt
được thiết kế để đáp ứng các yêu cầu cụ thể của khách hàng và các tiêu chuẩn của ngành.
Các giải pháp toàn diện của chúng tôi là cả hiệu quả và hiệu quả về chi phí, làm cho chúng tôi một điểm dừng
điểm đến với khả năng và khả năng cung cấp các dịch vụ tích hợp.
| Tên | Dấu hiệu gia công |
| Như máy móc | Các vết trầy xước bề mặt rõ ràng và nhẹ |
| Xử lý mượt mà | Các vết trầy xước bề mặt rõ ràng và nhẹ |
| Sản phẩm chế biến mịn | Dễ nhìn thấy |
| Làm bóng | Loại bỏ trên bề mặt chính |
| Bắn hạt | Được loại bỏ cho mục đích phi mỹ phẩm, được loại bỏ trên bề mặt chính cho mục đích mỹ phẩm |
| Chải da | Giảm cho các sản phẩm không thẩm mỹ, loại bỏ trên bề mặt chính cho các sản phẩm thẩm mỹ |
| Lớp phủ bột | Bỏ đi |
Ứng dụng máy CNC
1. Các chất kết nối:
Các thành phần thiết yếu như ốc vít, cọc và nốt, cần thiết để kết nối và cố định các bộ phận trong
Các bộ lắp ráp trên các ngành công nghiệp, có thể được sản xuất bằng máy quay CNC.
2. van và các thành phần van:
CNC quay cho phép tạo ra thân van, thân, ghế và các thành phần phức tạp
được sử dụng trong hệ thống điều khiển chất lỏng.
3. Các thành phần công cụ:
Các thiết bị gia dụng, các thiết bị cầm công cụ và các cơ thể được sử dụng trong các hoạt động gia công đểhiệu quả và
độ chính xác có thể được thực hiện chính xác với quay CNC.
4Các bộ phận ô tô:
CNC quay được sử dụng trong sản xuất các bộ phận ô tô khác nhau, bao gồm cả động cơ
Các bộ phận, vít, đệm và các bộ phận chuyên dụng.
Sự thích nghi của máy quay CNC làm cho chúng vô giá cho sản xuất
của một loạt các bộ phận đa dạng, góp phần vào hiệu quả và độ chính xác của các ngành công nghiệp khác nhau.
Hồ sơ công ty
Câu hỏi thường gặp
1Các thông số kỹ thuật cho các bộ phận máy:
Sự khoan dung của chúng tôi đối với các bộ phận gia công được nêu dưới đây:
Các độ khoan dung địa phương +.005 / -.005 được áp dụng trên hầu hết các hình học trong kim loại, trong khi nhựa
có sự thay đổi dung sai +/- 0,010". Các thông số kỹ thuật dung sai có thể khác nhau đối với các bộ phận lớn,
đặc biệt là liên quan đến sự phẳng sau khi xử lý nhiệt.
Đối với các bộ phận CNC có kết thúc "As Milled", yêu cầu kết thúc bề mặt tối thiểu là 125.
Các bộ phận được chế tạo tuân thủ độ khoan dung kích thước 0,010 ̊ và độ khoan độ góc 1 °.
Các lỗ trục không được xác định rõ ràng là các tính năng trên mô hình CAD được trích dẫn có thể được gia công để
đường kính được chỉ định trong mô hình đó.
Các phương pháp xử lý bề mặt (ví dụ: anodize, blast hạt, iridite, lớp phủ bột, vv) sẽ không được áp dụng
trừ khi được thanh toán và ghi nhận cụ thể.
2. Hiểu chi phí máy CNC:
Chi phí gia công CNC của một bộ phận bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố khác nhau, bao gồm:
1- Vật liệu: Sự lựa chọn của vật liệu ảnh hưởng đáng kể đến chi phí.
đắt hơn do gia tăng mòn công cụ và tốc độ cắt chậm hơn so với vật liệu
như nhôm.
2Sự phức tạp: Các bộ phận có các tính năng phức tạp đắt hơn để chế tạo.Ví dụ,
Các thành phần có hình dạng bề mặt phức tạp phải chịu chi phí cao hơn so với các thành phần có bề mặt phẳng.
3. Sự khoan dung: Các yêu cầu khoan dung kích thước chặt chẽ góp phần vào chi phí cao hơn.
Xác định quá mức độ khoan dung chặt chẽ đối với các tính năng không quan trọng có thể làm tăng chi phí gia công CNC.
4. Xét mặt: Để đạt được kết thúc gương đòi hỏi các chiến lược công cụ và gia công chuyên biệt,
kéo dài thời gian gia công và tăng chi phí.
5Số lượng: Sản xuất khối lượng nhỏ vốn có chi phí cao hơn mỗi phần so với sản xuất khối lượng lớn.
Phí cao hơn xuất phát từ việc phân bố chi phí thiết lập và lập trình ban đầu trên ít bộ phận hơn.
3. Những gì là kết cấu bề mặt chung của CNC mài và xoay các bộ phận?
CNC gia công cung cấp kết cấu bề mặt cụ thể cho các bộ phận nghiền và xoay.
Các bộ phận thường có độ thô khoảng 3,2μm (với khả năng cải thiện đến 1,6μm)
cho các máy mới hơn).
Ngược lại, các bộ phận xoay hiển thị kết cấu bề mặt mịn hơn, đạt độ thô của 0,8μm.
Đáng chú ý, chất lượng bề mặt được cải thiện này được đạt được mà không cần phải điều chỉnh
tốc độ gia công.
Liên lạc chúng tôi bất cứ lúc nào
