قطعات چرخش CNC دقیق سفارشی قطعات چرخش مس تولید قطعات ماشینکاری CNC

قطعات چرخش CNC دقیق سفارشی قطعات چرخش مس تولید CNC

قطعات ماشینکاری

ماشینکاری CNC شامل طیف گسترده ای از ماشین آلات است که همه آنها از کنترل رایانه ای استفاده می کنند

ماشین آلات برای حذف مواد از قطعه کار.

استفاده از کنترل کامپیوتری، ماشینکاری CNC را با مزیت قابل توجهی از نظر

سرعت، دقت و دقت در مقایسه با روش های سنتی ماشینکاری.

جزئیات محصول

ما در تولید محصولات سفارشی تخصص داریم و خدمات درمان سطح را ارائه می دهیم

با توجه به نیازهای خاص مشتریان و استانداردهای صنعت ما.

راه حل های جامع ما هر دو کارآمد و مقرون به صرفه هستند، ما را به یک ایستگاه

هدف با ظرفیت و توانایی ارائه خدمات یکپارچه.

کاربردهای ماشینکاری CNC

1. لوازم اتصال:
اجزای ضروری مانند پیچ، پیچ و مغز، مورد نیاز برای پیوستن و حفظ قطعات در

مجموعه های مختلف در صنایع مختلف، می توانند با چرخش CNC تولید شوند.

2. دریچه ها و اجزای دریچه:
چرخش CNC اجازه می دهد تا برای ایجاد بدن دریچه، ساقه، صندلی، و اجزای پیچیده

که در سیستم های کنترل مایعات استفاده می شود.

3قطعات ابزار:
ورودی ها، دارنده های ابزار و اجسام مورد استفاده در عملیات ماشینکاری برایبهره وری و

دقت می تواند با چرخش CNC ساخته شود.

4قطعات خودرو:
چرخاندن CNC در تولید قطعات مختلف خودرو، از جمله موتور استفاده می شود

قطعات، چرخ دارها، براکت ها و قطعات تخصصی.

سازگاری ماشین آلات چرخاندن CNC باعث می شود که آنها برای تولید بی ارزش باشند

از طیف گسترده ای از قطعات، کمک به بهره وری و دقت از صنایع مختلف.

مشخصات شرکت

سوالات عمومی

1مشخصات تحمل برای قطعات ماشین آلات:

تحمل ما برای قطعات ماشین آلات در زیر مشخص شده است:

تحمل های محلی از +.005 ′′/-.005 ′′ در اکثر هندسه ها در فلزات اعمال می شود ، در حالی که پلاستیک ها

دارای یک تغییرات تحمل از +/- 0.010". مشخصات تحمل ممکن است برای قطعات بزرگ متفاوت باشد،

به خصوص در مورد صاف بودن پس از درمان گرمایی.

برای قطعات CNC با یک پایان "به عنوان آسیاب" ، حداقل پایان سطح 125 مورد نیاز است.

قطعات ساخته شده باید با تحمل ابعاد 0.010 و تحمل زاویه ای 1° مطابقت داشته باشند.

حفره های خروجی که به طور صریح به عنوان ویژگی های مدل CAD ذکر شده مشخص نشده اند، می توانند به

قطر مشخص شده در آن مدل.

درمان های سطحی (به عنوان مثال، آنودیزه، شلیک دانه، اریریت، پوشش پودری، و غیره) اعمال نمی شود.

مگر اینکه به طور خاص پرداخت و تایید شود.

2. درک هزینه های ماشینکاری CNC:

هزینه ماشینکاری CNC یک قطعه تحت تاثیر عوامل مختلف قرار می گیرد، از جمله:

1مواد: انتخاب مواد به طور قابل توجهی بر هزینه تاثیر می گذارد.

گران تر هستند به دلیل افزایش لباس ابزار و سرعت برش آهسته در مقایسه با مواد

مثل آلومينيوم

2پیچیدگی: قطعات دارای ویژگی های پیچیده برای ماشین آلات گران تر هستند.برای مثال،

قطعات دارای اشکال پیچیده سطح هزینه های بیشتری نسبت به قطعات دارای سطوح صاف دارند.

3تحمل: الزامات تحمل ابعاد تنگ به هزینه های بالاتر کمک می کند.

بیش از حد مشخص کردن تحملات سخت در ویژگی های غیر حیاتی می تواند هزینه های ماشینکاری CNC را افزایش دهد.

4. پایان سطح: دستیابی به پایان آینه نیاز به ابزار تخصصی و استراتژی های ماشینکاری دارد.

طولانی کردن زمان ماشینکاری و افزایش هزینه ها.

5مقدار: تولید حجم کم به طور ذاتی هزینه بیشتری نسبت به تولید حجم بزرگ دارد.

هزینه بالاتر ناشی از توزیع هزینه های راه اندازی اولیه و برنامه ریزی بر روی قطعات کمتر است.

3بافت سطح کلی قطعات فرش شده و چرخیده CNC چیست؟

ماشینکاری CNC بافت های سطحی خاص را به قطعات فرش شده و چرخیده می دهد.

قطعات به طور کلی دارای یک خشکی حدود 3.2μm (با بهبود بالقوه به 1.6μm)

برای ماشین های جدیدتر).

در مقابل، قطعات چرخیده بافت سطحی ظریف تری را نشان می دهند و به خشکی 0.8μm می رسند.

قابل توجه است که این کیفیت سطح بهبود یافته بدون نیاز به تنظیمات در سطح سطح به دست می آید.

سرعت ماشینکاری